简介：

简介：摘要：随着近些年我国炼油化工产业不断升级改革，相关的产业效益持续增加，根据数据表明，我国乙烯的生产量一直无法满足市场需求，很多相关产业的乙烯消耗要依赖于进口，大大制约了经济发展的脚步。为切实提高乙烯产量，降低生产能源消耗，实现低能乙烯分离技术革命，本文在分析乙烯生产流程后，对其技术的改良提出几点建议，希望能帮助石油化工企业增加企业收益，降低资源成本。

简介：摘要：本文根据乙烯裂解装置清焦分离器在生产运行中存在的问题进行分析，通过对乙烯新、老区裂解装烧焦系统改造，利用对装置改造较小、容易实施，且通过项目实施，解决了烧焦蒸汽低空排放、噪音大、粉尘高、安全隐患多等问题。

简介：摘要：伴随着时代的进步与发展，各行业的生产经营方式持续创新，许多新型材料相继问世，其中最受益的便是各行业中的化工类型工艺。其中乙烯裂解装置中的结焦抑制技术便是具有代表性的一项，其所处理的结焦问题是影响乙烯产量最直观的因素，通过新型技术的干预能够显著降低热传导率，增加管壁阻，进而节省成本。基于此，本文通过总结影响乙烯裂解装置结焦效率的因素，了解结焦抑制技术的具体内容，进而将技术优势最大化。

简介：摘要：介绍了滨化集团股份有限公司8万t/a气相催化脱HCl法制三氯乙烯的工艺，针对三氯乙烯生产过程中出现的工艺问题所进行的技术改造进行了简要的介绍。为三氯乙烯装置安全稳定生产，解决环保问题提供保障。                                            

简介：摘要：乙烯、丙烯是石油化工的主要基础产品，在石油化工中占主导地位。乙烯收率、双烯收率是乙烯裂解装置重要的经济技术指标。乙烯原料费用约占生产成本的70％以上，提高装置双烯收率、降低单位产品的原料消耗，可大幅降低单位产品的成本，从而提升企业的竞争力。通过采取原料轻质化、优化裂解炉及急冷系统运行、压缩系统进行CCC控制等手段有效提高乙烯收率和两烯收率，装置加工能耗大幅降低。在提高乙烯收率的同时装置也出现了急冷油温度低、燃料气产量过大等问题，成为制约装置能耗进一步降低的瓶颈。如何能有效解决瓶颈问题成为下一步工作的重点方向。

简介：

简介：摘要：随着中国社会经济的飞速发展，能源和资源环境日益恶化，严重制约着未来中国的可持续发展。由于乙烯装置需要大量的能源以及石油资源，故而面临重重挑战。以某石化企业为例，本文旨在探讨如何利用节能减排技术来改善乙烯装置面临的诸多问题。

简介：摘要：空气分离装置在中国应用广泛。顾名思义，空气分离装置是分离各种空气的装置，即空气分离。空分装置是现代化工的主要支柱和重要组成部分。它使用各种工艺流程来分离空气中的氧气、氮气和其他气体，将这些气体转化为液态，并将其用于石油和生物制药等各种行业。

简介：摘要：近些年，低温空气分离技术长期被应用于合成气生成领域，能够为碳氢化合物原料提供气化能量，也能够用于燃料领域、化学品领域等，是一种价值极高的技术。随着近些年各个领域现代化改革不断深入，成本规划和生产效率的重要性被提高，社会各界都开始将目光聚焦于氧气生产融合烃类处理的技术领域。基于此，本文首先介绍了非低温工业气体加工技术概述，随后介绍了低温工业气体处理技术的优势，最后分析了过程替代品的比较及技术改进，希望能为相关企业与在岗员工提供参考。

简介：摘要：随着化工空气分离装置的应用不断扩大，其工艺优化和技术改进变得尤为重要。本论文通过对现有问题和挑战的分析，提出了一种综合的优化方法，并进行了研究。结果表明，该方法能显著提高装置效率和节能性能。通过理论分析，揭示了化工空气分离装置的工艺优化和技术改进的关键因素。此研究为相关领域的进一步研究和应用提供了有力支持和指导。

简介：摘要：氯乙烯生产过程中尾气排放与氢气利用一直是制约行业可持续发展的一个重要问题，传统的尾气处理方法存在效率低、能源浪费等问题，而氢气回收利用技术的研究也相对滞后。因此，针对这些问题展开技术改造的研究旨在提高氯乙烯生产过程中尾气处理效果和氢气回收利用率。基于此，本文章对氯乙烯精馏尾气变压吸附装置及氢气提纯回用装置技术改造进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：摘要：本文旨在探讨高压聚乙烯装置长周期运行的挑战，并提出提高可靠性和降低维护成本的策略。针对设备磨损和老化、高温高压环境下的工作条件以及运行中的故障和停机时间等挑战，本文分别介绍了设备维护和保养、运行监测和故障诊断，以及改进设备设计和材料选择的方法。此外，为了降低维护成本，本文还提出了预防性维护、故障诊断和维修策略，以及备件管理和库存控制等措施。通过综合运用这些策略，可以提高高压聚乙烯装置的可靠性，降低维护成本，实现长周期稳定运行。

简介：摘要：探讨石油化工设备安装中塔盘施工技术措施，分析出现的常见问题，制定了相应的调整措施，确保施工整体质量。

简介：摘要：近年来，作为化工领域龙头装置的乙烯装置如雨后春笋般陆续建设起来，而乙烯装置中的大塔作为装置的核心大件设备，在整个装置乃至项目运行过程中占有重要地位。基于此，本文就乙烯装置碱洗塔运行问题进行简要分析。

简介：摘要：随着社会的发展与时代的进步，我国的科学技术水平也得到了进一步提高，在石油生产中，乙烯装置的运用较为频繁，乙烯装置在使用过程中，其装置的能耗常偏离预期的设计值，因此需要了解能耗方面存在的各类问题，对乙烯装置能耗指标进行分析与优化也已成为学界热点话题。基于此，本文简单分析乙烯装置能耗指标，深入探讨乙烯装置能耗指标优化策略，以供参考。

简介：摘要：现代经济社会大环境下，客观上促进了我国工业产业发展。其中，聚乙烯作为工业生产建设的基础性材料，有着重要意义。在聚乙烯生产中，工业企业一般选择使用流化床技术。对比传统技术应用，流化床技术应用能够在实践中达到更加安全、可靠与生态环保的效果，从而逐渐成为当前聚乙烯生产中最为常见的一项方法手段。从聚乙烯生产装置角度来看，应用流化床技术进行生产往往会涉及到不同工艺，也伴随着不同工艺的技术特征。因此，这就需要企业和工作人员能够针对不同生产工艺技术做好详细分析，然后对其中的相应操作进行控制，使聚乙烯生产能够达到更加理想的效果。

简介：摘要：乙烯装置在工业生产中扮演着重要的角色，但由于操作环境的复杂性和工艺条件的特殊性，乙烯装置往往容易受到腐蚀的影响。腐蚀会导致设备的损坏、运行不稳定以及安全隐患等问题，对乙烯装置的正常运行和生产效益造成不利影响。本文对乙烯装置腐蚀机理进行了分析，研究了影响乙烯装置腐蚀的因素，并通过对乙烯装置腐蚀的深入了解，提出了相应的防护与控制策略。

简介：摘要：乙烯装置大机组是乙烯生产中不可或缺的关键设备之一。由于其复杂的工艺和巨大的规模，保持大机组的长周期运行至关重要。乙烯装置大机组的长周期运行能够保持乙烯生产的稳定供应，满足市场的需求。一旦大机组出现故障或需要进行维护，乙烯的生产将会受到影响，导致供应中断或不稳定，给相关行业带来不必要的损失。本文从乙烯装置大机组长周期运行问题展开详细阐述，以供参考。

简介：摘要：乙烯装置作为石化行业的龙头,其运转周期的长短与企业的经济效益息息相关，目前乙烯装置国际平均运行周期为54个月，欧美的一些乙烯装置已经实现5-6年的连续运转,而中国除了茂名乙烯装置连续运转79个月外，多数乙烯装置的连续运行时间为两年左右。在确保安全的基础上,延长运转周期能最大限度发挥设备能力，增加有效生产时间，节约修理费用。这种挖潜增效的途径是石化企业通过自身努力完全可以做到的。基于此，本文将详细阐述乙烯装置大机组长周期运行的措施，以供参考。