简介:摘要:连铸加保护渣技术是钢铁冶金铸坯质量影响关键技术,生产过程中加保护渣以“少加、勤加、均匀加”为宜。传统的依靠人工加入保护渣方式很难满足工艺生产要求。针对目前连铸加保护渣存在的问题,设计加保护渣机器人系统,实现向结晶器内加保护渣勤加、少加、均匀加的目标以及系统与工艺控制匹配性、系统可控性的效果。文章详细介绍了系统设计思路,工作原理、系统组成、系统工艺流程和控制特点等。系统通过投入铸坯生产大量实践,综合试验结果研究表明,连铸加保护渣机器人系统能够满足铺渣分布全面,渣厚均匀原则,该系统应用后保护渣厚均匀,铸坯表面质量无明显缺陷,测得的加渣量与理论计算量偏差小,铸机漏钢报警率明显降低。
简介:摘要反渗透水处理工艺是膜式水处理技术的一种。至今已有四五十年的应用历史。并且随着工业科技的迅速发展,反渗透技术也取得了长足的进步。其广泛地应用于工业及民用水处理领域,相对于其他一级除盐工艺而言,它虽然一次性投入较大,但无论是经济效益,还是环保效益都具有相当的优越性。本文结合反渗透工艺在我厂水处理系统中应用的实际情况,对反渗透水处理工艺作一系统介绍。
简介:摘要本文以计算流体力学为理论依据,基于FLUENT环境,对全新开发产品新风除霾机组(手板样机)的风道系统进行CFD仿真分析,经过样机的初步风量测试发现,机组顶部功能段(高效过滤、加湿、香氛功能段)安装后,导致整个机组风量损失较大,噪音偏高,因此针对机组第二段与第三段装配处(风机及以上部位)的流体分布状态进行仿真分析。结合仿真分析结果,追踪出风道结构设计不合理区域,重新评估方案并改进设计风道结构。机组风道改进设计后,再次测试机组风量,发现风道结构优化后的总风量比优化前提升20%左右,噪音值(声压级)降低2分贝左右。通过仿真分析及实际测试结果显示,CFD仿真分析结果较为精准,实现了缩短新产品开发周期的目的,降低了研发成本。
简介:摘要目前,我国燃煤电厂除灰方式大多采取的是正压气力除灰系统,它是压缩空气为输送介质,并利用管道将除尘器中的飞灰输送至灰库中,是我国燃煤电厂早期开始使用,且应用较为广泛的一种除灰方式。同时,正压气力除灰系统应用技术相对较为成熟,操作技术简单,利于后期维护。因此,本文以某燃煤电厂为例,对正压气力除灰系统的输送方法进行分析,对其使用的输送配置、系统装置和仓顶等进行探讨。
简介:摘要:本文首先介绍了除盐水生产系统的概况,接着结合电厂的实际运行情况,对反渗透出现的故障进行分析,根据分析结果,通过控制双滤料过滤器出水水质、反渗透加药、回收率调节、系统配药等方法对反渗透装置在运行过程中进行管理,同时通过化学清洗、设备更换等方法进行维护,使得反渗透膜达到了所要求的运行性能,最终保证了反渗透装置的安全可靠运行,保证了除盐水生产系统的安全稳定运行。