简介:硫化是橡胶加工中重要的工艺过程。其原理是橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应,交联成为立体网状结构的过程。通过硫化,人们可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。硫化罐是橡胶工业最早使用的硫化设备,分为直接蒸汽硫化和间接蒸汽硫化。硫化罐长期被用来硫化各种橡胶制品,有“万能”硫化装备之称。硫化罐直径大小不一,大的直径高达3.5~5m,其优点是投资省、效率高、占地小、易操作,变换橡胶产品品种机动灵活。但其最大缺点是,蒸汽热量损失大,受热温度不均,劳动强度大、用人多,环境污染严重、安全隐患难以消除。因而,近年来,其使用范围不断缩小,已逐渐为其他的硫化设备所取代。目前,只在巨型工程轮胎、大型胶辊、胶鞋以及少量工业橡胶制品方面仍保留着该种硫化方式。按硫化条件,硫化可分为冷硫化、室温硫化和热硫化三类。热硫化过程是安全管理的重点,由于高温高压,易燃易爆,硫化罐在硫化过程中,稍不注意容易酿成爆炸事故。
简介:摘要随着汽车工业的不断发展,人们不仅对轮胎的安全性能要求高,而且性价比要高。作为生产轮胎最后一道工序的硫化机也受到轮胎厂的重视,不仅要求成品轮胎的动平衡性高,而且要求设备节能、降低噪音、降低油温等,达到降低成本的目的。本文主要介绍现有硫机机的优缺点,针对这些缺点结合硫化机的结构特点对液压系统进行了重新设计,采用双比例变量泵对硫化机左右模独立控制,同时不同的动作可按需给设定不同的压力和流量。达到节能、降低噪音、降低油温的目的。本文给出了液压原理图、电气原理图和PLC梯形图。液压控制系统主要是采用三菱Q系列PLC,通过在触模屏上设定参数对双比例变量泵进行控制,以实现左右模独立控制、节能、降低噪音和油温的效果。经过对液压控制系统的重新设计后,运行平稳。
简介:摘要:橡胶促进剂是一类非常重要的添加助剂,促进剂 M可以使橡胶在硫化时迅速硫化,并表现出较好的硫化性;硫化橡胶是一种性能优良、用途广泛的材料。此外,促进剂M还可作为其它后效应催化剂(例如磺酰胺催化剂)的原料。由于像橡胶这样的基本工业的蓬勃发展,对助剂的要求也在不断提高。但近几年,随着我国环保工作的不断加强,部分橡胶助剂的生产企业被迫停产,造成了橡胶助剂的供求矛盾不断加剧。目前,国内促进剂M的制造技术还不完善,尤其是对母液污水、硫化氢等含硫气体等的后处理技术还很薄弱,对环境的影响也很大。因此,从根本上解决促进剂M存在的问题,必须大力发展、推行清洁生产、减少原料消耗。
简介:摘要介绍了双曲线和指数曲线沉降预测法,以江苏南部某湖相软土路基处理工程实测的沉降数据为基础,建立双曲线和指数曲线预报模型,对沉降量进行预测,并对两种方法的预测结果进行对比分析。结果表明,两种方法的预测结果与实测值较为接近,指数曲线法的精确度更高,是预测软基沉降量的一种较为理想的方法。
简介:提出了点集Bézier曲线的概念,给出了点集Bézier曲线的性质及细分算法.按照点集算术的定义,当点集是长方形闭域或圆盘时,点集Bézier曲线就是区间Bézier曲线或圆盘Bézier曲线,因此,点集Bézier曲线是对区间Bézier曲线和圆盘Bézier曲线的推广.