简介:摘要油田电厂1*300mw机组,配套5台mps190系列的中速辊式磨煤机,自投产以后磨煤机排渣系统漏灰、漏风现象比较严重,经分析原因研究,将现有5台磨煤机排渣系统由原来的开放式,全部改为封闭式系统排渣,改造后基本消除了漏风、漏粉和污染工作环境等问题,减轻运行维护和排放灰渣的工作量。减少了易损件的消耗,排渣口易堵渣等原因。
简介:摘要油田电厂1*300mw机组,配套5台mps190系列的中速辊式磨煤机,自投产以后磨煤机排渣系统漏灰、漏风现象比较严重,经分析原因研究,将现有5台磨煤机排渣系统由原来的开放式,全部改为封闭式系统排渣,改造后基本消除了漏风、漏粉和污染工作环境等问题,减轻运行维护和排放灰渣的工作量。减少了易损件的消耗,排渣口易堵渣等原因。
简介:摘要纺织品在染后定型及染前除油工艺中,定型机的烘箱会产生油烟及余热排出污染环境。为达到低碳节能生产及节省生产成本目的,通过分析生产实践,对油烟进行处理同时回收余热再利用。经过引入系统测试,可以达到低碳节能生产及改善生产环境目的,且对设备的原有生产不会带来影响,产品的各项参数均可以达到客户的原有要求。
简介:摘要本文以计算流体力学为理论依据,基于FLUENT环境,对全新开发产品新风除霾机组(手板样机)的风道系统进行CFD仿真分析,经过样机的初步风量测试发现,机组顶部功能段(高效过滤、加湿、香氛功能段)安装后,导致整个机组风量损失较大,噪音偏高,因此针对机组第二段与第三段装配处(风机及以上部位)的流体分布状态进行仿真分析。结合仿真分析结果,追踪出风道结构设计不合理区域,重新评估方案并改进设计风道结构。机组风道改进设计后,再次测试机组风量,发现风道结构优化后的总风量比优化前提升20%左右,噪音值(声压级)降低2分贝左右。通过仿真分析及实际测试结果显示,CFD仿真分析结果较为精准,实现了缩短新产品开发周期的目的,降低了研发成本。
简介:摘要:本文首先介绍了除盐水生产系统的概况,接着结合电厂的实际运行情况,对反渗透出现的故障进行分析,根据分析结果,通过控制双滤料过滤器出水水质、反渗透加药、回收率调节、系统配药等方法对反渗透装置在运行过程中进行管理,同时通过化学清洗、设备更换等方法进行维护,使得反渗透膜达到了所要求的运行性能,最终保证了反渗透装置的安全可靠运行,保证了除盐水生产系统的安全稳定运行。
简介:摘要我国电力能源中最为重要的组成部分就是火电,在火力发电中以煤炭的应用最为广泛,是我国电力发展中最为重要的能源,对我国社会经济发展带来巨大影响作用。但是煤炭发电也为我国环境带来不利影响,环境污染情况日益加剧。为顺应我国环境保护的主题,对于电厂除灰系统的改造成为重中之重,让火力发电在满足社会供电需求的同时减轻环境负担,因此,就需要电厂将其污染物在可控范围内进行合理排放,让电厂得以健康发展。本文主要对电厂除灰系统继续进行介绍,对其除灰系统存在的问题进行相应分析,阐述其实施电厂除灰系统改造的可行性进行相应研究,希望对断层除灰系统发展提供合理建议,让电厂在持续发展同时带来有效环保效果。
简介:摘要目前,炼钢普遍采用钢包精炼技术,将炼钢过程中脱氧、脱硫、降低气体、减少夹杂物、调整钢的成分和温度等工艺过程全部或部分转移到钢包炉中完成,以求获得洁净钢并取得高产、优质、低成本的良好效果。在LF精炼过程中,精炼渣的选择至关重要,目前我厂通常采用活性石灰和萤石等组成的渣。该渣综合脱硫率一般在8O%左右,每吨钢消耗渣料1O~15kg,此传统渣可满足一般品种生产的需要。但是,随着用户对钢的洁净度要求的不断提高,传统的渣由于功能单一、熔点高、脱硫率低和成份不稳定等,远不能满足钢包精炼炉对渣的要求,需要采用合成复合渣,通过合理的渣系配比,达到脱硫、脱氧等提高钢水纯净度的目的;同时,此渣吸收钢中夹杂物,控制夹杂物形态,减少萤石对钢包的浸蚀、提高钢包使用寿命;具有防潮不吸水的功能,因此可采购后在仓库存放较长时间而不粉化、不吸水,使用方便。因此,对LF炉应用合成复合渣有重要的意义。