简介：为发挥92m2烧结机生产能力,在实验室进行了酸性烧结矿试验探讨,结果表明:当烧结矿是碱度为0.6~0.7倍的酸性烧结矿时,品位上升5.0%左右,转鼓指数下降4.5%,且在现有原料条件下生产酸性烧结矿是可行的。7月份进行酸性烧结矿试生产,并进行了酸性烧结矿与碱性烧结矿的质量对比和成本分析。

简介：介绍了感应无线技术在焦炉四大车的定位和通信方面的应用优势及工作原理,以及在焦炉生产自动化系统中的应用情况。

简介：球团厂是利用原氯化球团的原料及造球系统的厂房、设备进行改造。新建一座8m~2竖炉而成。该厂以杭钢竖炉为依据并吸取国内多家竖炉之长处,由南钢自行组织设计、施工。于1995年9月25日成功地点火烘炉,10月8日顺利生产出首批合格竖炉球团矿。

简介：本文简述了各类氧化锌的生产方法及特点,明确了利用锌精矿直接浸出生产高纯氧化锌的技术方案,并就工业试验结果与转入大规模生产提出了笔者的见解及建议.

简介：

简介：介绍金隆铜业一号阳极炉、三号阳极炉分别应用稀氧燃烧技术（DOC）和重油乳化技术，以提升其燃料燃烧效率，减少废气排放；并在一号阳极炉成功应用透气砖技术，增强熔体搅拌力度，改善氧化还原反应动力学条件，提升阳极炉冶炼反应速率，以达到低碳节能高效。

简介：计算机控制技术是计算机技术与自动化技术相结合的产物，是工业自动化的重要支柱，它的广泛应用提高了工厂设备的装备水平，节约了能源，促进了生产的柔性化和集成化，大大提高了劳动生产率。

简介：论述了电炉厂的探伤修磨生产线在品种开发、工艺改进和质量控制方面的作用和贡献。

简介：采用100t电弧炉（EBT出钢）→100tLF精炼→90tVD脱气→5流150mm×150mm断面连铸机浇注→轧制工艺生产合金工具钢钢带。通过成分设计及冶炼工艺控制,材料硬度和耐磨性能均可满足用户要求。

简介：提高煤比是高炉节焦降耗的重要措施,通过提高精料水平、制定合理的上下部调剂制度,4#高炉喷煤比达到120kg/tFe,焦比降到387kg/tFe,利用系数达到2.3t/m3·d。

简介：本文介绍了以自然铜为主的铜矿石浮选生产实践,针对矿山不同时期的矿石性质变化进行工艺设备改造和技术攻关,使选剐流程逐步趋于完善。生产技术指标达到了设计要求。

简介：针对莱钢428辆自备车担负着千万t铁水的调运和部分原材料的厂内运输的重任，车辆段面对点多、面广、影响因素复杂等一系列问题，通过切实抓好精细管理，消除了各种不利因素，保证了设备状态稳定。

简介：在烧结生产中，通过优化配料结构，强化制粒，低水低碳厚料层有效措施降低和稳定烧结矿中的FeO含量，改善烧结矿还原性。

简介：在管线钢、高强度钢等超低硫钢冶炼过程中,通过转炉降低出钢硫含量、加强出钢过程脱氧,LF造高碱度还原性渣、选择合适的渣量、降低钢水氧化性、控制合适的钢液温度和保持良好的氩气搅拌等控制技术,使成品钢中硫含量小于0.003%。

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简介：1前言为适应市场需要,优化产品结构,增加品种质量效益,为此,公司决定开发转炉连铸生产20管钢的高效工艺路线。2试验过程与结果冶炼连铸试验是在三炼钢厂15t纯氧顶吹转炉及2R5弧形连铸机上进行的,由五轧钢厂开坯,在衡阳钢管厂φ50车间进行穿拔

简介：文章介绍了有色金属矿山通过开展清洁生产审核，可消除现行“末端治理”的弊端，对矿山清洁生产审核程序进行了分析，矿山实施清洁生产审核是综合利用有色金属矿产资源，控制环境污染的有效手段之一。

简介：

简介：以涟钢1720mm冷连轧机组为研究对象,结合涟钢产品结构和工艺特点,研究高强钢在冷轧如何实现稳顺生产。根据冷轧产品特性和工艺要求选择恰当的压下率指标与轧辊粗糙度,可有效避免高强钢生产过程中发生断带或质量问题,将这一研究成果应用到生产,在解决工艺润滑和带钢表面缺陷方面取得显著成绩。

简介：对用于塑料阻燃剂的三氧化二锑,要求具有优越的分散性,并尽可能地做到粒度微细。由于生产工艺和设备问题,以往生产的三氧化二锑很难满足要求。其生产步骤是:首先将金属锑置于坩埚炉中熔融,再鼓入空气使锑氧化而挥发,将气体导入收尘装置中,使之自然冷却而析出固体粉末。由于没有施行急骤冷却,所得三氧化二锑的平均粒度很大,印使在收尘装置的最后部分,其产品粒度也只小到0.7μ,而且数量也只占整个产品的20％左右。