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  • 简介:催化裂化工艺在炼油行业中发挥重要作用,是高效率利用石油的主要方法。炼油企业使用的材料存在差异,对产品分布提出不同要求,让此项工艺的发展呈现出多样化的趋势。某些原油的品质较为低劣,人们的环保要求提升,推动此项工艺向前发展。

  • 标签: 催化裂化 炼油 FCC工艺
  • 简介:摘要:作为原油二次加工的关键设备,催化裂化装置能够将重质旧油转变成人们日常生活中需要的气体和液体,但是,在实际的生产过程中,也会产生一些具有腐蚀性的化学制品。这会明显地影响到催化裂化工艺的性能,并提高其成本。催化裂化系统的组成和各种类型的腐蚀,使其在运行中受到了广泛的关注。文章介绍了催化裂化的发展过程,以及影响催化裂化系统腐蚀的因素和控制措施。应用防腐和催化裂化控制装置,提高催化裂化设备抗腐蚀能力的策略。

  • 标签: 催化裂化 循环系统 腐蚀控制
  • 简介:YH-1多用混凝土表面硬化是一种新型混凝土表面处理,可使新浇混凝土或砂浆表面迅速硬化、提高硬度,从而减少工序间隔时间,加快工程进度,缩短生产周期。养护后的表面不影响二次施工。常温下,新浇灌的混凝土在表面无离析水的情况下喷上此,其耐刻化能力,

  • 标签: 表面处理 混凝土 硬化 养护 间隔时间 工程进度
  • 简介:传统的油性剥离技术能够良好地把控制纸页贴合到杨克式烘缸上,为起皱和清洗刮刀提供润滑作用,并从烘缸表面移走过多的涂料。

  • 标签: 增塑剥离剂 油性剥离技术 烘缸 涂料
  • 简介:LS一Ⅲ型自调宽温低浓度镀铬添加适用于在宽温范围(16℃~50℃)、低铬酐浓度(140g/l~180g/l)、低电流密度条件下镀铬.与目前传统镀铬工艺相比,镀铬分散能力提高50%,深镀能力提高15%,电流效率提高50%.大幅度节约了原材料和能源,可节约铬酐50%~60%,同时提高了镀层质量,改善了劳动环境,减少了三废,降低了环保治理费用.该添加创造性地应用了多种有效离子体系的复合和自调作用,一次性投入并保持过量存在,各种有效离子始终维持在电沉积铬所需的范围之内,方便了工艺控制和操作,克服了国内外一次溶型镀铬添加腐蚀性较强,镀液维护不便等缺点,应用此添加不需要新设备,镀液可以新配,也可以回收原有镀液进行改造.

  • 标签: 镀铬添加剂
  • 简介:摘要在炼油生产装置的耗能过程之中,催化裂化装置能耗占据的比重是相当重要的,因此,做好催化裂化装置节能技术有着十分重要的作用,基于此,本文论述了催化裂化装置节能技术分析。

  • 标签: 催化裂化装置 节能 技术
  • 简介:摘要本文首先综述了国内外光触媒及其制品的光催化性能评价方法,同时在国内外相关评价方法的基础上进行了改进,通过实验设计出了一个简便可行的检测方法。

  • 标签: 光触媒 光催化性能 评价方法
  • 简介:摘要:本论文旨在研究催化重整加热炉系统技术的改造,以提高其能效和环境友好性。首先,对催化重整加热炉系统的工作原理进行了简要介绍。然后,针对现有系统存在的问题,提出了三个改造方案:优化催化设计、改善燃烧控制和增强余热回收。最后,总结了本文的研究成果,并展望了未来催化重整加热炉系统技术改造的发展方向。

  • 标签: 催化重整加热炉 催化剂 燃烧控制 余热回收
  • 简介:摘要随着环保要求不断提高及后续产品不断开发,高质量的加氢产品需求逐渐加大,催化加氢技术在化工生产中的地位越来越受到重视。本文从催化加氢的作用机理、催化的种类、催化的使用来阐述催化加氢技术在化工领域的应用。

  • 标签: 催化加氢 化工技术 应用
  • 简介:随着时代的进步,科技的发展,生物催化这门技术在化学制药中已经被广泛的运用,而且逐步地进入了工业化的生产过程当中。在化学制药过程当中,广泛运用生物催化技术,能够在一定程度上推动整个化学制药产业的进步与发展。所以,本文具有针对性地对生物催化技术进行了简介,而且还对化学制药中的生物催化技术运用进行了详细的论述。

  • 标签: 化学制药中 生物催化技术运用 探讨
  • 简介:1.引言重油催化装置原来仪表控制系统使用的是Honeywell公司的TDC3000控制系统,LCN网络有5台US,一台UxS,1台AxM,一台HM和一对冗余的NIM组成,UCN网络有两对冗余的APM控制器组成。系统软件版本位R530。

  • 标签: 控制系统 Honeywell公司 装置 催化 重油 TPS
  • 简介:摘要:近年来,我国的炼油企业有了很大进展,对炼油企业来说,催化裂化设备是石油炼制二次加工中的关键部分。炼油厂中的催化裂化掺渣比日益增大的环境下,催化裂化装置沉降器的防结焦工作已刻不容缓。为此,本文就催化裂化装置正常运行防结焦措施进行研究,希望能够为催化裂化装置解决类似问题提供一定的帮助。

  • 标签: 催化裂化装置 正常运行 防结焦技术 措施
  • 简介:摘要:环氧苯乙烷作为一种重要的有机合成中间体,广泛应用于合成盐酸左旋咪唑、β-苯乙醇、紫外吸收和环氧树脂稀释等方面。目前苯乙烯环氧化制备环氧苯乙烷的主要工艺有卤醇法、分子氧氧化法和过氧化氢氧化法等。其中,卤醇法工艺简洁,但工艺过程使用了氯气,环境污染比较严重;分子氧氧化法使用廉价易得的空气或氧气作为氧源,操作简单、无污染,但此工艺中使用了较贵的溶剂,且催化效果不佳,转化率和选择性均不高,因此工业化前景不好;过氧化氢氧化法采用廉价的双氧水为氧源,反应条件温和,工艺流程简单,成本较低,但以前研究中使用较为昂贵的介孔钛硅分子筛作为催化,使其难以大规模工业化生产。如果能改进此工艺的催化,找到高效廉价的催化,有望使该工艺获得良好的工业化前景。

  • 标签: 环氧苯乙烷 苯乙烯 催化氧化 合成