金刚砂耐磨地坪施工技术

金刚砂耐磨地坪施工技术

孙永明

江苏省建设集团有限公司江苏南京210000

摘要：结合沈阳美安物流园仓库工程，分析了地坪工程的特点和难点，介绍了金钢砂耐磨地坪的施工工艺，为类似工程提供参考借鉴。

关键词：金刚砂耐磨地坪、施工技术、质量控制

1工程概况

沈阳美安物流园仓库工程，该工程位于沈阳沈北新区鸭绿江北街与沈北大道交叉地块。该項目有七个单层钢结构仓库组成，建筑面积共约为105471M2。仓库底层地面为200MM厚C30混凝土。本工程建成后地面要堆积空调、冰箱、洗衣机等一些家电产品，产品要通过大型货车运输入内，所以地面设计荷载较大，对地面的抗冲击、耐重压、耐磨损、防尘和防污等技术要求较高。因此，该仓库设计了金钢砂耐磨地坪。

2金刚砂耐磨地坪概述

金刚砂耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用专业施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。一般有4种颜色（水泥本色、灰色、红色、绿色），其优点是与基础混凝土结合性能好，表面致密，耐磨性高，抗冲击能力好。可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所，室内外均可使用，即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。

3金钢砂耐磨地坪的施工工艺

第一步骤：基层收平提浆

施工要求：基层砼初凝时（约3~4h），即可进行耐磨地坪的施工，先在磨光机上安装圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到整平和提浆作用。砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金钢砂耐磨材料。

第二步骤：第一次铺撒金钢砂

施工要求：第一次铺撒2/3金钢砂材料均匀的铺撒在砼表面(不均匀处用刮板刮匀)，待材料吸收砼中的水分，表面出现反潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。

第三步骤：揉压、抹平

施工要求：采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土结合在一起，注意不要搓抹过度，墙边可以采用铁抹子人工揉压收光。

第四步骤：第二次铺设金钢砂

施工要求：随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。

第五步骤：收面

施工要求：随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行，边角部位采用人工铁抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。

第六步骤：养护、切缝

施工要求：施工完成养护3-7天，按照柱距（要求纵横小于等于6米）进行锯切分格缝，锯缝必须弹线：缝宽5mm，深20mm。

填缝要求：缝内的垃圾、浮灰清除干净，将填缝材料灌入缝内（缝内应干燥）；填缝材料平面应低于混凝土基面1~3mm，无漏灌、不溢出缝外，施工后4小时防止接触雨水。

4金刚砂耐磨地坪施工质量通病及预防措施

4.1、色差

耐磨地坪最常见的质量问题就是出现颜色不一致的情况。原因有3个:

（1）选料问题。材料质量是保证成品质量的首要因素；

（2）施工时没有严格按照要求进行分次撒料,导致厚薄不一；

（3）养护问题。施工完毕采用覆盖塑料薄膜等养护后导致地面水分挥发不均匀。薄膜与地坪接触的地方颜色泛白,未接触的地方颜色正常。

4.2、地面平整度差

施工规范规定地面平整度允许值为5mm/2m,施工中出现地面平整度超差的原因是：

（1）模板支设超差；

（2）混凝土部分未按标准整平；

（3）耐磨料撒播不均匀。

对应的预防措施分别为：

（1）严格以预先标示在墙或柱上的标高线(如50线)为基准,每2m左右设钢钎,钢钎标高同纵缝模板上标高,要求用红外线水平仪反复校核；

（2）接槎处应预先凿毛剔平,浇筑新混凝土时应注意与已浇筑地面水平统一;个别低洼处应及时补料填平；

（3）耐磨骨料正确的撒播方法应分二次撒播。第一次撒播用量是全部用量的2/3,注意应使拌合物均匀落下,切忌用力抛洒而致骨料和水泥分离。待耐磨材料吸收一定的水份后,再用磨光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。第二次撒播量为全部用量的1/3,方向应与第一次撒播方向垂直,撒播时先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,撒布后立即抹平磨光,并重复磨光机作业至少两次。磨光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。

4.3、地面裂缝

根据产生的不同机理,地面裂缝存在以下几种情况：

（1）柱脚裂缝。

仓库常采用H型钢柱,柱脚裂纹往往沿翼缘外边沿呈八字型分布,这是钢柱和混凝土两种材料交界处产生的一种常见现象。其主要原因其一是两种材料的热膨胀率不同所致;其二是柱脚处基层处理比较麻烦,往往碾压不到位导致不够密实,混凝土在荷载作用下下沉产生裂缝。在以上两种情况共同作用下,裂缝沿薄弱部位不断延伸呈不规则形状。

（2）沉降缝。

地坪基层材料级配不合理、碾压遍数不统一均会形成薄弱部位。若处理不到位会因回填不实形成薄弱部位,这些薄弱部位常常在混凝土浇筑后会出现裂缝。避免出现这一现象的做法是必须保证基层压实系数；

（3）温度裂缝。

分格缝间距过大是造成温度裂缝的直接原因。尤其在温差较大地区,适当减小分格缝间距有利于控制温度裂缝的形成。

4.4、地面起砂、起皮或麻面

（1）形成原因为：

未很好搓毛、抹光；养护不到位、养护时间不够；耐磨骨料撒布时间控制不好。

（2）预防措施：

用磨光机充分磨平、压实、搓毛不少于3遍,用地坪抹光机对地面充分抹光、找平不少于3遍；养护时间不少于14d；严格控制耐磨料撒布时间。耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。

5：施工中保证工程质量应注意的事项

5.1、进场材料检验注意事项：

进场材料必须要严格检验，尤其是进口品牌的材料。因为进口品牌材料和国产品牌材料价格差异大，且其质量效果相差也较大。

5.2、找平层混凝土浇筑注意事项：

（1）、混凝土要点：

建议用C30商品混凝土；混凝土中水泥必须采用同一家、同一型号水泥，以保证颜色一致；混凝土水灰比尽可能小≤0.48（大于0.48会引起面层细微裂纹）；混凝土坍落度控制在120~140mm（坍落度过大会导致表层大量微裂缝的产生,坍落度过小会增加施工难度,影响浇筑速度）；混凝土中最大石子粒经≤30mm。

（2）混凝土浇筑前基础要点：

平整度5mm/2m，不合理处必须修整（由地坪施工单位用红外线整体抄平）；施工前对基层进行清理，去除浮浆、杂物，并用水浸泡，同时不得有积水；施工前必须上界面剂或扫素水泥浆结合层一遍；

（3）混凝土浇筑要点：

必须连续浇筑，同时混凝土的浇筑的等待时间不能过长；

混凝土浇筑时，必须用要求地坪施工单位用红外线水平仪协助总包控制整体平整度；采用平板式振捣器振捣作业；

（4）地坪养护要求要点：

必须要求专人负责，保证地坪表面湿润，同时不允许有积水，养护期不少于14天；

6结束语：

经现场检查，仓库地面未发现温度变形裂缝，地面平整度、光洁度满足设计及规范要求。实践证明改善施工工艺、提高施工质量及加强养护等方面采取有效的技术措施，坚持严谨的施工组织管理，可以控制地坪的平整度、光洁度，也可避免地坪温度裂缝和施工裂缝的产生。满足工程的使用要求。

参考文献：

（1）GB50010-2010混凝土结构设计规范【J】中国建筑工业出版社，2011

（2）袁志文、张朝春、施工组织设计【M】北京：高等教育出版社，2005

（3）胡天翔、项目施工的质量管理和质量控制。施工管理现代化2008

（4）LowSuiPheng,JasmineAnnTeo施工企业质量管理，管理学术期刊，2014

第一作者：孙永明（1982-），男，本科，工程师，工程管理专业