简介：摘要：烧结工序能耗的降低是钢铁企业降低消耗、降低成本、提升效益的重要组成部分，烧结工序能耗降低主要从降低固体燃料消耗、降低电耗、提高余热回收利用等方面入手，通过提高精细化管理水平，实现烧结工序能耗的稳步降低，为公司持续绿色发展做出应有的贡献。

简介：摘要：普通砖是工程建筑施工中最为基本的建筑材料，但随着当前建筑行业的发展速度越来越快，对各种基础建筑材料的要求也越来越高，因此对于烧结普通砖的强度也提出了更高的要求。基于此，本文就烧结普通砖强度等级检测技术进行深入探究分析，并且对其进行对比分析，从而给出推荐使用的具体方法。

简介：摘要  本文研究富氧烧结对烧结矿产质量指标、烧结烟气成分的影响。研究表明随着富氧浓度的增加，垂直烧结速度加快，烧结利用系数提高，成品率提高，固体燃耗降低。随着富氧时间段向后推移，垂直烧结速度和利用系数呈先提高后降低的趋势，成品率降低，固体燃耗升高，从有利于烧结的角度考虑，宜在烧结过程前中期进行富氧，同时选择高富氧浓度。

简介：摘要：钢铁冶炼过程中产生的废气是重要的大气污染源之一，其中烧结废气占钢铁冶炼废气的60%以上，针对这一问题，本文对钢铁冶炼烧结工序废气的来源和影响进行综合分析，并对综合治理措施进行了探讨，为钢铁冶炼行业的环境保护和可持续发展提供参考。

简介：摘要：硬质合金烧结变形及其控制方法是硬质合金制造领域的一个重要研究方向。本文通过对硬质合金材料的组成和制备工艺进行综述，分析了烧结变形的成因和影响因素。在此基础上，提出了一系列控制方法，包括优化烧结工艺参数、改进烧结模具设计、合理选择烧结添加剂等。同时，本文通过实际案例分析，验证了这些控制方法的有效性。研究结果表明，通过合理控制烧结过程中的变形，可以显著提高硬质合金材料的性能和质量，为硬质合金制造提供了理论依据和技术支持。

简介：摘要  混合料水分是烧结生产“三要素”之一，分析混合料在线测水法和智能加水关键技术，可以实现混合料智能加水强化制粒，为厚料低水低碳烧结创造条件。

简介：摘要：钢铁工业是国民经济的重要命脉产业之一，其发展对于实现中国经济持续稳定增长有着举足轻重的作用。当前大多铁矿资源需经选矿后得到的品位高的细粒铁精矿，铁精矿由于粒度细，不能直接用于高炉冶炼，需通过铁矿烧结、球团的造块方法，将粉状料制成具有较高强度的块状炉料来满足高炉冶炼的需求。近几年，烧结球团行业获得了较好的发展，行业已经从初期发展阶段，进入到了原料、成本和品种质量竞争阶段。烧结球团作为钢铁企业冶炼和预料承上启下的中间环节，面临着较大的发展压力，为了满足钢铁企业的发展要求，烧结球团设备逐渐向着大型化的方向发展。

简介：摘要  海明磁铁精矿粉性价比高且有货源，但TiO2含量高，增加其配比会导致烧结矿TiO2含量升高，为了降低烧结原料成本进行适宜海明精粉配比和高TiO2烧结矿质量指标，得出海明精粉配比在20%以下、烧结矿TiO2含量在0.5%以下，可以保证烧结矿质量满足高炉要求。

简介：摘要：基于低硅烧结优化实验，得出各配矿方案下烧结矿性能指标，这个过程看似简单，但是在实际工厂操作中，矿物种类十分丰富且复杂，通过人工计算只能靠现场工程师的经验对所有原料配比进行设置，具有较大的随机性，因此在满足质量的各项指标前提下，得到最优的配矿方案十分困难。而在当下解决这个问题的主流方法中以灰狼算法最为常见，能够很好的解决非线性规划问题。现已被广泛应用在决策优化技术、计算机视觉技术、自适应控制技术等多个领域，并且具有较高的使用率。鉴于低硅烧结配矿涉及多目标优化较为复杂，传统的线性规划算法对此具有较大的局限性。故在优化配矿方面，通过大量的数据样本训练GWO和XGBoost两种算法，对低硅烧结矿性能指标和烧结过程参数进行预测与优化。

简介：摘要：随着现在钢铁技术的发展，人们更重视对工作效率的寻求，但千万要重视烧结设备保养与管理。烧结设备是企业生产过程中重要的组成部分，也是影响着产品质量和产量的关键因素之一，所以做好对其设备的管理工作至关重要。尽管当前对于设备管理上还存在着一定困难，但只需掌握一些方法并加以完善，必将推动钢铁企业烧结设备管理制度向前发展。

简介：摘要：烧结厂是冶金行业领域污染最为严重的单位之一，不但会产生大量的粉尘，而且污染排气还极为严重，对周边环境构成了极大的威胁。本课题笔者在分析烧结厂尘源特点的基础上，进一步对烧结厂环保除尘技术进行了探究，希望以此为烧结厂的环保工作提供一些具有价值性的参考依据。

简介：摘要：随着口腔医学的不断发展，对义齿材料的要求越来越高。义齿陶瓷因其高强度、良好生物相容性和低磨损率等特点，被广泛应用于口腔修复领域。然而，传统的义齿陶瓷烧结工艺存在一定的局限性，如烧结温度高、能耗大、烧结收缩率较大等。因此，研究义齿陶瓷的低温烧结工艺及其性能具有重要意义。

简介：摘要：应用高新技术，提高烧结工艺技术水平，已成为工业发展的重要趋势。随着我国烧结生产装备实现规模化和大型化，需要运用高新技术进行生产作业。基于当前工业企业的生产、节能、环保方面的需求，在高新技术应用下，从作业细节到技术应用，体现烧结工艺技术的有效性作用，突出高新技术科学、环保等优势。在探究讨论“应用高新技术  提高烧结工艺水平”的工艺技术进行技术分析，致力于实现烧结工艺的提高生产效率、降低能源消耗、促进生态保护的目标。

简介：

简介：摘要：在钢铁企业的生产过程中，烧结过程是能耗最大的一个过程，针对这一过程开展相关的节能和环境保护方面的研究，对于提高钢铁企业的经济效益具有重要意义。本文就这一问题做了比较详细的探讨，提出了一种可以提高环境保护和节能效果的应用技术。

简介：摘要：钎焊工艺应用于烧结金属摩擦材料中，不仅可以有效的将摩擦材料的烧结工艺和钎焊工艺结合在一起，减少工艺成本，还具有粘接强度高，耐高温能力强，对摩擦材料影响小等优点，属于烧结金属摩擦材料工艺发展的研究方向之一。

简介：摘要：钕铁硼永磁材料因其卓越的磁性能而在现代电子设备和工业应用中得到广泛应用。然而，传统的磁体制备方法往往存在制备周期长、能耗高和工艺复杂等问题。因此，探索一种快速制备高性能磁体材料的新工艺具有重要意义。本文主要研究了烧结钕铁硼（NdFeB）速凝薄片的工艺相关性，对于钕铁硼永磁材料的快速制备和应用具有重要意义。

简介：摘要  介绍了不同振筛预筛分固体燃料的效果，生产实践表明复频筛-C预筛分固体燃料效果良好，-3mm筛除率达90%以上，有利于降低燃耗，提高烧结成品率，节省破碎电耗，减排NOx

简介：摘要：现阶段我国工业发展速度正在不断的加快，在工业发展领域中，钢铁企业生产的能耗率最大。因此钢铁企业面临的经济发展压力比较大，这种巨大的能源消耗不仅会影响企业的实际产量，而且会制约企业的可持续发展。因此钢铁企业在发展的过程中应该对烧结工业进行改善和优化，通过引进更加先进的节能环保技术，提高烧结工艺的能源利用率。烧结工艺是钢铁生产工艺中重要的环节，在进行烧结时影响企业成本的关键是对节能环保技术的开发，其影响着钢铁行业的进步和发展。本文主要概述烧结工艺时进行节能环保技术，以此对钢铁企业实现可持续发展具有借鉴意义。

简介：