简介:造气车间是化肥行业多年来主抓的对象,节能降耗从头做起,围绕这一中一11,212作,各个企业都在寻求节能的途径。设备都经过多轮的改造,但是由于对设备系统改造的认识不同,等同的设备在单炉出率上千差万别,其根本的原因就是对造气系统整体认识不足,按下葫芦浮出瓢,结果是解决老问题新问题又出现。造气工段本身是一个独立的单元,
简介:
简介:0前言我公司氨醇生产能力为150kt/a,造气系统采用固定层间歇制气法。随着近年来造气技术的不断发展进步,我公司原来的造气系统已不能适应企业生产发展的需要,为此,公司于2008年对整个造气系统进行了一次彻底的改造。改造后经过近两年时间的运行,效果良好。现就造气系统改造作一小结,和同行们共同分析和探讨。
简介:在化工工业大生产过程中,温度是一个十分重要的工艺参数,因此对温度的测量及对被测体温度场变量的检测十分重要。
简介:安阳化工集团公司甲醇系统年生产能力为3万t,于1995年建成投运,其中常压脱硫部分采用的是拷胶湿法脱硫。甲醇系统初始运行时,煤气炉产生的水煤气中总硫含量不高,约为1200mg/m^3,经过拷胶脱硫以后,H2S等无机硫≤20mg/m^3,COS,CS2等有机硫≤80mg/m^3,可适应变脱塔及干法精脱硫部分的工艺要求,但运行中暴露出栲胶及添加的8505活化剂消耗较高,影响了甲醇的生产成本。
简介:通过对造气煤气发生炉油压系统的认识和分析,详细的介绍油压系统的安装、操作维护,并结合生产中出现的问题,提出解决问题的办法和防范措施。
简介:通过对运行油压系统进行技术改造,增加相应设备、仪表,强化设备基础管理,做到计划保养维护,使油压系统稳定运行,消除系统故障,达到阀门启闭自如、迅捷,减少工人劳动量,降低维修费用,提高单炉发气量,保证后工序的连续稳定生产。
简介:本文较为详细地介绍了我公司二分厂造气车间煤气流程、微机系统、蒸汽系统、吹风气回收系统和油路系统的改造情况及运行效果。
简介:云峰分公司100kt/a合成氨造气装置,煤气炉使用蒸汽来源有外来蒸汽及自产蒸汽(废锅及夹套自产蒸汽),外来蒸汽包括过热蒸汽及饱和蒸汽。蒸汽混合成低压蒸汽供煤气炉使用,低压蒸汽压力波动大,分公司采取增加缓冲罐,改造蒸汽调节系统,减小蒸汽压力波动,技改后取得了好的效果。
简介:分析了半水煤气中含尘量、气体组分、气体温度等因素对变换、脱硫、合成等工序正常生产的影响。
简介:对中氮肥企业为提高煤气炉发气量、降低系统煤耗、提高经济和环保效益而进行的工艺流程、设备改造措施,提出了总结和讨论。
简介:本文全面地、系统地剖析了煤气炉系统阻力对气化强度的影响.并用事实论证了高阻力对生产的危害。如何选择煤气炉系统中各部位的理想阻力是至关重要的。
简介:0引言在年前某“中氮改制”企业的邀请中,目睹到了他们的1套二重风低温吹风气集中回收带引风机的装置,在起动过程中的前后2d,接连发生了在吹风烟气系统的爆炸过程。这是叶氏自1976年开始从事低温吹风气集中回收工程开发以来,首次的亲临其境和触目惊心。
简介:湖北新洋丰造气车间共有14台2650mm造气炉,2009年10月进行了自动加焦技改,采用河北长佳自动加焦技术。其工艺流程:来自型煤系统烘干窑的煤棒→输煤皮带→振动筛(除去煤粉)→分煤皮带(去不同单元)→分煤电动闸板→单炉储煤仓→插板阀→圆盘阀→布料器→造气炉。
简介:通过对造气液压系统,各液压缸工作所需液压油流量,选择适合液压油泵型号,并进行了验证。为合成氨造气液压系统的设计及改造提供了帮助。
简介:从结构和油路两方面简要介绍系统的节能,分析噪声产生的原因并部分列举了几项降噪措施
简介:为提高煤气发生炉系统的检修周期,以利于计划检修和煤气炉系统经济运行,本文提出了煤气炉及其废热锅炉、燃烧室、管线、自动控制机(或微机)及自动阀门等采取的相应措施。
造气设备系统改造与应用
造气生产综合优化控制系统
油压集成在煤气系统中的应用
合成氨造气系统改造小结
光纤温度传感器及测量系统
888脱硫剂在甲醇系统的应用
浅谈固定层煤气发生炉的油压系统
造气油压系统稳定运行的几点体会
二分厂造气系统改造总结
改善发生炉低压蒸汽系统压力波动的措施
山东恒通化工造气炉加煤系统改造
半水煤气质量对后系统的影响
中氮肥造气炉系统节能降耗措施探讨
煤气炉系统阻力是影响气化强度的关键
带引风机的吹风烟气系统爆炸原因分析
造气炉自动加焦系统常见故障及处理
合成氨造气系统液压油泵的选型
造气集成油压系统的节能与噪声控制
延长间歇式固定层造气炉系统检修周期的途径
使用造气专用DCS系统节能降耗创佳绩兼论造气工艺对造气专用DCS控制系统的设计要求