简介：摘要现阶段，随着社会的发展，我国的混凝土工程的发展也突飞猛进。为了将铝模系统的精度优势扩展到整体外墙，将外墙上及外墙以外的非结构构件，如后砌墙体、构造柱、空调板、外立面竖向线条等统一为混凝土构件并与主体结构一次浇筑，从而减少工序、提高质量、提高效率，实现外墙取消砌筑、抹灰。铝模即铝合金模板体系，由面板系统、支持系统、紧固系统和附件系统组成，面板系统采用挤压成型的铝合金型材加工而成，取代传统的木模板，配合高强度的钢支撑和紧固系统及优质的五金插销等附件，具有轻质、高强、整体稳定和装拆便捷、多次重复使用的特点。

简介：在美国德克萨斯州Austin举行的2007年国际成型会议及展览会中，人们对采用模腔压力传惑器来控制阀式浇口以改善多模腔成型中熔体填充不平衡的加工问题给予了高度关注。在这一由ExecutiveConferenceManagement发起的会议上，还探讨b对液体硅橡胶（LSR）注射成型设备的改进以及降低成本以实现“六西格玛”目标这两个问题。

简介：摘要应用计算机辅助工程CAE软件，对车载空清底座塑件的充填、保压、冷却、翘曲等进行了模拟流动分析。通过对多种设计方案的比较，以及参数调整，最终选定3种方案中的最优化设计方案。同时，通过模流分析的结果，介绍模流分析CAE在注塑模具设计优化的重要作用。CAE可以有效优化设计过程，提高开发效率和降低模具损失率。

简介：设R是一个环.一个右R-模M叫做拟P-内射的,如果M的每个M-循环子模到M的任一个R-同态都能扩展到M.假设M是一个自生成子的拟P-内射模.在这篇文章中,我们表明如果这样一个模是一个CF-模(特别地,CS-模),那么S/J(S)是正则的,其中S=End(MR).进一步,如果S是半素环,那么M的每个极大核是M的一个直和项.这些结果扩展了P-内射环的一些结果.

简介：

简介：摘要 ： 车架纵梁成型模扒模问题的出现，对安全、财产、产品质量都有着直接影响。本文从料片、机床、模具三个角度，对扒模问题的出现进行分析与探究，找出扒模现象产生的原因，并给出解决思路。

简介：摘要本文简述了木模板的应用优点和不足，总结了造成多层模板周转率不高的因素，从材料选择、技术准备、现场准备、施工操作几方面介绍了提高模板周转率及提高成型质量的措施及方法。

简介：根据双腔中心静脉导管的特点，选择了合适的导管成型工艺，并设计了挤出机机头的芯模和口模。

简介：摘要小型铸件的制造中蒸压成型技术需要消失模模具的优秀设计才能快速完成，这就需要对机械的各项元件和数据有一些明确的要求。本文分析了小型铸件蒸压成型机消失模模具在设计中可能遇到的技术要点，并对这些技术要点进行相应的分析，希望可以给有关人士一些参考意见，帮助专业人员完成小型铸件蒸压成型机消失模模具的设计工作。

简介：对于具有多个凸台形体头盔外壳成型模的结构,为了避免出现聚胶、脱胶和气泡等缺陷,成型模必须在具有凸台形体处采取刚性压块的结构.这样,通过橡胶袋充入的压缩空气作用于刚性压块,刚性压块又将压力传递给头盔外壳壁.利用刚性压块与成型模型腔之间的均匀间隙,可将壁中空气和多余粘接剂通过钻套孔排出模腔,以达到无聚胶、无脱胶和无气泡等壁厚的头盔外壳.为了避免壁厚出现皱褶缺陷,可将玻璃布剪开成若干条缝,以实现玻璃布搭接的形式而成型橄榄球形状.实践已经证明这种模具结构和裱糊的方法,是能够成型合格的头盔外壳.

简介：摘要模具是衡量一个国家制造水平的重要标志，是国民经济的支柱产业之一。注塑模具作为模具行业的重要组成部分，其设计水平的高低直接影响着塑胶产品的质量和效益。伴随着工业的发展，全面推广CAD/CAE技术已成为注塑模具发展的必然趋势。国内外注塑成型技术的研究现状及发展趋势，以及影响注塑成型技术的相关因素，重点对放大镜塑件进行了注塑模具设计和注塑成型过程的有限元分析。使用NX-8.5(ug)软件进行塑件的三维建模，通过moldwizard模块中项目初始化、模具分型、加载模架、浇注系统设计、脱模机构设计、冷却系统设计和模具装配图等功能的使用，详细解读了注塑模具设计的整个流程。

简介：分析了一种带螺纹熔断器安装架的零件结构特点，根据零件结构，确定了分型方式。该注射模中应用了一种简单易行的抽芯机构，模具结构合理。实践表明，该模具结构简单、动作可靠。

简介：摘要：随着工业化的进程加快，在生产中经常用到钢架支模，但是在对这些支模使用的过程中存在一些问题,即在使用该结构的时候，无法有效的测量翼角的角度，会增大工作人员的工作量，同时对于支撑架使用一长磨损加重，影响使用。

简介：

简介：设计了一种移动式热固性塑料压注模具结构,采用斜滑块内抽芯的结构解决了字符镶件脱模困难问题,采用活动螺纹型芯解决了螺纹嵌件的定位问题,采用特殊制造工艺解决了高精度小孔的制造问题。

简介：摘要：本文主要研究的是路桥工程中的明洞模注衬砌施工工法，通过深入探索其施工原理、技术要点及实际操作流程，探索路桥工程明洞模注衬砌施工更为高效、安全的施工方法。首先分析幸福城明洞项目的建设情况，包括施工质量、施工情况以施工安全等方面。之后对明洞模注衬砌施工工法的特点进行简单分析，主要包括施工过程中的各个环节，以及加快施工进度的方式，简单简述了外膜台车的作用，并对明洞模注衬砌施工工艺原理进行简单概述，通过图片的方式进行相关信息的展示。最后提出一些明洞模注衬砌施工质量控制的控制策略以及控制要点。

简介：摘要随着纤维增强复合材料在航空、航天等领域中的广泛应用，飞机机翼襟、副翼前缘、垂尾、平尾等部件广泛采用碳纤维复材设计结构，在前缘区域曲率较大，按照理论成形模铺层制造的零件存在固化收缩变形现象。借助逆向工程技术，将零件扫描点云并逆向建立工艺模型，比对分析理论模型与工艺模型在不同曲率下的回弹收缩量，在修型时依此对理论模型的曲面进行曲率离散并在等尺寸的约束下完成曲率映射变化，从而获得符合固化变形规律优化的工艺修型模型。实验表明，该补偿优化方法加工的零件满足制造公差要求，在后续复合材料加工制造中有良好的应用价值。

简介：摘要应用计算机辅助工程CAE软件，对车载空清底座塑件的充填、保压、冷却、翘曲等进行了模拟流动分析。通过对多种设计方案的比较，以及参数调整，最终选定3种方案中的最优化设计方案。同时，通过模流分析的结果，介绍模流分析CAE在注塑模具设计优化的重要作用。CAE可以有效优化设计过程，提高开发效率和降低模具损失率。

简介：本研究利用电磁感应加热技术结合冷却水以达到快速模具温度控制并应用于微结构注塑成型制程。实验结果成功利用快速模具温度控制技术将模具温度从600℃提高至1400℃仅需3秒，同时利用CAE模拟技术以掌握高深宽比之微流道模具温度变化情形，并获得实验验证。仿真结果显示，电磁波能深入微流道底部加热，与模具表面的温差在20℃之内。搭配PMMA塑料成型深600μm、宽30～50μm（深宽比〉12）之微结构，并成功地改善微结构转写性达到96％。

简介：论述了变模温在高光注射成型中的重要性,分析比较了蒸汽加热、高压过温水加热、电加热、高频电磁感应加热、半导体加热、红外线辐射加热这几种变模温方法,指出其优缺点,为高光注射成型技术的发展提供了可以借鉴的方向。