工程机械电力驱动系统及其线控技术分析

(整期优先)网络出版时间:2021-01-06
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工程机械电力驱动系统及其线控技术分析

柳佳呈 宋向前 刘振傲 杨洋 赵春晖

东北电力大学

摘要:在工程机械领域,较为常见的驱动系统主要包括以下三类,即:液力传动、液压传动以及电力传动,通过对三种驱动系统进行比较分析,发现电力传动系统在工程机械领域中具有一定的优越性。根据驱动电机类型的不同,又可以将电力驱动系统氛围多种形式,笔者对四种不同驱动电机的控制技术进行了阐述,并对工程机械线控技术进行了介绍,旨在为我国工程机械的发展做出一定贡献。

关键词:工程机械;电力驱动系统;线控技术


一、引言

工程机械驱动技术经过多年的发展,主要形式包括电力驱动技术以及液力机械驱动技术。不同于传统的机械传动及液力机械传动技术,液压传动技术展现出了一定的优越性,如:操作及布局更为灵活。发动机在运行过程中,可以为传动系统提供一定的牵引力,从而满足作业对负荷的需求。但发动机由于长时间处于工作状态,对于设备可靠性的需求大幅度增加,且发动机在运转过程中会产生一定的污染,传动效率较低。电力传动即借助于电动机驱动车辆行走,通过对电子系统的参数进行调整,从而影响电动机的转速及转向,使用效率较广,体现出了绿色环保的理念,已经成为了未来工程机械发展的重要方向。


二、不同驱动电机的控制技术

(一)直流电机驱动系统

在直流电机驱动系统中,通常选用琼斯斩波器作为电机的控制器,通过对脉冲接通时间与脉冲周期的比值进行调整,从而对电压及电流进行调整。一方面,斩波器可以用于控制电机的电枢电压,另一方面也可以对励磁绕组电压进行调整,实现恒功率弱磁调速。

(二)交流感应电机驱动系统

在交流感应电机驱动系统中,呈现出了如下的特点:强耦合、多变量、非线性。磁通的形成取决于定子电流以及转子电流。转子电流则是由转速、定子电流等决定,不能直接对转子电流进行控制。为实现对交流感应电机驱动系统的控制,常采用VVVF以及FOC两种方案。其中VVVF的控制原理如下:对控制电机的电压及供电频率进行相应的调整,改变电机的转速,进一步满足作业的负载需求。FOC则是借助于磁场定向矢量变换方法的方法,对电机的转速进行控制。相较于VVVF控制技术,FOC控制技术的适用范围更广,这也是交流感应电机驱动系统中最为常用的控制技术。

(三)开关磁阻电力驱动技术

在开关磁阻电力驱动技术中,具有较多的可控参数,因此,开关磁阻电力驱动技术相较于其他驱动技术,调速范围更宽。

(四)永磁同步电机驱动系统

永磁同步电机驱动系统具有较强的可靠性,可以有效地保证工程机械设备的正常运转,此外,由于永磁同步电机的气隙较小,使得电枢磁动势对主极磁场基波的影响大幅度增加,从而保证电机的恒速运转。永磁同步电机的控制常采用自我控制的方式。


三、永磁无刷直流电机工作原理和机械特性

(一)永磁无刷直流电机工作原理

永磁无刷直流电机作为一种新型的直流电机,主要由驱动器和电机主体组成,其中驱动器作为永磁无刷直流电机的核心器件,主要负责的任务如下:接受电机的启动、停止和制动;接受位置传感器信号和正/反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩;接受速度指令和速度反馈信号,用来控制和调整转速,提供保护和显示。电机主体组要负责提供对称的交变矩形波。永磁无刷直流电机从结构上看是一个定转子倒置的直流电机,直流电机的电枢绕组在转子上,永磁体在定子上,通过电刷和换向器完成相绕组电流转换,电机的相绕组换向是位置传感器和电子控制器的功率开关来完成。

(二)永磁无刷直流电机的机械特性

当无刷直流电机的负载处于稳定状态时,电机工作时所产生的输出转矩依赖于负载,电机的转速主要受绕组两端的电压所控制。为实现对转速的控制,通常采用PWM控制方式,通过对PWM信号的占空比进行调整。若维持电压处于不变的情况,随着负载的增大,将会导致电机输出转速的下降,当输出转矩增大到与负载相匹配的状况后,永磁无刷直流电机将达到新的工作点。在这种情况下,电机的输出转速明显小于为变化之前的转速,为实现电机达到要求的转速,则需要增大绕组上的电压。载减小时的情况类似,只是新的稳定输出转速会比初始时大;如想得到最初规定的速度,则应减小绕组上的电压。


四、工程机械线控技术及仿真

控制系统作为工程机械领域中不可分割的一部分,直接影响了整个系统的鲁棒性。随着控制系统技术以及控制方法的不断发展,对于线控技术提出了更高的需求。近年来,工程机械呈现出复杂化的趋势,涉及的范围、工程技术的难度都有所提升,通过提取受控对象而获取数学模型具有一定的难度,通常需要为模型构建设置一定的理想化条件。基于上述操作所得到的控制器往往并不能满足实际工作的需求,与预期的控制效果存在较大的差距。半实物仿真的发展可以有效的减小误差,被广泛运用于复杂系统的设计中。半实物仿真主要包括以下几部分:主控计算机、A/D接口、D/A接口、控制原型机等。半实物仿真是对实际过程的仿真,可以有效的缩短设计周期,提升设计的可靠性与精确性。现场总线组网的智能信息化装备系统可以划分为以下几个部分:工作装置管理系统、底盘管理系统、驾驶室控制管理系统以及能源管理系统。其中盘底管理系统的主要作用是控制机械的正常行动,使该机械可以较快的适应不同的地面环境。


五、结束语

工程机械对于我国基础建设起到了不可言喻的作用,随着近年来施工项目规模的逐步扩大,对于工程机械也提出了更高的需求,工程机械不仅仅需要实现集成化及智能控制,还需要更为高效的完成各项任务。电力传动技术作为工程机械驱动系统的重要组成部分,贴合了我国节能减排的理念,并且可以有效的提升整个机械工程的效率,已经成为了未来工程机械发展的重要方向。但就目前来看,我国的工程机械电力驱动系统仍是相对落后,存在着诸多问题,进一步导致电力驱动系统无法达到预期的目标。但笔者认为,随着工程电力驱动系统的逐步完善,在未来的工程机械领域将发挥举足轻重的作用。


参考文献

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[2] 周圣焱. 纯电驱动工程机械主驱电机控制系统研究[D]. 2019.

[3] 彭益武. 电力驱动系统电气工程与自动化控制的PLC应用[J]. 舰船科学技术, 2019(20).

[4] 周圣焱. 纯电驱动工程机械主驱电机控制系统研究[D]. 2019.

作者简介:

柳佳呈(1998-),男,汉族,籍贯:黑龙省大庆市,东北电力大学本科生,能源与动力工程专业;
宋向前(1999-),男,汉族,籍贯:陕西省咸阳市,东北电力大学专科生,机电一体化专业;
刘振傲(1999-),男,汉族,籍贯:吉林省长春市,东北电力大学专科生,机电一体化专业;
杨洋(2001-),男,汉族,籍贯:吉林省榆树市,东北电力大学本科生,能源与动力工程专业;
赵春晖(2000-),男,汉族,籍贯:吉林省舒兰市,东北电力大学本科生,能源与动力工程专业。