简介：本文将株洲冶炼厂锌浸出渣过滤,干燥窑能耗的现状,国内外新型压滤机使用情况加以分析并提出建议。

简介：本文介绍采用变频调速控制风机风量是一种节电的最佳途径,并叙述了在凡口铅锌矿水泥厂回转窑窑尾风机上应用所取得的经济效益。

简介：本文阐述了回转窑供电装置存在的缺陷,亦即改造过程和改造后的效果.

简介：系统地介绍了新制粉干燥炉的生产工艺和生产控制、点火控制、高炉燃烧控制系统PID调节方框图、助燃空气PID调节的实现方法、火焰检测系统及安全保护方法。自2011年投产以来,干燥炉系统运行稳定。

简介：由山西铝厂和长沙矿冶研究院共同开发研制的熟料窑窑尾CO、O2气体成份监测装置,经安装调试后,与山西铝厂6#熟料窑电收尘同步运行,通过近一个月的运行考核证明:该装置完全满足了生产工艺要求。熟料窑窑尾CO、O2气体成份监测装置采取水洗过滤方式对样气进行处理,尤其对含尘量高、粘着性强、不易风吹的工况下的样气处理,效果良好,此技术在铝行业尚属首

简介：结合我厂熟料窑窑头、窑尾传热与通风状况,通过对各种密封形式的分析与比较,指出我厂熟料窑密封改造的必要性和紧迫性,并通过改造实践,取得了较好的效果.

简介：氧化铝熟料烧结回转窑是烧结法生产氧化铝的心脏,其运转率高低直接关系着氧化铝的产量.要保证熟料窑长期稳定运行,必须抓住抓好关键环节.本文从回转窑大修检修质量、设备操作维护、设备及工艺技术革新改进、管理手段四个方面详细论述了其关键之所在,以及应采取的主要措施,不断提高氧化铝熟料窑的运转率.

简介：本文主要对回转窑的几种典型密封结构在节能和工艺要求力面进行了分析和比较,在此基础上设计,阐述了适合于稀土焙烧回转窑的密封结构形式,并通过在几个工程中的使用,证明效果良好。

简介：分析了影响回转窑直线度的各种因素及调整所需测量的数据,对各种情况下回转窑中心线偏移进行了定性定量分析,总结出经验公式,对现场回转窑调整具有实际指导意义。

简介：中铝山西分公司氧化铝3号因转窑窑前鼓风机因轴承失效、机壳移位等原因造成风机振动大,虽更换了轴承恢复了机壳位置,但振动未消除:后采用因素排除的方法,在检修过程中实行过程工序确认制度,最终找出了风机振动大的原因,和对缺陷处理的方法.

简介：本文简述了锌浸出渣挥发生产过程的工艺原理，介绍了挥发窑能源消耗的基本状况，并就挥发窑的节能途径问题进行了探讨，提出了挥发窑的节能措施。

简介：本文介绍了常用于精矿干燥的回转干燥窑、蒸气管回转干燥机、气流干燥机、旋转闪蒸干燥机和振动流化床等的结构特点和工艺流程,提出干燥机的未来发展应集中在常规干燥机高效组合和使用加热、气固接触新技术等方面。

简介：本文论述了贵溪冶炼厂三期技改工程铜精矿干燥系统技术改造的必要性,以及改造气流干燥系统方案的确定,介绍了气流干燥系统技术改造的内容,提出存在的问题和解决的设想.

简介：微波干燥技术在很多行业已有成功应用，但在冶金行业中的应用才刚刚起步，在掌握微波干燥硒粉机的构造、原理、特点的基础上，对干燥技术在硒精炼生产过程中的连续性生产实践应用进行研究，探索影响干燥硒粉效果的几个因素，找出了硒粉干燥过程实际应用中的最佳技术控制条件，同时对微波干燥技术在冶金行业中的应用发展前景进行了展望。

简介：介绍了回转窑处理锌浸出渣系统的各生产工序，结合实际生产和工程设计经验，配料系统宜采用减压仓和湿式圆盘给料机，回转窑挥发系统需控制好反应温度，供风系统风压宜选择0．1～0．12MPa，烟气脱硫系统应充分考虑烟气量和温度波动的影响。

简介：回旋式筛分机主要是利用偏心轮机构使筛面做匀速往复回旋运动，物料与筛面接触时间长，筛面对物料产生切割，因而透筛几率大，筛分量大，筛分精度高。倾角为4-9℃的筛箱由驱动箱传动，其运动轨迹在进料端为水平圆运动，在中上部长度方向上逐渐变成椭圆运动，最后在出料端变成近似往复直线运动。熔炼车间蒸汽干燥系统的回旋式筛分机主要负责除去干矿中的杂物及大颗粒物料，使入炉干矿达到闪速炉要求。

简介：由中铝中州分公司与湖南大学共同研制开发的熟料窑实时专家自动控制系统在4#熟料窑试验成功，从而使熟料窑人工取样成为历史，实现了熟料窑全过程自动化控制。

简介：本文根据3#回转窑及余热锅炉实际生产状况,从省煤器处积灰的机理入手,分析了造成频繁停窑的原因,提出了改造思路并着重提出了设计中几个值得注意的问题,改造后取到了良好的效果.

简介：试验采用硫酸渣作为原料,以润磨作为强化原料处理的方式,制备出合格硫酸渣生球团,研究其干燥特性。结果表明：润磨化硫酸渣生球团的脱水速率受干燥风温和风速的影响十分明显,并且随风温和风速的增加而迅速增快;润磨化硫酸渣生球团的含水量较普通铁矿球团的仍较高,但其可适应较高的干燥风温,故可适当提高风温来缩短其干燥完成时间;当风速为1.5m/s、风温升至400℃时,其干燥时间可缩短至11.5min。

简介：本文叙述了贵溪冶炼厂干燥电收尘器改造前后的情况及实际效果.