简介：本文将株洲冶炼厂锌浸出渣过滤,干燥窑能耗的现状,国内外新型压滤机使用情况加以分析并提出建议。

简介：试验中考察了干燥温度、风速和干燥时间在不同组合情况下对生球干燥强度的影响，结果表明：在中干燥风速条件下，随干燥温度升高，生球的干燥强度提高，延长干燥时间有利于提高生球干燥强度。增大干燥风速不利于提高生球的干燥强度，而且还加剧生球的爆裂；干燥前期，原料粒度较细的生球干燥强度要比粒度较粗的生球干燥强度差。

简介：球团矿作为高炉炉料的重要组成部分之一，日益被得到重视和飞速发展。但在生产球团矿的过程中，生球的干燥在很大程度上影响球团矿的产量和成品球质量。众所周知，在干燥脱水过程中生球变得很脆弱，强度很低，生球的内部产生了蒸汽，特别是球团的闭气孔中蒸汽产生了蒸汽压，导致生球爆裂。而生球爆裂后产生很多粉末，

简介：本文介绍采用变频调速控制风机风量是一种节电的最佳途径,并叙述了在凡口铅锌矿水泥厂回转窑窑尾风机上应用所取得的经济效益。

简介：本文阐述了回转窑供电装置存在的缺陷,亦即改造过程和改造后的效果.

简介：系统地介绍了新制粉干燥炉的生产工艺和生产控制、点火控制、高炉燃烧控制系统PID调节方框图、助燃空气PID调节的实现方法、火焰检测系统及安全保护方法。自2011年投产以来,干燥炉系统运行稳定。

简介：由山西铝厂和长沙矿冶研究院共同开发研制的熟料窑窑尾CO、O2气体成份监测装置,经安装调试后,与山西铝厂6#熟料窑电收尘同步运行,通过近一个月的运行考核证明:该装置完全满足了生产工艺要求。熟料窑窑尾CO、O2气体成份监测装置采取水洗过滤方式对样气进行处理,尤其对含尘量高、粘着性强、不易风吹的工况下的样气处理,效果良好,此技术在铝行业尚属首

简介：通过对白灰回转窑托辊原有密封缺陷的分析，确定改进方案，解决了托辊的漏油问题。

简介：1前言球团回转窑是支撑在托轮上的巨大回转体。它长期处于重载、高温、粉尘的恶劣环境中，且在两支点托轮上长期连续运转，是球团生产线上最为关键的设备。它与水泥以及白灰回转窑相比长径比小，有其自身的特殊性。回转窑托轮是回转窑设备中的重要部件，回转窑托轮调整得是否适当，不但直接影响到回转窑挡轮、简体及轮带等各部位的受力情况，而且还直接反映在托轮轴瓦温度的变化上。因此，正确地调整托轮相对位置对回转窑的正常运行至关重要。

简介：本文针对铸钢件砂型84m^3室式干燥炉，估算出台车的计算栽荷，并进行了车轮式台车的设计与计算。

简介：结合我厂熟料窑窑头、窑尾传热与通风状况,通过对各种密封形式的分析与比较,指出我厂熟料窑密封改造的必要性和紧迫性,并通过改造实践,取得了较好的效果.

简介：氧化铝熟料烧结回转窑是烧结法生产氧化铝的心脏,其运转率高低直接关系着氧化铝的产量.要保证熟料窑长期稳定运行,必须抓住抓好关键环节.本文从回转窑大修检修质量、设备操作维护、设备及工艺技术革新改进、管理手段四个方面详细论述了其关键之所在,以及应采取的主要措施,不断提高氧化铝熟料窑的运转率.

简介：本文主要对回转窑的几种典型密封结构在节能和工艺要求力面进行了分析和比较,在此基础上设计,阐述了适合于稀土焙烧回转窑的密封结构形式,并通过在几个工程中的使用,证明效果良好。

简介：

简介：分析了影响回转窑直线度的各种因素及调整所需测量的数据,对各种情况下回转窑中心线偏移进行了定性定量分析,总结出经验公式,对现场回转窑调整具有实际指导意义。

简介：中铝山西分公司氧化铝3号因转窑窑前鼓风机因轴承失效、机壳移位等原因造成风机振动大,虽更换了轴承恢复了机壳位置,但振动未消除:后采用因素排除的方法,在检修过程中实行过程工序确认制度,最终找出了风机振动大的原因,和对缺陷处理的方法.

简介：本文简述了锌浸出渣挥发生产过程的工艺原理，介绍了挥发窑能源消耗的基本状况，并就挥发窑的节能途径问题进行了探讨，提出了挥发窑的节能措施。

简介：本文介绍了常用于精矿干燥的回转干燥窑、蒸气管回转干燥机、气流干燥机、旋转闪蒸干燥机和振动流化床等的结构特点和工艺流程,提出干燥机的未来发展应集中在常规干燥机高效组合和使用加热、气固接触新技术等方面。

简介：本文论述了贵溪冶炼厂三期技改工程铜精矿干燥系统技术改造的必要性,以及改造气流干燥系统方案的确定,介绍了气流干燥系统技术改造的内容,提出存在的问题和解决的设想.

简介：微波干燥技术在很多行业已有成功应用，但在冶金行业中的应用才刚刚起步，在掌握微波干燥硒粉机的构造、原理、特点的基础上，对干燥技术在硒精炼生产过程中的连续性生产实践应用进行研究，探索影响干燥硒粉效果的几个因素，找出了硒粉干燥过程实际应用中的最佳技术控制条件，同时对微波干燥技术在冶金行业中的应用发展前景进行了展望。