筑炉塔制造工艺方法

筑炉塔制造工艺方法

徐晶乔磊靳茂林

大连华锐重工冶金设备制造有限公司辽宁大连116052

摘要：筑炉塔使用，筑炉塔装配方案

关键词：塔身、连接板齿条、直线度、吊笼

1、前言

设备型号为Q=2T转炉上修法筑炉塔设备，适应200-300t上修法转炉的修筑工作。目前，大部分钢厂的转炉修筑工作均由人工完成，耐火砖吨位较大，由人工吊运至炉膛内，受重量及炉膛内高度等因素影响，修筑工作费时费力，整体修筑工作时间5-6天。筑炉塔主要承担耐火砖的吊运，及修筑时自下而上的修筑平台等任务，修筑时间缩短为2天，能很大程度的提高转炉生产效率。

2、筑炉塔结构说明

筑炉塔主要由塔身、塔架装置、回转悬臂吊、平台支架、工作平台、塔身升降装置（含安全锁定）、吊笼升降装置、吊笼、砌砖传送装置、气动管线及阀站、润滑装置等部分组成。见图1

2.1塔身

钢结构焊接件主体，包括塔身主体、检修爬梯、顶部设有吊钩架。

2.2塔架装置

筑炉塔工作时，支承整个塔身，放置在台车上固定部分的框架。其中的气动安全销装置，起到定位和防止坠落的作用。框架平台设有安全栏杆。

2.3回转悬臂吊

与塔身底部相连，由固定盘、塔架导轮、回转盘、悬臂吊、电动葫芦等组成。

2.4工作平台

位于筑炉塔底部的底盘，与平台支架相连。跟随塔身一同升降，满足不同高度的工作需求。折叠的回转臂可自由收放，上铺平台盖板，实现工作平台直径的变换，满足不同断面尺寸的工作需要。

2.5塔身升降装置

由电机驱动卷扬装置，实现塔身的升降。由电机、减速机、卷筒、钢丝绳、平衡架、止动装置等组成。安装在塔架装置的平台上。

2.6吊笼升降装置

由电机驱动卷扬装置，实现吊笼的升降。由电机、减速机、卷筒、钢丝绳、平衡架、止动装置等组成。

2.7吊笼

用于承载砌炉材料，并安全运送到筑炉塔的工作平台上。为钢结构框架形式，顶部安装导向轮。

3、筑炉塔整体装配方案

3.1.3将连接板与齿条用夹兰固定到塔身本体槽钢面上，各瓣齿条对接处要用样板检查齿形。总长范围内调整齿条0°方向直线度≤2mm。再用水平仪测量齿条的另一直角面，总长范围内调整齿条90°方向直线度≤1mm。

3.1.4连接板调整好后点焊到本体槽钢上，撤掉夹兰，再次测量齿条总长范围内直线度≤1mm。两侧齿条均按此方案装配后，测量两侧齿条间距，测量点为每处连接板位置，偏差±4mm，并注意同加同减为合格。最后在连接板与齿条之间加垫片，调整两侧齿条间距，偏差±2mm，并注意同加同减为合格。

3.2塔架装置装配

3.2.1滑轮装置（共2组）。滑轮与衬套装配，Φ85H7（0~+0.035）/k6（+0.003~+0.025）过渡配合。轴、滑轮与本体装配，Φ70H9（0~+0.074）/f9（-0.104~-0.030）间隙配合。

3.2.2手轮装置（共2组）。手轮装置单独部装成品后与本体装配，注意销轴套上润滑油槽的位置。装配后手动旋转手轮，使销轴前后滑动平稳、灵活。

3.2.3平衡梁装配。装配后调整左右拉杆，使平衡梁左右标高一致。

3.3塔身传动装置装配

3.3.1卷筒装配。Φ130H7（0~+0.04）/u6（+0.17~+0.195）过盈配合，检查轴径和长度、卷筒内径和长度尺寸符合公差要求。加热卷筒轴套至150～200℃，加热时间1h以上，并用卡钳检查Φ130孔膨胀量0.2mm以上（轴套长度方向至少检测3点，圆周方向至少检测4点），按图纸位置将轴热装到位。

3.3.2减速机及轴承座固定好后检测卷筒端面的水平与垂直偏斜量不大于Y=X1-X2≤0.5mm。电机输出轴与减速机输入轴同轴度0.075mm以内。

3.4吊笼装配

3.4.1吊笼前门+2组配重块、吊笼后门+2组配重块，分别调整门与2组配重块重量一致（配重块加垫调整）。装配钢丝绳，将配重块分别装入吊笼4个立柱中，确认配重块上下滑动灵活。钢丝绳长度以配重块最高点到门最低点的实际长度为准。装配门导轮与件滑轮Ⅰ。装配后手动旋转滑轮，确认滑动平稳、灵活。

3.4.2吊笼前门、吊笼后门手动试车，确认吊笼门上下滑动灵活，无卡阻，吊笼门升至最高点时可以自动定位。检查2组限速器小齿轮与吊笼中心线平行，小齿轮横向中心距180±0.5mm。

3.4.3装配吊笼侧面导向轮及相关部零件。装配后手动旋转导向轮，确认滑动平稳、灵活。上、下两组导向轮同心并与吊笼中心线平行。

3.5回转悬臂吊装配

3.5.1轴承与支撑盘、回转盘整体组装。支撑盘朝下，将支撑盘按把和轴承的法兰面调平，装配轴承与回转盘，确认轴承软带位置与回转盘上旋转臂轴位置成180°夹角。手动试车，回转盘回转灵活，无卡阻。

3.5.2装配减速机、小齿轮及相关零件。调整偏心垫，确认小齿轮与回转轴承齿侧隙在1-1.5mm以内为合格。

3.6操作平台装配

3.6.1内转臂与操作平台底盘连接销轴为把合形式，外转臂与中间转臂、中间转臂与内转臂连接销轴均为焊接形式。

3.6.2销轴预热150-200℃，采用CO2气体保护焊，焊丝ER50-6，直径Φ1.2，焊接参数：电流180-300A，电压25-30V，焊接速度24-28cm/min。MT探伤检测，按照JB/T6061-2007标准，评定结果不低于2级为合格。

3.7塔架装配体、塔身装配体整体组装。

3.7.1吊装塔架装配体，使其旋转90°，如图4所示，按中心线调平，定位。

3.7.2塔架装配体如图位置摆放，见位置一，塔身起吊位置。

3.7.3塔身装配至位置二时，将塔身相应位置用工装墩子垫平，更换吊点，如位置三。

3.7.4塔身装配至位置四后，将塔身用工装墩子垫平，手轮装置将塔架与塔身锁死，塔架安全销拉到工作位。

3.8吊笼与本体装配

3.8.1确认吊笼上部两侧限速器小齿轮及导向轮方向与塔身内侧导向轨道方向一致。

3.8.2整体吊装吊笼装置，将吊笼从支撑盘一侧插入本体。注意：吊笼下方与塔身间隙处要用工艺支撑垫好，避免导向轮与轨道受力。

4、结语

筑炉塔作为转炉砌筑的主要辅助设备之一，缩短了砌筑时间，并很大程度上提高转炉生产效率。目前，宝钢及宝钢湛江在使用的筑炉塔运行状况良好，其他单位也陆续将引进此设备。