简介：摘要：轴承系统设计与寿命分析在机械工程领域中扮演着关键角色。首先，选择合适的轴承类型与应用场景相匹配，以确保系统在各种工况下稳定运行。其次，通过精确的轴承选型与参数确定，优化系统设计，提高系统性能与可靠性。在轴承系统寿命分析方面，通过寿命理论与计算方法，预测轴承的工作寿命，为系统运行提供重要参考。进一步，结合寿命影响因素分析，识别并解决潜在问题，延长轴承寿命。在优化设计与提升寿命方面，着重于轴承系统结构的优化、润滑与冷却设计的改进，以及运行监测与维护管理的有效实施。这些措施不仅提高了轴承系统的稳定性和寿命，还为机械设备的可靠运行和长期使用提供了坚实保障。

简介：摘要：近年来，风机工作环境恶劣，滚动轴承极易发生故障，保证滚动轴承的运行安全对风机稳定运行至关重要。风电在电力结构中所占比例会越来越大。本文就风机轴承故障机理进行研究，以供参考。

简介：摘要：本文将研究机械维修中的轴承维修方式，通过分析轴承故障原因和分类，探讨常见的轴承维修方法和技术，以帮助读者了解轴承维修的重要性和实施方法。

简介：摘要：轴箱轴承作为动车组轮对系统的重要组成部分，不仅承载着整个车体的重量，还保证了动车组的高速稳定运行。本文以针对一起轴承异常温升问题的分析，从轴承分解情况、网络及监控模块调查、轴承现场运用过程质量追溯、轴承理化检验分析等方面进行了详细分析，查找轴承温度异常升高的原因。并阐述了针对此类问题的应对措施。

简介：摘要：探讨水泵轴承故障诊断与更换技术，通过对水泵轴承故障的常见原因和诊断方法进行系统研究，结合现有技术，提出了一套有效的轴承故障诊断与更换技术方案。探讨发现，水泵轴承故障主要包括润滑不良、磨损、过热等，针对不同类型故障，可采取相应的诊断方法，并及时进行轴承更换，以确保水泵正常运行。为水泵轴承故障诊断与更换提供了实用的技术参考。

简介：摘要：针对高速机床轴承系统的动态特性展开了深入分析与仿真研究。通过建立数学模型，探究了轴承系统在高速运转过程中的振动特性及其影响因素。利用仿真技术，模拟了不同工况下轴承系统的动态响应，并对其进行了定量分析。研究结果表明，轴承刚度、润滑条件等因素对系统动态特性具有显著影响。本研究可为高速机床轴承系统设计与优化提供理论指导与技术支持。

简介：摘要: 在探讨高精度机床轴承装配技术与工艺的优化。通过分析当前机床轴承装配过程中存在的问题和挑战，提出了一系列技术和工艺优化方案。基于精密测量和模拟仿真，优化了轴承安装方法，改善了装配精度和效率。同时，针对装配中的磨损和损伤问题，提出了新型润滑涂层和防护措施。实验结果表明，优化后的装配技术能够显著提高机床轴承的性能和寿命，为高精度机床的稳定运行提供了可靠保障。

简介：摘要：我国城市化建设进程的加快，使得汽车行业发展十分迅速，轮毂轴承作为汽车十分关键的安全部件，负责与制动器、扭力梁以及传动轴相连接，并且承载整辆车的负荷与重量，当其失效后，则会导致车辆无法正常行驶，使用生命周期大打折扣，安全性能锐减。本文重点分析了汽车轮毂轴承的具体常见失效模式及机理，探讨了其失效模式分析流程，并且在此基础上进一步研究了其有效的预防与解决措施。

简介：摘要：某型号动调陀螺电机采用轴联轴承，其电机装配过程存在“轴承对”轴向预紧力较难控制的问题。本文从陀螺电机轴承装配流程及结构特点进行分析，提出轴联轴承装配工艺控制措施，并在产品装调过程得以验证，保障了产品的研制生产。

简介：摘要随着社会不断发展，人们对电力需求量逐渐上涨，传统的火力发电方式会造成环境污染，并造成资源浪费，影响电力行业的可持续发展。目前，我国各个城市开展风力发电从根本的角度上实现节能减排的目的。在进行风力发电过程中需要使用特定的机电设备，但机电设备在长时间使用过程中会出现主轴承故障，影响风力发电速度，对我国电力行业发展有严重的阻碍。本文通过风力发电技术，分析风力发电机主轴承故障，明确产生故障原因，并制定有效的故障诊断方法。

简介：摘要齿轮箱中滚动轴承故障诊断具有技巧性，通过振动技术应用特点的阐述以及实际案例的诊断分析，总结出判断该故障应注意有关事项。

简介：摘要粤电厂输煤斗轮机系统的斗轮机的回转大轴承因为运行时间比较长造成一些损坏。运用“顶升措施”就是把回转件之上部分系统整体顶起，及时调换了斗轮机回转大轴承。检修调换之后的斗轮机工作情况稳定。

简介：摘要：带座外球面轴承在收获机械产品中应用非常多，并得到研发、生产制造和用户使用的普遍认可。本文主要分析收获机械产品常用带座外球面轴承技术要求

简介：摘要：推力下导联合轴承是抽水蓄能机组的关键部位，其好坏直接影响着机组的安全稳定运行。某电站运行过程中发现机组存在启动时间长，推力瓦温度显示异常，机组手动盘车阻力大等问题，本文结合机组 C级检修对问题进行分析、排查、确定要因，予以解决，为同类机组检修提供借鉴。 关键词：联合轴承 抽水蓄能机组 启动时间长 温度异常盘车阻力大 １概述 某抽水蓄能机组发电（电动）机由奥地利 ELIN公司制造，额定容量 200MW，额定转速 500 r/min，为三相、立轴、空冷、半伞、同步可逆式机组。发电（电动）机轴与水泵（水轮）机轴直接连接，推力下导联合轴承承受机组转动部分总重量和转轮最大水推力的综合负载，其支撑结构为弹性垫支撑方式。其主要组成部分：推力头，镜板、推力瓦、下导瓦、油槽、油冷却器（外置）、高压油减载系统。推力轴承由 8块巴氏合金瓦组成，呈扇形均匀分布，单块瓦重约 250kg，连同下支架重约 10吨，每块瓦均装有膨胀型电阻温度计，采用外循环冷却方式冷却。 2存在问题 运行中发现机组启动时间长、 7号推力瓦温度显示异常，同时检查阶段发现机组存在手动盘车阻力大的问题，需结合机组 C级检修对问题进行分析、排查、确定要因，予以解决。 3原因分析 3.1瓦温显示异常原因分析 通过对瓦温、油温、机组运行状态进行监控、分析，同时对可能导致瓦温异常的外部原因进行排查，初步判定推力瓦膨胀型温度计损坏是造成瓦温显示异常的主要原因，需结合机组 C修予以更换。 3.2机组启动时间长、手动盘车阻力大原因分析 通过对减载系统、各转动间隙、油膜厚度、油质等可能的外部影响因素进行排查。除油膜厚度略显异常外（正常油膜厚度 0.10mm左右，实测 0.07~0.08mm）其它方面均正常。由此初步判定应是推力轴承内部出现问题，需对推力轴承分 解进一步检查查找原因并进行处理。 4推力下导联合轴承分解 4.1系统排油，数据测量，机组荷重转移 4.1.1打开推力 /下导油槽、下漏油圈排油阀排油。 4.1.2 对称测量梳齿密封间隙并记录。 4.1.3测量风闸原始高度，作为回装基准，以防风闸位置开关损坏。 4.2.4机组转移荷重，推力头架设百分表监视转子顶起高度，外接液压油泵，将风闸系统三通阀放至顶转子位置，关闭供气阀，开启顶转子回油阀。开启液压油泵观察有油流从观察管流出，关闭顶转子回油阀。油泵升压至 5Mpa，转子顶起，油泵压力升至 8Mpa，观察转子顶起高度 (3~5mm)，关闭液压油泵。旋起风闸锁母顶靠锁定位置（对称锁四个），锁母锁死。缓慢开启顶转子回油阀泄压，观察百分表变化（转子下降距离一般为 0.10mm），压力降至 0，机组转动部分重量转移至风闸。 4.2相关设备及管路、附件拆除 4.2.1拆除推力 /下导油槽盖板螺钉、管卡、吸油雾管路和二次探头（油位计和振摆探头）及其它自动化元件，穿上 8条 M16丝杠（ 4条丝杠对称作为顶丝， 4条丝杠对称作为定位用）。 4.2.2用扳手拧动顶丝将油盆盖板顶起，将油盆盖板悬挂中心体上，保持一定高度，以满足下支架下落过程中二次人员调整推力瓦温度计电缆需要。 4.2.3下漏油圈排油后拆除漏油管，对称方向拆下漏油圈 M16固定螺栓 4条，穿入 M16丝杠锁紧，拆除全部漏油圈 M16固定螺栓。利用丝杠缓慢放下漏油圈，下落 400mm后安装 M16吊环并安装 1吨导链两个，使用导链将漏油圈缓慢放置在大轴法兰罩上，在法兰罩上进行分瓣解体，解体后分两瓣利用导链缓慢放下。 4.2.4断开下机架和外部连接的推力 /下导油槽进油管路和高压油顶起装置进油管路。并使高压油顶起装置在水车室内进油管路接头和推力 /下导油槽检修排油管路接头向外部退出一定距离，以免防碍下支架下落，并将管口包好，做好防护措施。 4.2.5拆除时做好标示，包括位置、方向，并做好标示及零部件防护工作。 4.3下支架下落 4.3.1均布对应位置拆除 4根把合螺栓，安装 M36丝杠并用备母锁紧，用于承受下支架重量。 4.3.2下支架下方四个吊物孔处各装一个 5吨导链和下支架连接并预紧，以便承受下支架重量。 4.3.3在每个丝杠处放一个梯子，待四个丝杠和导链拉紧之时，将下机架把合螺栓拆除。 4.3.4在下落之前将塑料布在下机架下方围好，准备接推力油槽内剩油。准备好用对讲机联系风洞人员，推力瓦温度计电缆理顺后各部人员就位开始排残油。 4.3.5先把下支架一侧相邻 2个导向丝杠备母下落并略低于导链高度，松开导链，使下支架倾斜排残油，将残油用塑料布收集后抽到中间油罐内。 4.3.6清理现场，等下方滴油处理干净，开始落下支架。下落时，丝杠与导链要协同作业、步调一致、统一指挥，先手动旋转承重螺母，再统一放导链，这样连续进行，下落过程中一人站在联轴法兰盘上用钢板尺及时测量四个方向下落高度并调整，以便下支架水平下落。下落过程中二次人员密切配合，及时调整推力瓦温度计电缆。 4.3.7下支架下落到可以使作业人员更换推力瓦温度计为止（约 1.2m左右） ,将丝杠备母锁好。导链手拉链系到起重链上，确保安全。 5 缺陷处理 5.1瓦温显示异常问题处理 经检查确认，造成 7号推力瓦温度异常的原因确为其温度计损坏。将原温度计拆除，更换合格温度计后，通过传感试验，温度显示正常。 5.2 机组启动时间长，手动盘车阻力大问题处理 对推力轴承相关部件进行检查，并对可能影响的因素进行排查。 5.2.1油槽内发现数块杂质，长度约为 30~60mm，宽度、厚度约为 5~10mm，材质为金属或包塑金属软管，初步分析是在油槽盖板作业及测温元件更换过程中遗落的。通过对形状、外观进行观察，未发现碾压现象，该因素基本可以排除。 5.2.2推力瓦采用弹性支撑，支撑未见明显损伤，瓦面受力不均的因素基本可以排除。 5.2.3镜板水平度国标规定应≤ 0.02mm/m，经检查不排除镜板变形、超差的可能性，由于工期、现场条件等限制，需结合机组 A修予以解决。 5.2.4镜板、推力瓦表面均存在损伤，表面光洁度严重超差，特别是伴有多处贯穿推力瓦表面的沟槽状损伤，各方一致认定这是造成摩擦阻力加大、油膜厚度异常的主要原因。 5.2.5确定要因后，用油石、刮刀、百洁布、绢布等对镜板、瓦面进行处理，消除高点、毛刺，沟槽损伤部分消除，严重部位需结合机组 A修予以解决。 5.2.6油槽内部及相关部件清理干净后，将下支架密封槽清理干净，无杂质、高点、毛刺，更换密封盘根。 6推力下导联合轴承回装 下支架回装 6.1.1下支架上升之前进行相关管路、盘根等全面检查，检查合格后启升下支架。 6.1.2四个方位人员均匀的拉升导链，负责丝杠螺母人员确保旋紧丝杠螺母与下支架同步上升，在上升过程中法兰上测量人员及时检查下支架是否水平上升，并及时调整。 结语 通过机组起机、调试，对机组状态进行监控，推力瓦温度显示异常的问题得以解决，机组启动时间长、手动盘车阻力大的问题有所改善。受工期、现场条件等因素制约，对于镜板水平、变形，镜板及推力瓦表面缺陷等问题不能做到进一步处理，需结合机组 A级检修彻底解决。 参考文献 哈尔滨电机厂．水轮机设计手册 张诚；陈国庆．水轮发电机组检修 (水电厂检修技术丛书 )．中国电力出版社． 2011.10 作者简介： 巩颖攀，男， 30岁，硕士研究生学历，工程师，从 2015年至今一直从事水轮发电机组检修工作，现任职于国网新源控股有限公司检修公司。

简介：摘要：近几年，我国煤矿领域发展速度加快，煤矿企业自身越来越重视各类机械设备采购、使用、维修等工作，且通过对机械设备全面性管控，可以有效降低机械设备故障发生率，实施效果有良好保障。同时，在煤矿机械设备应用阶段，固体自润滑轴承发挥着重要作用，主要是因其自身材质较突出，属于一种金属基材、固体润滑剂复合而成的材料，在材料性能互补条件下，可保证机械设备在恶劣环境中使用，增强机械设备性能。再加上技术人员日常维修与管控，可延长机械设备使用年限，最大化地满足煤矿生产要求，为煤矿企业创造良好的综合效益。

简介：

简介：摘要： 轴承端盖冲压工艺追求零件工艺参数计算的精准与设备选择的正确，它设计模具结构对零件伸拉过程中可能产生的拉裂现象进行分析，并提出相应技术解决措施。本文中就分析了轴承端盖冲压工艺与冲压模具的设计技术要点，对主要零件的设计与与标准件选用、冲压设备的选择与校核进行了深度剖析。

简介：摘要：深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型，深沟球轴承是最常用的滚动轴承，其结构简单、使用方便，主要用来承受径向载荷，但当增大轴承径向游隙时，具有一定的角接触球轴承的性能，可以承受径向和轴向联合载荷；在转速较高又不宜采用推力球轴承时，也可用来承受纯轴向载荷。与规格尺寸相同的其他类型轴承比较，深沟球轴承摩擦因数小，极限转速高，不适宜承受重载荷。本文以深沟球轴承6205-2RS为例，综合考虑径向载荷及转速对轴承产生的影响，并在分析软件ANSYS中建立深沟球轴承动力接触有限元模型，通过分析计算得出结果。

简介：摘要在阐述轴承的结构和工作原理的基础上，分析了轴承安装不当和装配检验方法不正确导致的轴承尺寸超差以及尺寸超差对轴承磨损的影响，并提出了改进措施。实施改进措施后取得了良好效果。

简介：摘 要：轴承是离心泵的重要组成部分。起着固定转子，支撑泵轴并减小泵轴旋转时的摩擦阻力。在生产中，常借助拔轮器拆卸轴承，借助铜棒和套筒配合安装轴承。这种安装轴承的方式会造成珠架、轴承内环、钢珠等部件的损伤。通过利用拔轮器和套筒的组合配合，借助推力使轴承安装到预定位置的方法，会减少在推进过程中，带给轴承的损伤。从而保证轴承在安装到预定位置的同时，确保轴承不会因外力使轴承破坏。