简介：摘要：高压聚乙烯是一种具有良好机械性能的高分子材料，在石油、化工、电力等部门有着广泛的应用。高压聚乙烯装置液动阀系统作为一个复杂的非线性大惯性控制系统，其动态特性对整个装置运行稳定性和安全性起着重要作用，因此研究它的控制方法显得尤为重要。本文以“刍议高压聚乙烯装置液动阀运行维护”为题进行深入探究，旨在提高我国高压聚乙烯装置的生产效率与安全水平。

简介：摘要：本研究围绕三氯乙烯生产装置的节能降耗问题进行了深入分析与探讨。通过对三氯乙烯装置的构成、能耗现状进行系统的分析，识别出主要的能耗环节，进而提出了一系列针对性的节能降耗措施。实践证明，这些措施能有效降低能耗，提高生产效率和经济效益，对于化工行业的可持续发展具有重要意义。

简介：

简介：摘 要: 针对影响高压聚乙烯装置能耗的主要因素进行分析， 剖析了装置存在综合能耗大的原因，从节水、电、蒸汽等多方面，并采用调整反应压力、调整压缩比等方法，提出了节能降耗的具体对策，有效地降低了低密度聚乙烯装置的能耗。提升工作效率，从而提高企业的经济效益和社会效益。

简介：摘要：在乙烯装置中，裂解炉是一个非常重要的部分，它直接影响到乙烯的产率和质量。因此，对裂解炉的工艺控制方案进行分析和优化是至关重要的。在裂解炉中，乙烯通过加热裂解，形成乙烯气体。裂解炉的温度控制不仅关系到乙烯的产率，还关系到裂解产物的组成。过高或者过低的温度都会影响到裂解反应的进行，从而影响到乙烯的产率。因此，必须对裂解炉的温度进行精确控制，保持在最佳工艺条件下。

简介：摘要：裂解炉系统是乙烯装置的重要设备也是原料高温转化的关键设备，其本身具有高温、高压、超高压、轻重燃料气系统等特点，同时易发生易燃易爆、泄漏、堵塞、断裂等特点。因此裂解炉系统的平稳长周期运行是乙烯装置安稳长满优的有力保障，也是获得良好经济效益的保障。本文结合某乙烯装置近年来以节能降耗减排为工作重点对乙烯装置裂解炉系统应用节能降耗技术在提高裂解炉原料的处理能力、热效率及节能降耗方面所起的重要作用。通过这些措施的实施，保持了装置的安稳长满优运行，乙烯装置的各项指标明显提高，并取得了较好的经济效益。

简介：摘要：本研究专注于探讨化工设备中的分离与提取技术与装置设计对于化工过程的关键影响。分离与提取在化工领域中扮演着至关重要的角色，直接关系到产品质量和产能。本研究深入研究了分离与提取步骤中的关键因素，旨在提高生产效率和产品纯度。在本研究的主要论点中，强调了通过优化分离和提取技术来实现更高效的物质分离和提取的重要性。这种方法还可以减少资源浪费，提高产品质量和纯度，从而在化工生产中实现更可持续的发展。本研究的核心在于呼吁化工领域应重视分离与提取技术的创新与装置设计的优化，以实现更高效、环保的生产过程。这将有助于降低能源消耗和资源浪费，推动化工产业的可持续发展。

简介：摘要近些年来，我国科技不断发展进步，在此背景这下我国许多行业都取得了较为显著的发展成果。特别是化工行业，在科技不断创新的形势之下，取得了很多技术层次的突破。煤制烯烃是化工行业中一项重要的技术，此项技术的作用就是从煤原料中提取乙烯、丙烯等烯烃。随着化工技术的发展，深冷分离技术装置在煤制烯烃工作中进行运用，可以在很大程度上提升煤制烯烃的工作效率。深冷分离技术虽然带来了巨大的好处，但是其自身也存在一定的缺陷，并且具有一定的危险性，因此本文围绕深冷分离技术装置在煤制烯烃中的运用展开分析。

简介：【摘要】烯烃是重要的化工原料，传统烯烃生产原料为石油裂解产生，目前我国煤制烯烃取代原有石油路线。烯烃分离装置是煤制系统项目生产的核心设备，分离装置工艺流程影响企业的生产效益。研究介绍烯烃分离装置工艺流程，总结丙烯制冷压缩机开工、机组干气密封保护等关键环节问题，对煤制乙烯和石油制乙烯同类装置对比分析，对混合碳四综合利用深加工提出技术建议，实现减少项目建设投资提高煤制烯烃行业竞争力，为工艺设计提供参考。

简介：摘要：丙烯腈是一种关键的化工原料，广泛用于合成高分子材料、树脂、纤维和化学品。由于其重要性，丙烯腈的生产过程一直受到广泛关注。在丙烯腈装置中，产品分离与回收技术是至关重要的环节，直接影响生产效率、产品质量和环境友好性。本文针对丙烯腈装置中的产品分离与回收技术进行研究，希望进一步促进丙烯腈装置中的产品分离与回收工作的开展。

简介：介绍了我公司CO深冷分离装置的工艺流程，根据装置的开车情况，叙述了开车过程中的操作要点及操作注意事项。

简介：摘要现阶段在高含气油田开发中，为了提高采油效率，抽油泵需要和气液分离装置共同使用。螺旋式气液分离装置包括抽油机加载系统、气体流程、液体流程、气液分离装置混气等几个部分，利用气液两相由于密度不同使其在螺旋腔室流动过程中产生不同的离心力从而将气液两相分离开，从而提高采油率。

简介：摘要：针对石油开采过程中气液分离效果不好的问题，笔者研究设计使用了一种新型原油气液分离装置，采用了两种分离方式将油液内部的气泡分离，分离效果优秀，取得了良好的应用效果，大大提高了生产效率，具有很高的推广价值。

简介：

简介：摘要：改革后，随着科技水平不断进步，现有甲醇制烯烃工艺在生产轻烯烃产品的过程中，会副产大量的水和少量油类物质，这些生成物随着反应气一起在后续系统冷却，油类物质进入水中，增加了外排废水中的COD含量，也会在甲醇制烯烃工艺的水系统中凝固，导致换热器、空冷器的换热效率下降。对甲醇制烯烃净化水中有机物组成进行分析，通过改造和操作优化，降低废水中的COD和油含量指标，改善了净化水水质，拓展了其综合利用途径。

简介：摘要：界面聚合反应是高性能分离膜致密分离层成型的关键工艺，静态反应装置是界面聚合反应成膜的重要场所，直接影响高性能分离膜的产品性能。本文从静态反应装置、界面聚合反应对高性能分离膜的影响以及静态反应装置改进展开详细论述。

简介：摘要：煤制烯烃工艺分离装置的流程通常包括原料处理、加热裂解、冷却凝析、分离脱附和尾气处理等环节。在原料处理中，通过对煤炭进行预处理，去除杂质和固定碳，提高产品纯度。然后，原料进入加热裂解，通过高温催化作用，使煤转化为烯烃混合气体。接下来，经过冷却凝析，将混合气体冷却并液化，使其转变为液态。在分离脱附环节中，通过不同的分离装置，对液态产物进行脱附和分离，使得烯烃得以纯化。

简介：摘要：乙烯生产装置是我国石油化工行业的龙头装置，乙烯装置的产品是75%石油化工产品的基本原料。在乙烯生产装置中，急冷系统发挥着重要的作用，急冷系统的pH值控制是影响乙烯装置平稳运行的一个重要因素。如果乙烯装置急冷系统的pH值过高，则会使急冷水塔中的液体产生乳化，出现油夹带水或水夹带油现象，油夹带水使汽油分馏塔平衡遭到破坏，水夹带油使裂解炉炉管结焦，影响乙烯装置的热效率，给乙烯装置的安全生产运行带来重大隐患。如果乙烯装置急冷系统的pH值过低，则会腐蚀急冷水流经的设备，影响乙烯生产装置的使用寿命，甚至损坏关键设备，造成生产装置停车事故。

简介：摘要：

简介：摘要：乙烯是重要的石油资源之一，对我国的科技发展与工业发展至关重要，而乙烯装置在实际运行过程中，存在着能耗较高、副产物较多等问题，使得乙烯装置的运行状态容易受到影响，因此，本文主要针对乙烯装置的工艺流程进行分析，并对其改造方案进行研究，进一步降低乙烯装置的能耗。