简介：

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简介：1前言国内目前球团矿生产的主要工艺方法有带式焙烧法、链箅机-回转窑法、竖炉法三种。以前由于带式焙烧机和链箅机-回转窑建设投资和制造要求相对较高，一般都适宜于生产规模较大的钢铁企业或矿山，而对于生产规模适中的中小型企业来讲，则采用竖炉法生产球团矿。但目前随着竖炉大型化技术的突破，竖炉法球团生产仍将会占有一席之地。

简介：硼泥作为烧结球团添加物，我国已有不少报道。首钢、邢钢、鞍钢等都进行烧结配加硼泥的试验研究，其目的是为了改善烧结矿的自然粉化和冶金性能。凌钢等竖炉球团厂为了降低竖炉球团焙烧温度，进行了大量配加硼泥的试验，并在高炉中获得了很好的冶炼效果。

简介：鞍钢弓长岭球团厂于2003年10月投产，回转窑是氧化球团生产中的关键设备。

简介：酒钢两座8m2竖炉自2004年投产以来,用料结构随炼铁需求不断发生变化,通过对不同品质、不同配比的原料搭配生产出合格球团矿,对改善高炉合理炉料结构起到了一定的促进作用。本文主要针对目前国内钢铁行业不景气情况,通过用料结构的优化,来达到降低球团矿成本,满足生产需要的目的。

简介：利用CEAST9340落锤式冲击试验机，通过高周期疲劳方式加载，测试冲击功、球表面积、WC-Co硬质合金球齿衬底厚度及聚晶金刚石层（PCD）层厚度对复合片球齿抗冲击性能的影响；利用ANSYS软件对PCD层厚度对球齿抗冲击性能的影响进行有限元分析；利用JSM-6360LV型扫描电子显微镜对样品断口形貌进行观察。研究结果表明：球齿的冲击破碎率随冲击功的增大而升高，随WC-Co硬质合金球齿衬底厚度增加及PCD层厚度减小而下降；在相同冲击功条件下，增大球齿球表面积则导致冲击破碎率下降；球齿抗冲击性能随WC-Co硬质合金球齿衬底厚度减小及PCD层厚度增加而下降。直径为14mm和16mm球齿部分可满足低风压抗冲击性要求但无法满足高风压抗冲击性能要求。

简介：济钢过去竖炉炉体设计普遍采用粘土质T一3标准砖和纤维制品等耐火材料人工砌筑。随着竖炉工作负荷的不断增加，除炉衬的正常冲刷、磨损外，部分炉皮出现开裂、跑火现象。如2(10m^2)竖炉1999年底现场测定炉皮温度平均达到180℃，最高部位达

简介：链箅机-回转窑法生产球团，是目前国内外生产铁矿球团的主要方法之一，尤其发展到20世纪70年代，发展比较快。究其原冈主要体现在以下几个方面：生产效率高、成奉低，与烧结机相比返回料极少，粉尘低，有利环保；更重要的是，大大提高了球团的抗压性能与品位，能满足大型高炉对炉料的技术要求。

简介：指出对空间钢网架球管焊缝进行超声波探伤，检测结果表明；超声波探伤完全能保证控制焊缝质量，并对裂纹、根部未焊透等缺陷有较高的检出率和较高的可靠性。

简介：马钢球团厂到目前为止投产已5年了。5年来球团厂不甘落后，勇于进取，2003年10月马钢球团厂的月产量首次突破8万t，达到8．23万t。这是2004年马钢球团厂竖炉大修前产量仅有的一个达N8万t以上的月份，但与先进球团厂相比仍有不小差距。因

简介：介绍了凝汽器胶球清洗装置工作原理、技术特点、适用的工作环境、在热电行业的应用及其节能效益.

简介：1前言球团矿是高炉炉料结构中的重要部分，增加球团矿在高炉炉料结构中的比例对于提高高炉炼铁产量、降低生产成本、提高经济效益作用巨大。济钢球团竖炉1^#炉是1968年我国建成投产的第一座工业性试验炉，而后于1987年末建成投产2。竖炉，2002年3月3^#14m^2大型化竖炉投入生产；3座竖炉的投用，具备了年生产200万t氧化球团矿的能力。

简介：介绍南钢球团厂的用料情况及在生产过程中用料结构的变化对竖炉炉况的影响，分析竖炉球团生产对用料结构的一些要求，总结南钢竖炉球团厂在优化用料结构上的经验和调节手段。

简介：河北津西钢铁有限公司烧结厂（简称津西）现有两座（8m^2＋10m^2）竖炉，年产球团矿100万t。随着炼铁能力的不断扩大，对球团矿产质量的要求也随之提高，特别是随着炼铁技术的发展和设备的大型化，我公司新建的高炉都在450m^3以上，炉容扩大后对人炉料的质量也提出了更高的要求。近几年来，国内业界都认识到合理的炉料结构及优质的人炉料是获得最大经济效益和良好技术指标的基础，

简介：膨润土作为球团粘结剂有其独特的优点，因此被广泛应用。鞍钢球团自开工以来曾使用过多家膨润土作为球团粘结剂，近年来主要膨润土供货厂家有凌源、黑山、陶屯和清河门。为掌握各种膨润土的造球和焙烧性能，在试验条件和原料配比相同并置膨润土用量为同一水平进行了造球和焙烧试验，考察各种膨润土对球团技术指标的影响。

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