简介：在介绍配套大型烧结机检验工艺流程及设备配置的基础上,从原料检验到烧结矿检验全过程取样、检测分析配置特点,并与同行业烧结系统的检验工艺配置进行了对比分析,指出现有配置中的不足与优势.

简介：本文简述了铲运机设备具有机动、灵活、功能多、生产效率高等特点，为实现一机多用，将普通铲斗装载机。通过对其液驱连杆进行改造，变换铲运机的铲斗，抓夹机具，实现相互代替互换使用，充分发挥铲运机生产工效。

简介：介绍了脱管机的作用、结构特点、孔型设计和参数计算步骤.应用理论计算结果加工的脱管机孔型,不仅能够顺利脱管,而且能得到高精度的荒管.脱管机孔型的运用效果证明了这种脱管机孔型参数的计算方法是可靠的.

简介：板框式压滤机一般都不具备机内清洗功能，如果要求对机内物料进行清洗则必须再次化浆后，进行二次过滤才能做到；本改造目的是使残渣在过滤后期，直接在压滤机内进行二次清洗，达到清洗残渣，降低含砷，回收有价金属的效果。

简介：轧件不转是四辊行星轧管机的重要工艺特征。通过矢量法推导出轧件不转的条件,并用转臂法进行验证,给出了四辊行星轧管机轧制时轧件直线前进、内部无扭曲、整体无旋转的条件。

简介：本文介绍了常用于精矿干燥的回转干燥窑、蒸气管回转干燥机、气流干燥机、旋转闪蒸干燥机和振动流化床等的结构特点和工艺流程,提出干燥机的未来发展应集中在常规干燥机高效组合和使用加热、气固接触新技术等方面。

简介：本文针对DGS-830单辊碎渣机在贵冶生产应用中频繁出现碎渣机卡死及耦合器等故障问题进行技术改进,以改善设备性能适用长周期生产。

简介：文章从圆盘浇铸机的运行状况出发，利用理论计算分析、测量数据分析、圆盘轴向工作力分析、传动机构分析和运行模式分析等5种科学方法，详细论述了引起圆盘浇铸机圆盘本体的运转故障原因，并对分析结果进行肯定的归纳总结。

简介：分析了山西分公司二期CO2压缩机润滑油消耗高的原因,介绍了采取的针对措施以及2002年取得的节能效果,并进一步指出了CO2压缩机的节能空间.

简介：本文分析了某公司二期CO2压缩机润滑油消耗高的原因。提出了改进措施。以及实施后取得了较好的节能效果，进一步指出了CO2压缩机的节能空间。

简介：介绍了一种新型高精度无缝钢管穿孔机。新型高精度无缝钢管穿孔机作为穿孔设备,是无缝钢管生产的第一道工艺设备,也是无缝钢管设备三大主机之一。

简介：本文分析了山西分公司二期CO2压缩机润滑油消耗高的原因,介绍了采取的针对措施以及2002年取得的节能效果,并进一步指出了CO2压缩机的节能空间.

简介：剖析了常宝原有的三辊穿孔机的结构特点及所存在的问题.重点对新型三辊穿孔机的结构特点、技术性能等方面进行了分析研究,对其关键的开式机架技术、压下平衡装置、技术送进角调整技术、轧辊锁紧技术等内容的进行了设计开发.并将这些技术成功的应用到三辊穿孔机的改造中.实践证明,通过改造使得产品质量明显提升、设备调整更加方便、自动程度显著提高、生产过程稳定可靠.该新型三辊穿孔机技术先进、操作方便,可以作为传统的三辊穿孔机改造的换代产品,具有重要推广价值.

简介：主要介绍一高锍磨浮车间对中、细碎颚式破碎机的改造，使破碎产品粒度、效率等得到稳步的提高。经试验对比，各种综合经济效益十分明显，效果较好。

简介：使用液压剪机,降低连铸生产成本。如何使用好连铸液压剪,特别应引起注意的几个方面。

简介：本文叙述了精炼厂离心透平压缩机的应用状况及存在问题，重点介绍国外离心压缩机的应用实践。

简介：本文对国内外普遍使用的高效浓密机的结构特点、工艺特点进行了描述，指出了以往高效浓密机设计的重点在于强化絮凝剂与颗粒的作用，提高絮凝剂的作用效果。理论分析和实践的结果表明，通过改进浓密机的结构，改善浓密机内两相流运动状况同样可以大幅度地提高浓密机的效率，从而实现浓密机的高效化。深锥式浓密机增加了浓密机的压缩高度，改善了絮团中水的排出；改进了浓密机的底流排放方式，极大地提高了浓密机的底流浓度。作者对以上几种类型浓密机在我国的应用前景进行了预测。

简介：针对机械式压滤机自身存在的缺点和在生产中暴露出一些问题，设计了新型的液压式压滤机。四缸同步控制是全自动液压式压滤机设计中要解决的关键问题，通过采用由控制器、电液比例阀、外置式位移传感器组成的闭环控制系统来控制四个快速油缸的同步运动，使两组油缸的同步误差控制在2mm之内，满足了现场使用的要求。

简介：介绍了金属矿山矿井提升机钢丝绳监测系统的工作原理、硬件电铸以及程序设计等。该系统可实时监测钢丝绳拉力及实时显示数据,并对传感器数值进行分析,若数值小于编程设定的阈值则判定为安全,若数值大于编程所设定的阈值,则判定为危险。当判定为危险后通过蜂鸣器进行报警,工作人员可以根据显示的钢丝绳的拉力数值及蜂鸣器声音来判断是否存在坠灌的危险。

简介：烧结点火作业是烧结工艺过程中的一道关键工序。其点火装置的适宜与否,不但决定着气体燃料消耗量,并对烧结矿的产质量以及烧结过程中其它燃料、动力的消耗都有很大的影响。因此,如何选择合适的点火器,早已引起国内外烧结界的重视。近年来国内外对点火器及烧咀的结构进行了多种类型的改进,并取得了显著的节能效果。国内最好的武钢点火能耗为0.063GJ/t,上海宝钢为0.077GJ/t,已接近世界点火能耗的先进水平。而我们太钢烧结厂点火能耗为0.130GJ/t。为了赶超先进水平,我们于1992年采用多缝式烧咀点火炉。并在使用前后进行多方面的改进。两年来的生产实践证明,设备运转正常点火均匀质量高,节能效果明显,点火能耗大大降低。节约煤气30％—40％。