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  • 简介:1998年初,上海交通大学特种合金材料厂生产的镍铜合金板、管、锻件,通过了全国压力容器标准化技术委员会组织的专家评审。

  • 标签: 镍铜合金 压力容器 锻件 标准化 锻压
  • 简介:以废弃锡合金的回收利用为目标,计算绘制了Sn-Pb、Sn-Sb及Sn-Zn二元合金的气-液相平衡成分图。结果表明:Pb、Sb及Zn能够有效地与Sn分离。以此为指导,对不同成分的Sn-Pb合金、Sn-Pb-Sb合金、Sn-Pb-Sb-As合金、粗Pb合金以及Sn-Zn合金开展真空蒸馏工业化实验研究。实验结果表明:Sn-Pb合金在1323K条件下经真空蒸馏可获得含Pb>99%的粗Pb和含Pb≤0.003%的Sn;Sn-Pb-Sb合金经一次真空蒸馏,可得到含Sn量>90%、含Pb量≤2%、含Sb量≤6%的粗Sn和含Sn≤2%的粗Pb;粗Sn经过真空蒸馏后,产品中Pb和Bi含量达到Sn锭GB/T728—2010中Sn99.99A级标准,超过50%的As和Sb得到脱除;Sn-Pb合金在1173K。体系压力20-30Pa条件下真空蒸馏8-10h,得到的产品Zn中含Sn<0.002%,Sn中含Zn约3%。

  • 标签: Sn基合金 活度系数 真空蒸馏 气液相平衡
  • 简介:本研究采用光学金相(0M)、扫描电子显微镜(SEM)、背散射电子衍射(EBSD)、透射电子显微镜(TEM)等技术对某发动机压气机钛合金叶片进行检验与分析。通过检验获取叶片流线和非流线区域的组织形貌、取向成像显微形貌图、显微硬度数据,并进行对比分析,综合评价流线区域对钛合金叶片微区的影响。分析结果表明流线形成的原因是叶片各部位变形量不同,晶粒尺寸大小不一样导致。

  • 标签: 钛合金叶片 流线形 显微分析 扫描电子显微镜 背散射电子衍射 透射电子显微镜
  • 简介:焊接是金属制造业中不可或缺的重要加工工艺,而要完成一项完美的焊接工程,获得满意的焊接质量,其涉及到的工件、材料、环境、焊机、焊接方法、焊接参数、焊工技能、焊接材料、焊接结构、焊后处理等均至关重要。合理的、科学的焊接材料分析和设计,关系到焊接工艺的成败,更是焊缝和工件优良质量的保证。作为在生产第一线操作或指导操作的高级焊接技师,在具有良好的操作技能的同时,还应该具备焊接金属材料学方面的一些科学知识,只有两者的良好结合,才能真正发挥高级技师的作用,为生产提供一流的技术服务,为企业培养更多合格的焊接人才。本栏目在连续刊登相关焊接技术知识的基础上,从2010年第10期开始,重点介绍焊接金属材料方面的知识,供读者参考,以期达到培养技能全面的焊接人才的目的。

  • 标签: 焊接材料 焊接工艺评定 热影响区 预热温度 焊接方法 焊缝金属
  • 简介:本文介绍了电力工业焊工培训中心的发展现状,详细阐述了电力焊接培训的关键要素和创一流焊培基地应采取的措施,并展望了焊工培训的发展趋势。

  • 标签: 电力工业 焊工培训 措施
  • 简介:《现代焊接》杂志,创办于2000年初,国内焊接行业专业品牌媒体,每月邮寄发行量5000份,电子杂志网络发送量10000份,每年读者总数超过30000人,遍及全国十几个行业,3000多家企事业单位及科研院所。

  • 标签: 焊接行业 电子杂志 企事业单位 科研院所 发行量 发送量
  • 简介:金刚石薄壁钻头广泛应用于混凝土、钢筋混凝土、石料、耐火材料、陶瓷等非金属硬脆材料取芯或钻孔工作,按照制作工艺的不同,大致可分为中频热压金刚石薄壁钻头和焊接金刚石薄壁钻头两大类。焊接薄壁钻头又按照焊接方式不同,大致可分为高频焊接和激光焊接两种。本文将对这两大类薄壁钻头的制作工艺、性能指标、成本分析进行比较,从而得出焊接金刚石薄壁钻头具有较强的市场竞争力,将成为薄壁钻头生产的主导方式的结论。

  • 标签: 焊接金刚石薄壁钻头 高频焊接 激光焊接 制作工艺
  • 简介:焊接和切割工作都是与高电压(380V)、高温(电弧炽热),易燃易爆气体(氢和氧),以及压力容器(气瓶)等近距离接触的工作,稍有不慎,容易发生触电、灼伤、爆炸以及引燃周边物体的安全隐患,故对操作人员要求十分严格,对周边环境也十分关注,必须由经过专业学习和培训并获得上岗证书的专业人员操作,必须了解相关安全知识,并熟练掌握,切莫冒然操作和误操作,以防止任何人为的安全事故的发生。本期将介绍“焊接与切割安全”相关知识,以作为高级焊接技师必备的素质。

  • 标签: 焊接 培训 技师 十五 易燃易爆气体 安全隐患
  • 简介:有了好的设备,好的焊接材料,合理的结构,不一定能焊出好的焊缝。现代工业对焊缝质量要求非常高,如何将人机合理结合,焊出精美的焊缝,是衡量一个焊接工作者全面素质及技艺高低的标准。焊接过程是一个十分复杂的电、化学、冶金融合的过程,要掌握它且很好的利用它获得一个好的焊缝是十分不易的,必须深入了解它,在实践中摸索它,才能逐渐完善自己的焊接技艺。故从2012年第11期开始专门介绍焊接过程质量控制,以供大家学习。

  • 标签: 焊接材料 焊缝质量 培训 技师 过程质量控制 现代工业
  • 简介:压力容器是典型的焊接结构,保证压力容器产品质量的关键是焊工技术水平的高低,而提高焊工这方面素质的唯一途径,就是进入有资质的焊接培训中心进行全方位的培训,为此本文介绍的培训中模拟压力容器焊接制作是非常重要的。

  • 标签: 小型压力容器 焊接 培训 焊接工艺参数
  • 简介:Mg-Al-Pb合金是一种新开发的海水激活电池材料。采用熔炼浇注法制备Mg-6Al-5Pb-0.5Mn系列合金和Mg-6Al-5Pb合金。其中,Mg-6Al-5Pb-0.5Mn系列合金是以Al-15%Mn、Al-30%Mn和Al-50%Mn中间合金为添加剂制备的。采用金相显微镜和扫描电子显微镜表征其组织,采用电化学方法、析氢法和失重法研究其性能。结果表明:以Al-50%Mn中间合金为添加剂制备的Mg-6Al-5Pb-0.5Mn合金具有最负的放电电位(-1.66V),最小的腐蚀电流密度(7μm/cm2)和自腐蚀速率(0.51mg·h-1·cm-2)。这可能是因为Al11Mn4相的存在,不仅有利于腐蚀产物的脱落和增大电化学反应面积,而且也提高电化学活性。

  • 标签: 中间合金 析氢 腐蚀 水激活电池
  • 简介:采用原位电阻率测试和透射电镜观察研究Al—0.96Mg2Si合金的析出行为及其对电阻率的影响。发现峰值时效的析出相包括β"和β',而他们的比例随着时效温度和时间的改变而变化。合金在175℃峰值时效内的析出相主要是针状β"相(也包括pre-β")。这些析出相会随着时效时间的延长而长大,但是进一步延长时效时间至超出峰值时效时间后,析出相的尺寸变化并不显著。合金电导率的变化规律与之类似。合金硬度峰值时效后,继续时效很长一段时间硬度变化都不显著。由于温度是影响β"β’比的主要因素,因此时效温度也是影响电阻率的主要因素。时效温度越高β"/β’的比值越小,△p下降的速度就越快。硬度也随着该比值的减小而降低。通过对透射电镜照片分析获得析出相的分布参数,建立了析出相与电阻率之间的半定量关系式。

  • 标签: AL-MG-SI合金 亚稳相 电阻率 时效 析出相
  • 简介:压气机风扇部件试验件试验过程中叶盘破裂失效。本研究通过断口宏微观观察、金相组织检查、力学性能测试、疲劳模拟试验及改进措施验证,确定了叶盘的失效性质和原因。结果表明:叶片为高周疲劳断裂,为肇事件,鼓筒、盘体均为过载断裂;断裂叶片表面存在横向加工刀痕、材料组织状态不良、断裂韧度低是导致叶片发生高周疲劳断裂的原因。通过采取改善叶盘锻件毛坯的力学性能、严格控制零件表面质量,有效预防了叶盘发生破裂失效。

  • 标签: TC17钛合金 叶盘 高周疲劳断裂 加工刀痕
  • 简介:0前言为提高汽车车体的防锈性能,在防锈钢板的应用比例扩大的同时,电镀层厚度加大的合金化熔融镀锌钢板(GA)成为了汽车用防锈钢板的主流.

  • 标签: 合金熔融 润滑性良好 熔融镀锌
  • 简介:应用有限元模态分析确定了共振失效的某铝合金叶轮各阶振型和各节点相对振动应力。根据叶轮结构特征和裂纹萌生部位,结合Goodman力学理论和疲劳断裂条件,计算出叶轮实际工作情况下发生共振疲劳断裂时长、短叶片的振动应力比。通过各阶振型的长、短叶片相对振动应力比与实际叶轮发生共振疲劳断裂时所需振动应力比条件的对比研究,结果表明:只有一阶振型符合该条件,因而确定该铝合金叶轮共振振型为一阶振型。

  • 标签: 模态分析 振型 振动应力 共振 疲劳断裂
  • 简介:锻铝合金扭力臂进行疲劳试验时,扭力方形臂叉耳端发生开裂。对方形臂叉耳端裂纹断口的宏微观形貌进行了观察和能谱成分分析,对方形臂的金相组织和低倍组织进行了检查,测试了方形臂的硬度,确定了方形臂的开裂性质及原因。研究结果表明,扭力方形臂裂纹的性质为微动疲劳开裂。方形臂与衬套之间磨粒磨损引起的微动磨损是导致方形臂开裂的直接原因,方形臂流线分布不合理也在一定程度上降低了零件的力学性能。

  • 标签: 扭力方形臂 LD10铝合金 微动疲劳 流线分布 疲劳裂纹
  • 简介:介绍我国钨钴类硬质合金的牌号、化学成分和主要机械性能要求,常用硬质合金拉丝模毛坯型号、参数以及使用范围,模具构成与设计、拉丝模孔型设计要点,模套设计与配套要求及材料选择,模套几何尺寸计算及过盈量确定。

  • 标签: 硬质合金 拉丝模 设计 装配
  • 简介:对Inconel718合金件在使用过程中裂纹产生的原因进行分析。结果表明:合金件在服役过程中主要受冷热应力与O、S元素的影响,过渡区域的棱边为应力集中区域,在热应力作用下为最容易破坏的位置。合金在服役过程中O和S扩散进基体,产生了氧化及硫化作用,使基体产生了氧化物和硫化物产物的的U型凹坑,加剧了应力集中区域的缺口敏感性,从而在冷热应力的作用下产生裂纹。裂纹的产生更易于O、S等有害元素向基体扩散,在应力作用下促使裂纹进一步扩展。在腐蚀、动态应力开裂、再腐蚀、冷热应力的作用下裂纹进一步扩展,是导致合金件失效的原因。

  • 标签: INCONEL 718 裂纹 氧化 应力集中