简介：我厂经过不断探索和总结，目前已实现在Ф3．2m小高径比的煤气炉上全烧和掺烧贵州煤球，全烧煤球单炉最高产气量达7000m^3，h，平均产气量在5700m^3／h左右，灰渣残碳≤30％，每小时耗煤球2．5～2．7t：折成吨氨耗煤球在1．60-1．80t，换算成吨氨标煤耗在1．29～1．36t。掺烧30％煤球时单炉产气量在8000m^3／h左右，灰渣残碳≤20％。粉煤卖出收入400元／t，贵州煤到厂价700元／t（含粉率30％），煤球加工费在80～100元／t，

简介：造气车间洗气塔投用以来出现了诸多问题，如上水管道堵塞，煤气温度高、阀门泄漏、水煤气外溢等。为了保障生产穗定、安全运行，造气车间近年来对洗气塔进行多项技术改造。

简介：恒通化工股份有限公司化肥厂经过多年的技术改造，目前已成为醇氨18．5万t／a、尿素24万t／a生产能力的大型化工企业。造气是合成氨生产的龙头，冈此小断改造造气设备，采用新工艺和新技术是提高化肥生产水平的关键。且近年来原料煤价格的飙升，给以块煤为原料的化工企业带来相当大的生存压力，

简介：近年来由于氮肥企业市场竞争激烈，很多企业都把降低成本、节能降耗作为能在市场竞争中生存和发展的重要举措之一。而造气是氮肥企业的“龙头”工序，整个合成氨生产过程中60％以上的能耗都在造气消耗掉，造气工序运行的好坏直接决定着企业的成本和效益的高低。所以，各化肥企业都想方设法在造气上下功夫，纷纷采购低价煤、型煤、小粒煤，均取得了一定的效果，积累了宝贵的经验。这里笔者根据本人的管理和操作经验，浅谈一下如何烧好小粒煤。

简介：近年来，随着国内煤炭价格上涨幅度较大，煤头氮肥企业的生存和发展面临着比较严峻的考验。作为合成氨生产的龙头工序——造气来说，是企业实现稳产、高产的保障，同时也是节能降耗、增加效益的一个重要环节。各企业从自身的实际情况出发，不断采用先进技术，改造设备，拓宽原料品种，优化操作工艺，强化生产管理，以提高单炉气化强度，降低原料煤耗，从而达到降低合成氨生产成本的目的，

简介：从炉底滑道改造、封闭机架、油压系统、给煤系统的改造几方面，阐述了造气系统设备改造的重要性。

简介：造气工段是合成氨生产能耗最高，同时又是余热最多的岗位。努力降低煤气生产的原料、蒸汽和用电消耗，切实做好余热回收利用工作，是降低合成氨综合能耗和生产成本的有效途径。

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简介：一前言过去四年，世界瓷质砖的需求量以及产量一路飚升。而世界上建筑陶瓷出口第一的国家意大利，其生产的瓷砖，无论在产品质量还是装饰手法上均处于领头羊的地位，它的产量从1996年的0．95亿平方米增加到1999年的2．091亿平方米，翻了一番多。实际上，据最新的权威统计资料表明，目前瓷质砖占整个墙地砖产量的48％，而意大利的墙地砖中35％为瓷质砖。那么瓷质砖制造商如何才能使自己的产品从众多竞争者中脱颖而出，令消费者过目不忘呢？答案是：不断追求新颖的装饰制造方法。

简介：色谱分离对于手性药物的生产并不是一种常规的分离方法，但是由于药品管理部门对安全性的担心，对潜在手性药物的对映体必需要进行分离和测试。超临界液体色谱比传统色谱方法具有更多优点。鉴于手性化学工业发展，尤其是手性药物开发和生产的需要，笔者将AnnM．Thayer发表在《化学与工程新闻》（2005年9月5日）上的“尝试分离”一文介绍给国内同行，以便掌握制备超临界液体色谱分离对映体的进展、存在问题和发展前景。

简介：美国TechmerPM公司生产出了一种具有自主专利技术的、含气相腐蚀抑制剂（VCI）的母料Techsperse^TMPM11280E1P，这种气相腐蚀抑制剂母料设计用在包装精密电子和金属产品的吹塑膜中。

简介：实验采用液相法制备锆镨黄色料,探讨不同反应物的浓度及矿化剂对色料的影响,并与固相法制备的硅酸锆色料作对比。通过白度色度计Lab系统及SEM测试分析,结果表明,液相法制备的硅酸锆色料,粉体粒度大小均匀,结晶较好,呈色鲜明,不同矿化剂的加入对色料的呈色影响较大。

简介：我公司现有Φ650造气炉18台，与之配套的废热锅炉换热面积F=240m^2，公称直径DN1800，为列管式余热锅炉，其技术特性见表1。

简介：对造气生产中吹风时间、吹蒸汽的压力时间、上下行煤气温度、半水煤气中CO2含量等工艺指标进行了分析和研究，并简述了工艺指标管理工作的要领。

简介：我公司为平衡4万t合成氨，先后更新了脱硫塔、碳化碳、饱和热水塔，新增MS（3）压缩机1台，2002年10月份，又新上Φ1000mm合成塔（矮胖型），公司通过对几个生产工序大刀阔斧的改造，基本上具备了4万忱合成氨的能力。而当时现有的3台造气炉（Φ2400mm）因不能满足生产需要而成为当时生产中的“瓶颈”。

简介：我厂用天然气转化气和煤造气共同为原料气进行单醇生产，因此要求煤气中含有尽量多的一氧化碳和尽量少的氮气，以充分利用天然气转化气中过剩的氢气。基于上述要求，我厂对原1^#～4^#造气炉进行了流程改造和设备更新。经多方考察论证后，决定采用博山化肥设备厂的造气炉，并做如下改造：