简介：论述了国内外塑料双壁波纹管成型工艺和成型设备的技术要点。

简介：润滑剂是一类用来改善塑料、橡胶等聚合物的加工性能和表观性能的助剂。除一般意义上的减少磨擦,提高树脂或胶料加工过程中的流动性和脱模性作用外,润滑剂的功能还可延伸到增加制品的表面光洁性,防止制品之间相互粘连等界面性能方面。就加工改性作用而言,润滑剂在聚合物加工过程中主要降低树脂或胶料与加工设备之间和聚合物分子之间的相互磨擦,进而达到降低扭矩,节约能耗,促进流动和提高质量的目的。

简介：欧盟各会员国的技术专家们3月6日讨论溴系阻燃剂四溴双酚A（TBBPA）最后一次环境风险评估。目前TBBPA是世界上用量最大的溴系阻燃剂（BFR），在广泛的电器及电子设备应用的范围提供消防安全，包括电脑，手机，电视机和打印机。其主要用途是作为印刷电路板一个完全反应型阻燃剂和作为电子护套和聚酯的阻燃添加剂。

简介：法国Corelco公司为汽车制造业，土木工程和电力工程提供挤压设备已有三十多年历史，近日推出“炮粗PEX双套管挤压技术”这个崭新的工业概念包括同时挤压两个波纹套管围绕两条光滑的PEX管，并以间断的纵向物料把它们黏合，Corelco公司将挤出的波纹套管围绕电缆，如有需要也可以把它们分开，成为随时可以使用的产品。

简介：“欧盟禁止进口含双酚A的塑料奶瓶”，目前尚未殃及其他塑料包装。12月6日，欧盟委员会宣布：当前并未考虑在除塑料奶瓶外的其他食品包装材料中禁止使用双酚A的计划。

简介：1理化性能新型稀土具有超细粉体结构，它所表现出来的小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应使纳米材料具有常规材料所不具备的特性，且与各组分的相容性好，用于增效改性，可以降低复合材料的成本，特别适用于开发功能性复合材料。

简介：上期产品开发篇一文讲述如何有效地引发创意设计。相信读者对资料搜集的技巧、产品外观及其市场定位的构思有了概括的认识，并且，了解到产品设计从无到有的历程。信期将会阐述产品操作模式和外形配合之重要性，敬请留意。

简介：新改良矿质填料在杜塞尔多夫展会上由Luzenac，Imerys和Omya等多家生产商展出。

简介：GE塑料集团上周宣布，其LexanThermoclear板材作为顶棚材料，将用于为2008年欧洲杯足球赛建设的39体育场。据介绍，这种多功能热塑性采光材料在体育场这种大型、复杂结构的顶棚中应用，具有重量轻、耐冲击性强、易于成型为紧凑形状等独特优势。

简介：日本专利公开JP2004，323，392(2004，11，18)10ppToyoKaseiKogyoCo．本专利介绍了标题化合物的制备方法。在金属氯化物存在下，RN(CN)2(R=碱金属、碱土金属、氰基、NO2、NH2、四唑基)与M(N3)n(M=碱金属、碱土金属，n=1，2)，在溶剂中反应，然后再进行酸处理，即可制得双(四唑)胺。

简介：今届连系工业展中，Arburg雅宝重点推介双色双料注塑机，雅宝机械（香港）有限公司董事经理潘焕新先生表示，一九六一年德国雅宝已成功研制并推出双色双料注塑机，这方面的技术誉满全球，近年香港流行双料注塑，所以雅宝于三年前正式引入该系列注塑机。

简介：采用工艺简单、条件温和的化学试剂脱水法制备了4，4，-双柠康酰亚胺基二苯甲烷。就影响CBMI收率的各因素：投料顺序、反应温度、反应时间、脱水催化剂体系等进行了探讨，通过实验得出了最佳操作条件。

简介：近日，国家知识产权局公布了江苏无锡双减炭黑公司汤国车和张晓明等5人的发明专利申请公开说明书CN104927406，它以翔实的实验数据，披露改进后的炭黑反应炉，改善产品质量以及提高收牢的效果。通过改变反应炉燃烧室进风口直径和燃料喷枪进入进风口的尺寸，从而凋市燃烧火焰长度，米适应炭黑生产过程中由于工艺条件的变换，导致的炭黑着色强度和结构的波动，提高了炭黑产品质量的可控性。

简介：无锡华光在双壁波纹管生产设备的研究上确实刮目相看，从多规格到系列化，满足了不同层次，不同要求的客户。波纹管设备国产系列化的开发成功，必将产生巨大的社会效益，同时有力地推动了波纹管事业的发展，对排污，排水用波纹管的推广应用，具备了可靠的保证。

简介：最知名的全球食品工业用乳化剂和稳定剂的生产商丹麦Palsgaard公司在K2016上展示了一系列新的功能性聚合物添加剂。据该公司称，这些添加剂直接针对目前聚合物行业最紧迫的问题，即安全、高效和可持续地制造食品接触方面无任何顾虑的产品。Palsgaard还利用这次贸易展介绍了其新的Einar牌号和该公司所有功能添加剂的商标名称。

简介：香港塑胶机械协会于一九九八年中联同香港生产力促进局，成功获得创新及科技基金拨款四百一十四万元资助，发展一个项目名为“发展新塑胶加工技术及机械以开拓新市场”，作为开发新塑胶加工技术及机械，

简介：笔记型电脑在消费者不断要求技巧、微型及抗撞般的情况下，外壳厚度不断减少，由从前的2.5mm，一直降至最薄的1.0-0.7mm厚度；此外为了提供足够的抗撞击力，超薄塑件必须采用强度高的PC工程塑胶，这样却又增加了制造笔记型电脑的复杂性。