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  • 简介:对南钢转炉厂生产DF钢中的夹杂物进行了研究,结果表明现有工艺制度下吹氩精炼效果不明显,氩后钢中的夹杂物含量为865.78mg/kg;大于300μm的夹杂物,主要成分为Si—Al,或Si—Al—Mn;80~300μm夹杂物,主要成分为Si—Al-Mn,且Si较高,Mn较低;小于80μm的夹杂物,主要成分为Si—Al—Mn,并且含Mn较高:改变钢液脱氧制度及控制吹氩搅拌,可使氩后钢中及铸坯中的夹杂物含量分别降低到203.38mg/kg、59.8mg/kg。

  • 标签: 转炉 DF钢 吹氩 夹杂物
  • 简介:为了适应目前高产的节奏,提高铸机作业率,有效控制方坯1号、2号、和3号机漏钢事故,尤其是有效控制粘结漏钢等恶性事故的发生对生产的平稳进行至关重要。分析了方坯目前存在的问题,并给出了解决方案,希望以此来改善生产条件。

  • 标签: 漏钢 粘结漏钢 方坯连铸机 铸坯
  • 简介:内蒙古某铁矿石铁品位52.86%,SiO2含量17.81%,碱金属总量1.34%,由于碱金属含量过高.无法满足烧结及高炉和后续要求,本文通过选矿试验探寻该矿石脱除碱金属的方法。试验结果表明+15mm块矿经过焙烧磁选反浮选,-15mm粉矿经过强磁选可以有效降低矿石中的碱金属含量,并且可以保证铁的回收率及Si02的含量。

  • 标签: 碱金属 焙烧 磁选 反浮选
  • 简介:1前言为适应市场需要,优化产品结构,增加品种质量效益,为此,公司决定开发转炉连铸生产20管钢的高效工艺路线。2试验过程与结果冶炼连铸试验是在三炼钢厂15t纯氧顶吹转炉及2R5弧形连铸机上进行的,由五轧钢厂开坯,在衡阳钢管厂φ50车间进行穿拔

  • 标签: 连铸生产 转炉 管钢 铸坯皮下气泡 水化学成分 弧形连铸机
  • 简介:轧辊结构改进,是通过轧辊承受多种应力分析,精确计算出外层镶套的加工过盈量,利用机械方式,将新套与旧辊芯二次组合成新辊,采用此法能节约1/2原材料投入,60%的辊颈循环利用,让废辊残值达到最大化;也是对轧辊修复技术的补充完善,适用于开槽成品辊,可最大限度挖掘出材料的优良性能。

  • 标签: 轧制分析 过盈量 镶套 废辊利用
  • 简介:本文通过采取更改钢种分类方式,优化模型变形抗力计算公式系数以及数据,校核压力传感器和压头等方面的措施,2250热轧板厂精轧轧制力预报精度提升15%,板形质量有所提升。

  • 标签: 轧制力预报 变形抗力 线性拟合 轧制力精准校核
  • 简介:本文统计分析了CSP产品厚度(总压下率)、化学成分、过程温度与屈强比的关系,找出了影响产品屈强比的主要影响因素,并提出了降低CSP产品屈强比,改善产品冷成型性能的有效措施。

  • 标签: CSP 钢铁工业 生产管理 自动控制 ERP 屈强比
  • 简介:为了满足高炉对炉料含MgO量的要求,改善球团矿冶炼性能,降低成本实现最大化效益,进行了白云石等含镁添加剂球团加镁试验。通过试验得出球团加镁的相关试验结论,对工业性球团加镁生产提供技术参考。

  • 标签: 竖炉球团 MGO 抗压强度 白云石
  • 简介:研究了在合适残氧量和合适的空气过剩系数的炉内气氛下,均热段加热温度和加热时间对弹簧钢55SiCrA-M的脱碳层深度和组织形貌的影响。结果表明,均热段加热温度存在全脱碳敏感温度区间;加热温度对脱碳深度的影响要高于加热时间;最终确立了弹簧铜55SiCrA-M最优的加热制度,加热温度为1000-1080℃.加热时间为30-60min。

  • 标签: 55SiCrA-M 弹簧钢 加热温度 加热时间 表面脱碳
  • 简介:近年来,在电网运行水平提高时,大量采用远方集中监视、控制等变电站综合自动化系统,既提高了劳动生产率,又减少了人为误操作的可能。采用变电站综合自动化技术是计算机和通信技术应用的方向,也是对整个电网的一、二次设备信息进行综合利用,发展和完善变电站综合自动化系统,是电力系统发展的新趋势,本文就变电站综合自动化系统进行一些探讨。

  • 标签: 变电站综合自动化系统 综合自动化技术 电网运行 劳动生产率 集中监视 通信技术
  • 简介:钢的相变温度是制定轧钢和热处理工艺的重要依据。本文采用大生产的Q345R、S355J-2作为研究对象,分析质量、表面积、升温速率、加热次数等因素对实验结果准确性的影响。采用热膨胀方法作为校准方法,获得最佳实验条件,从而规范DSC测量钢相变温度的方法。

  • 标签: DSC 相变温度 相变点 热膨胀法
  • 简介:对1号高炉炉体状况做了阐述.并提出了解办法。利用2006年8月份高炉检修时机,实施了喷补造衬、钢砖灌浆、炉皮挖补、安装铜冷却柱、铁口压力灌浆等技术。由于停、开炉及施工方案制定合理.实现了安全停炉和快速恢复的目的,为今后酒钢高炉新技术的应用进行了有益的尝试。

  • 标签: 降料线 喷补造衬 冷却柱 压力灌浆
  • 简介:对南钢生产的40mm厚800MPa级N800CF高强度水电钢进行了冷裂纹敏感性测试,并采用SMAW、GMAW和SAW三种方法对N800CF钢进行了焊接工艺评定。结果表明。南钢生产的N800CF水电钢预热80℃时可避免冷裂纹的产生,焊接接头综合性能良好。

  • 标签: N800CF水电钢焊接性 焊接工艺
  • 简介:1前言电炉厂70吨超高功率电弧炉是我公司1992年从意大利达涅利公司引进的,拥有八十年代末九十年代初世界先进水平。与其后的70吨LF精炼炉,五流小方坯连铸机形成的短流程生产线具有生产节奏快、生产周期

  • 标签: 超高功率电弧炉 国产化 电炉炉衬 耐火砖 九十年代 镁碳砖
  • 简介:利用Gleeble3800型热模拟试验机对FH32高强船板动态CCT曲线进行研究。试验结果表明:不同冷却速率下FH32船板的组织是不同的。冷却速率小于5℃/s,得到的组织主要是铁素体和珠光体;当冷却速率大于10℃/s时,得到的组织是贝氏体组织。

  • 标签: FH32高强船板 CCT曲线 冷却速率
  • 简介:1前言球团矿作为良好的高炉炉料。不仅具有品位高、强度好、易还原、粒度均匀等优点,而且酸性球团矿与高碱度烧结矿搭配.可以构成高炉合理的炉料结构。使得高炉炼铁达到增产节焦、提高经济效益的目的。作为酒钢竖炉球团的原料之一。庆华铁精粉的造球及焙烧性能如何,需通过试验确定。

  • 标签: 球团矿 高炉 炉料结构 铁精粉 焙烧性能 造球性能
  • 简介:利用Gleeble3800热模拟仪,对南钢生产的Q960EQP进行焊接热模拟和实际焊接热循环试验,并对两种试验条件下的组织进行对比观察,通过实际焊接热循环曲线的测量,焊接热模拟试样及实际焊接热影响区组织的对比分析,研究了焊接热模拟和实际焊接过程中焊接热循环的对应性关系。结果显示焊接热模拟与实际焊接热输入不完全对应,但将热效率计算入内,则热模拟与实际焊接的热输入基本吻合。

  • 标签: 焊接 热模拟 Gleeble3800
  • 简介:受钢铁行业不景气影响,国内焦炉大都采用延长结焦时间的方法来降低焦炉负荷。通过对19月份焦炭冷强度的分析发现,焦炉负荷降低导致了炉头温度降低,生焦量增加,并造成了焦炭冷强度的波动。笔者采用分类取样的方法探讨了Ⅰ类焦比例对冷强度的影响,并最终确定了炉头温度是焦炭冷强度波动的主要因素。在采用炉头补偿加热后,炉头温度上升60℃左右,焦炭耐磨指数M10下降0.3%。

  • 标签: 焦炭 冷强度 炉头 泡焦