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  • 简介:采用DSC—TG法对不同钢厂的矿渣水泥水化过程进行了监控,计算了氢氧化钙含量的变化。结果表明,DSC-TG法可以很好地反映出矿渣的水化情况,不同来源的矿渣与氢氧化钙接触后表现出不同的反应速度,矿渣自身的水化存在缓慢发展期和加速期两个阶段。

  • 标签: 矿渣 活性 DSC-TG法 氢氧化钙
  • 简介:主要研究铁鳞、高铁镁砂两种添加剂及两种添加剂的含量对水泥窑烧成带用方镁石-尖晶石砖结构与性能的影响,并重点研究挂窑皮性能。结果表明:加入铁鳞的试样气孔率高于加入高铁镁砂的试样,并随着加入量增加而升高;耐压强度随着铁鳞含量增加而降低,高铁镁砂的加入引起砖的常温耐压强度不规则变化,当高铁镁砂含量为3%时,耐压强度最大;加入12%高铁镁砂的试样挂窑皮性能最好,抗渗透能力也较好。

  • 标签: MgO-MgO·Al2O3系耐火材料 铁鳞 高铁镁砂 挂窑皮性
  • 简介:通过宏观试验和扫描电镜(SEM)微观测试分析技术研究了微波辐照活化煤矸石及掺量对硅酸盐水泥体系的细度、凝结时间、体积安定性、火山灰活性和强度等性能的影响,结果表明,大掺量微波辐照活化煤矸石对硅酸盐水泥体系各项技术性能无不良影响;微波辐照活化煤矸石硅酸盐水泥在水化硬化过程中有微膨胀,但体积安定性满足国家相关规范要求;在煤矸石中添加少量CaO利用微波技术可获得质地优良的水泥辅助性胶凝组分;与常规热活化煤矸石方法相比微波辐照活化煤矸石的节能和生产成本降低效果十分显著。

  • 标签: 微波辐照 水泥辅助性材料 煤矸石
  • 简介:综述了富氧燃烧技术的优点及国内外研究现状,对制氧方法进行比较,并阐述了富氧燃烧技术在水泥生产中的应用情况,展望了富氧燃烧技术在水泥生产中的应用前景。

  • 标签: 富氧燃烧 制氧方法 水泥生产
  • 简介:为全面分析高模量沥青及混合料的疲劳性能,对两种高模量添加剂不同掺量下(添加剂分别为ZQ-2及ECB,掺量分别为占沥青质量5%、7%、10%)的高模量沥青进行动态剪切流变试验,研究其疲劳因子随掺量的变化规律;同时,对高模量沥青混合料进行四点疲劳梁试验,分析其疲劳寿命的规律,并与基质沥青混合料对比。试验结果表明,掺加ZQ2的高模量沥青疲劳因子随掺量提高有明显的上升趋势,即疲劳性能随掺量变大而下降;而掺加ECB的高模量沥青疲劳因子随掺量提高变化规律不明显,掺量为10%时疲劳性能最佳。此外,两种高模量沥青混合料疲劳性能随掺量提高呈现不同的变化趋势,但都优于基质沥青混合料的疲劳性能。

  • 标签: 高模量沥青混合料 疲劳因子 掺量 疲劳寿命 疲劳性能
  • 简介:开裂是钢桥面铺装层的主要破坏形式。为研究钢桥面沥青混合料断裂特性及裂纹扩展规律,通过小梁三点弯曲实验,应用数字图像相关方法(DIC)图像采集系统采集试件从加载到破坏的全过程图像。利用非接触式全场应变测量系统(VIC-2D)计算试件在加载过程中的位移场和应变场,并分析出裂缝萌生、发展的规律。结果表明:沥青混合料从相对较弱的胶浆区或胶浆-粗集料界面区开裂和发展;当胶浆-粗集料界面与裂纹发展方向垂直时,粗集料对裂纹的发展有阻断作用;胶浆裹覆细集料的运动轨迹与胶浆的运动轨迹一致。

  • 标签: 数字图像相关方法 沥青混合料 断裂力学 裂缝
  • 简介:通过掺加粉煤灰改善磷酸盐水泥的耐水性能,同时研究了粉煤灰对磷酸盐水泥工作性能、体积稳定性和粘结强度的影响。结果表明,粉煤灰掺量达到30%时,耐水性增强,水养条件下抗压强度和抗折强度提高近40%;粉煤灰掺量为10%时,流动度提高近20%;粉煤灰掺量为20%时,粘结强度达到最大。随着粉煤灰掺量的增大,膨胀率降低,体积稳定性提高。

  • 标签: 磷酸盐水泥 粉煤灰 耐水性 线性膨胀率 强度
  • 简介:本文通过对复膜塑编水泥袋防喷灰工艺与设备研究,采用塑料编织袋复膜、裁切、缝制等新技术原理,在裁切设备、复膜、缝制工艺等方面对原产品有明显改进,从而显著提高了产品性能和产品质量,并对以减少包装袋表面渗灰及袋口窜灰问题,改善水泥包装工作环境和减少水泥损失等方面效果显著。

  • 标签: 复膜塑编水泥袋 防喷灰 工艺与设备
  • 简介:采用高速剪切工艺配制了不同胶粉掺量和不同胶粉细度的改性沥青,通过软化点和粘韧性等指标分析了胶粉掺量和细度对改性效果的影响,发现胶粉掺量为o.2~0.24、细度为30目时,胶粉可明显改善沥青在5~25℃:的温敏性,大幅度提高其粘韧性。最后从粘弹性力学模型和微观结构形态两个角度对胶粉沥青的改性机理进行了探讨。

  • 标签: 橡胶粉 改性沥青 粘韧性 软化点
  • 简介:为降低沥青混合料施工过程中大量的能源消耗和废气排放,研发了新型温拌沥青改性剂,基于布洛克菲尔德旋转粘度试验,确定了温拌剂降粘特性,采用动态剪切流变试验(DSR)试验研究了温拌剂掺量、温度等因素对沥青流变性能的影响规律,采用热重分析试验(TG)和差示扫描量热试验(DSC)等材料分析手段揭示了新型温拌改性沥青的作用机理。结果表明:温拌剂掺量大于1%时,沥青粘度降低约80%,与SBS改性沥青相比,在64-70℃范围内时,温拌改性沥青抗车辙因子提高幅度为28.6%~71.4%,温拌剂的加入不仅降低了沥青粘度,而且改善了沥青高温性能,微观试验分析结果验证了温拌改性剂的降粘机理。

  • 标签: 道路工程 温拌沥青 降粘特性 流变性能 机理
  • 简介:分析了在低水泥浇注料中,由于微粉粒子在水中产生电离、吸附和晶格取代等现象导致其表面荷电形成双电层结构、微粉粒子产生絮凝的现象;阐述了化学外加剂对微粉粒子的分散作用机理,即DLVO理论和HVO理论;分别介绍了萘系(FDN)、脂肪族、氨基磺酸盐系、聚羧酸系高效减水剂的具体作用机理;分析了在低水泥浇注料中三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、柠檬酸钠、密胺树脂、聚丙烯酸钠、氨基磺酸盐、聚羧酸系高效减水剂等化学外加剂的应用现状。认为聚羧酸系高效减水剂具有较好的减水效果,其生产与应用研究将越来越广泛和深入。

  • 标签: 化学外加剂 DLVO理论 HVO理论 聚羧酸系高效减水剂
  • 简介:复膜塑编缝底包装袋生产线设备自动化程度低,工人劳动强度大,产量低,且因产品性能无法避免冒灰、渗灰等现象,易给水泥装包现场及水泥终端市场带来了显而易见的环境污染。而方底阀口热封袋作为满足国家环保政策要求的产品,设备自动化程度高,既降低工人的劳动强度,也改善了水泥工厂水泥装运作业环境,更增强了水泥防伪仿冒能力。

  • 标签: 设备自动化 方底阀口热封袋 热风焊封制袋工艺 热封焊封牢固度 100%回收 防伪仿冒
  • 简介:采用热台偏光显微镜对2种组分不同的煤沥青升温至550℃的中间相的形成过程进行观察。结果表明:2种煤沥青中间相的形成过程存在差别,原生喹啉不溶物(PQI)对中间相的形成有明显的影响。PQI控制着中间相小球的成核,而且控制着中间相小球的融并。高PQI煤沥青中间相的形成有成核、长大、融并的过程,到550℃左右时复球解体形成域型结构和镶嵌型结构并存的沥青炭。低PQI煤沥青在升温初期没有发现中间相小球,随着温度的升高,在熔融沥青边缘处迅速出现沟槽状结构,并迅速扩展至整个平面,形成流线型沥青炭结构。

  • 标签: 中间相 热台 偏光显微镜 煤沥青 喹啉不溶物
  • 简介:主要阐述了以GS与无水硫铝酸钙(C4A3S^-)为主导矿物的含C4A3S^-矿物硅酸盐水泥熟料体系的研究历史及熟料矿相亚平衡关系、生料中Fe2O3对矿相形成的影响等熟料形成化学相关问题。简介了工业配料方法及国内外工业试生产情况,并对含C4A3S^-矿物硅酸盐水泥熟料的发展前景进行了展望。

  • 标签: 水泥熟料 硅酸三钙 无水硫铝酸钙
  • 简介:简述了煤沥青的组成、组分以及其组分α、β、γ树脂对浸渍效果的影响。分析了煤沥青的主要性能对其浸渍性能的影响,并介绍了近年来高残炭率、低粘度浸渍剂煤沥青的研究进展。指出浸渍剂煤沥青的开发要兼顾残炭率与其粘度、流动性等因素,以减少浸渍/炭化次数,降低炭/炭复合材料的成本。

  • 标签: 炭/炭复合材料 浸渍剂沥青 QI残炭率 粘度
  • 简介:水泥生产所排放的二氧化碳占全球总排放的5%~6%,世界每年消耗约3万亿妇水泥,而每生产10kg水泥就会排放出9kg二氧化碳,水泥生产过程中的排放问题亟待解决。据物理学家组织网近日报道,美国乔治·华盛顿大学的研究团队采用新型的太阳能热过程生产水泥,可使二氧化碳排放量完全为零,而且据估计其生产成本更低廉。相关研究发表于近期英国皇家化学学会的《化学通讯》。

  • 标签: 二氧化碳排放量 水泥生产过程 零排放 太阳能 利用 化学通讯
  • 简介:研究了高纯煤沥青作为粘结剂应用于高纯石墨制备过程中的混捏、辊压工艺,对高纯煤沥青各组分及结焦值进行了测定,考察了配料比、混捏温度、混捏时间、辊压温度、辊压次数等因素对混捏、辊压过程中物料的均匀程度、塑性及成型效果的影响。确定了最佳工艺条件:混捏配料比为1:0.8、混捏温度为140℃、混捏时间为lh、辊压温度为140℃、辊压次数2~3次。结果表明,采用高纯煤沥青作为粘结剂应用于高纯石墨制备过程中的混捏、辊压工序,其各项性能指标满足国内外煤沥青粘结剂指标的要求,不仅具有较强的粘结性能,且杂质含量极低,能够满足高纯石墨制备对原料纯度的要求。混捏及辊压工序直接关系到后续高纯石墨产品的成品率。在此条件下,所得物料混合均匀、塑性好、糊料成型效果好且产品表面光洁致密度高,为下一步等静压提供了合格的原料。

  • 标签: 高纯煤沥青 粘结剂 混捏 辊压 高纯石墨