简介：1问题的提出酸轧机组在卷取冷硬卷时,出现溢出边现象。严重影响后道工序的生产。在吊运过程中,吊具将溢出部分夹变形,经罩式炉到平整,前后要经两次翻转及平板车运输,溢出边部分已变形,多圈挤压到一起,不但影响成材率,同时也给平整开卷带来了很大困难,这种现象困扰很久。我们必须找到溢出边产生的原因,寻求解决问题的对策,提高

简介：根据烧结厂39m^2烧结机的头、尾轮齿板，轨道和滑道中心线偏差的检测，分析烧结机跑偏的原因，介绍处理跑偏的施工方案。

简介：采用LeicaDMR光学显微镜观察718中厚板表面裂纹的形貌、非金属夹杂物,采用扫描电镜/能谱仪（438VP/KEVEX）对裂纹和基体化学成分进行分析,并结合现场生产工艺参数,从非金属夹杂、裂纹形貌、连铸生产参数等方面对718中厚板表面裂纹产生原因进行了分析研究。结果表明：连铸机冷却系统存在问题,致使连铸坯局部过冷,产生热应力集中现象,导致坯料产生裂纹并且在轧制过程中进一步延伸。

简介：文章介绍了有色金属矿山通过开展清洁生产审核，可消除现行“末端治理”的弊端，对矿山清洁生产审核程序进行了分析，矿山实施清洁生产审核是综合利用有色金属矿产资源，控制环境污染的有效手段之一。

简介：本文论述了PLC控制系统在烧结生产应用中的抗干扰技术。针对导致75m2烧结通讯故障的各种原因进行了分析,并进行了相应的改进。

简介：太钢5号高炉为现役大高炉寿命最长高炉,随着一代炉役寿命的临近,高炉顺行及指标受限于护炉需要,长期配加钒钛矿,炉缸活跃程度下降,极大增加了5号高炉气流控制难度,太钢炼铁厂为实现高炉长寿和顺行,在控制高炉炉况波动程度、失常恢复方面积累了一定操作经验。

简介：

简介：针对冷轧板生产过程中出现孔洞,边裂等缺陷,利用表面质量检测仪检测检查热轧基板与实物情况对比的方法分析了孔洞缺陷产生的原因,提出了解决措施,有效控制了孔洞缺陷的产生和危害。

简介：本文统计分析了CSP产品厚度(总压下率)、化学成分、过程温度与屈强比的关系，找出了影响产品屈强比的主要影响因素，并提出了降低CSP产品屈强比，改善产品冷成型性能的有效措施。

简介：

简介：介绍大冶有色金属公司冶炼厂转炉排烟系统设计和实际运行情况，总结近年来转炉低空烟害的现象和治理历程，分析转炉低空烟害造成的原因：主要是转炉之间阻力不匹配造成的，其次是旧转炉密封状况较差。初步认定四系高温排烟机能力能满足转炉烟气量的需要，建议暂缓实施“更新一台硫酸四系高温排烟机”，并提出下一步低空烟害治理的措施和对策。

简介：与国内同类企业相比，江西铜业的主要优势是产业链完整，资源储量丰富，原料自给率在国内居首。此外，外购原料方面，绝大多数为长单采购，一定程度上保证原料数量和成本可控。铜加工材，尤其杆线产品是公司利润的重要组成部分。2011年公司铜冶炼业务毛利率较低，主要利润来源是自产铜精矿及贵金属和化工副产品，利润增长主要受益于铜、黄金、白银、硫酸及硫精矿等产品产量增加及价格上涨。但是，公司矿山增产高峰已过，2012年原料自给率下降，冶炼业务盈利仍难改善。贵金属及硫酸等化工副产品价格维持高位，铜材加工产能逐步释放，将有助于提升公司收益。考虑今年铜价整体低于去年水平，金、银价格见顶风险较大，公司综合毛利率将低于去年。

简介：通过对金昌市区北部防护林(绿色长廊)不同林带配置模式各防护效益因子的监测分析，对金昌市区北部防护林(绿色长廊)的防护效益做出了科学的评价，并确定出该地区防护效益最佳的林带配置模式。

简介：针对ControlLogix控制系统在运行过程中出现的故障现象，从网络、硬件及软件应用中出现的故障，对故障原因进行分析并提出解决的方法，保证控制系统稳定运行。

简介：定子绕组短路故障可分为匝间短路、相间短路、接地短路等。本文对这几种故障的特征、故障现象和发生故障机理进行分析，供同仁们参考。

简介：针对炼轧厂炼钢方坯连铸机结晶器振动偏振现象的发生原因进行分析探讨,整理提出有效防控措施。

简介：介绍了KR铁水倾翻车液压系统的原理，分析了故障原因，通过改进避免了故障的发生。

简介：分析了南钢中厚板卷厂连铸机润滑脂结焦的原因,采取了改进措施,改善了设备润滑状况,保障了设备的正常运行.

简介：在人与人的交际中,模糊语言的使用是比较活跃的,尤其是在广告的表达中。文章重点分析了一些英文广告,探求广告的表达形式和具体功能,使人们更好地了解模糊语言的应用,并且能够更好地鉴赏。

简介：通过对起重机主卷筒轴裂纹的分析，指出了起重机主卷筒轴产生裂纹的原因，制定了预防方案，取得了良好的效果。对起重机卷筒的设计、制造、验收、使用和维护有一定的参考价值。