有粘结预应力框架梁结构施工质量控制

有粘结预应力框架梁结构施工质量控制

乔太贵

常州市戴溪建筑工程有限公司江苏常州213105

摘要：随着我国建筑领域施工技术水平的提高，预应力技术在大跨度结构建筑工程中得到了广泛的应用，发挥了重要的质量控制功能。本文中笔者结合某工程案例展开研究，针对粘结预应力框架结构的工程项目展开相关施工质量控制分析，并提出相关控制改进措施。

关键词：有粘结预应力；建筑项目；质量控制；框架梁

1、有粘结预应力框架梁结构应用概述

有粘结预应力砼泛指存在粘结钢绞线材料，在现代建筑尤其是大跨度结构中得到了大力推广，有效地降低了施工难度并提高了建筑质量。某建筑为高层公共建筑，地上二十层、地下两层，采取框剪结构设计，其中涉及大型会议室的空间需要大跨度结构支撑，以减少地面空间的梁柱设计，1-3楼层采用框梁结构（即有粘结预应力框架梁结构），施工中针对预应力进行技术控制，取得了良好的效果，具体结构与参数如下图所示。

在该建筑工程中的大跨度框梁采用的有粘结预应力跨度为12-20.0m之间，符合国家标准对大跨度的定义，在此基础上做好相关的施工准备工作，包括材料、设备等；其中材料中较为重要的是钢绞线，本工程综合分析、计算后选择的是高强度、低松弛类钢绞线，实际强度等级达到1860Mpa，直径15.2mm，通过施工前的张力和拉力测试，验证其满足质量要求，其他相关的准备内容包括以下混凝土、垫板、锚具、螺旋紧、网片筋等。

2、有粘结预应力框架梁结构施工质量控制措施

预应力筋张拉施工是检测质量的重要途径，一般张拉顺序是按照结构顺序展开，从一端向结构另一端展开。此外也可以采取双控管理模式，但难度系数会提高很多；除了预应力筋张拉质量控制措施之外，结合笔者实践经验来说，有粘结预应力框架梁结构施工质量控制措施主要包括了以下几个方面。

2.1垫板与预埋波纹管

垫板安装是进行施工质量控制的基础，一般情况下，在实现梁柱钢筋骨绑扎定位之后，就可以进行预应力筋端的承压垫板安装工作，这一过程中需要注意的是焊接技术质量控制；由于垫板是需要焊接在设计指定的钢筋骨架上的，因此必须为垫板承压面后端的网片筋、螺旋筋预留一部分空间。

垫板工作完成之后，结合梁柱的钢筋骨架展开波纹管预埋工作，本工程项目中波纹管的接头长度约为3.5D，在预埋的过程中要注意防接缝位置的渗漏，需要事先用胶布缠裹好。基于施工质量控制的要求，两个波纹管相连接的地方要做好抵紧处理，这样就能够防止翻皮现象的发生，此外不需要做出过多的粘结操作。

波纹管自身的刚性也是需要考虑的问题，在安装的过程中要避免过度弯曲造成的损伤，电焊施工的时候要做好一定的遮蔽，在安装完成之后在对整体的情况（如弯曲度、牢固性、破损情况等）展开检查。

2.2灌浆孔施工

灌浆孔是位于波纹管之上的，在进行混凝土浇筑之前必须设置灌浆孔，它同时也具有排气、泌水等效果，具体的施工质量控制措施是，首先在波纹管上开设洞口，作业开始之前要在上面加设海绵垫，确保海绵垫板和波纹管能够紧密的结合。其次，用细管引导出梁顶面的绑扎定位标记，最后在进行钻孔。

在整个过程中，既要确保波纹管自身的完整性，也要确保灌浆孔的排列间距保持一致，管道的内径要求不小于16mm，否则会影响混凝土构件的表面管道长度。

2.3穿筋

在做好灌浆孔施工之后以及开展混凝土浇筑作业之前，针对已经下料完成的预应力筋进行穿筋操作，按照一定顺序穿入已经预埋的波纹管，先将一端预应力筋做好固定，压制完毕之后将预应力筋穿入波纹管内部；很显然，这种穿筋的方法是先穿法，即做完波纹管的施工完成之后就进行预应力穿束，相对来说这种方式更加安全，可以防止预应力筋报废或扎破波纹管。

2.4混凝土浇筑及养护措施

考虑到大跨度架构的特点，预应力框架梁本身的高度也超出一般建筑预制件，因此在混凝土浇筑施工的过程中，可以选择插入式振捣器来减少操作流程、提高效率。插入式振捣器虽然具有便捷施工的特点，但同时也很容易造成波纹管的损伤，甚至造成波纹管的断裂和漏浆堵塞孔道。因此在进行混凝土浇筑之前可以做好相关的位置标记（临时），例如梁柱与接近梁面的部分由于钢筋的数量比较多，浇筑和捣实的过程中难度较大，通过临时标记可以避免不必要的返工。同时，在振动棒的选择上直径宜小不宜大，在保障施工效率的要求同时，可以尽量的减小直径规格。

此外要注意的是混凝土养护措施，这也是整个有粘结预应力框架梁结构施工质量控制的关键内容，本身框架施工的难度高、构建的横截面较大，如果混凝土养护缺乏很容易造成裂缝问题，这对于结构安全而言有很大的负面影响。

3、结束语

总体而言，在现代高层大空间需求建筑施工中，有粘结预应力砼架梁的质量控制措施已经相对成熟，针对裂缝、挠度、截面等处理也较为有效，其优势是相对明显的，大跨度结构在提供较大空间的同时，也降低了建筑材料所产生的自身重量，减少了混凝土、钢筋的使用量，施工中也减少了模板的使用，从而有效地降低了工程成本，对提升建筑施工企业的经济效益有很大帮助。

参考文献

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