简介:摘要:中国铝工业自改革开放以来得到了快速发展,已成为世界铝工业强国,同时也在向铝强国迈进。与此同时,铝型材加工企业产生的固体废物的无害化、资源化处理也逐渐成为行业难题。寻找经济有效的方法来利用和处理铝灰渣、铝灰除尘、铝泥,不仅能提高铝工业的经济效益,在实现资源有效循环利用的同时,对实现经济社会的可持续发展也有重要影响。湖北泰铝环保科技有限公司通过采用先进的设备技术和方法,将废铝灰渣、铝泥、粉尘收集起来,经熔融、高温氧化成铝合金锭和耐火原料α氧化铝。生产过程自动化程度高,生产过程中污染物排放量小。变废为宝,减少固体废物产生量,是一种新型的绿色环保产业,为控制环境污染、净化生活环境开辟了一条绿色通道。
简介:摘要:通过对铝/镁/铝三层爆炸复合板进行热处理,Al、Mg元素在结合界面处发生轻微的扩散,导致界面发生了冶金结合。复合材料经过不同状态的热处理后,界面Al、Mg元素发生相应不同程度的扩散。且随温度的升高,元素扩散程度增强。当超过各自固溶度时,生成金属化合物。经过点扫得到金属间化合物分别为:Al3Mg2和Mg17Al12,靠近AZ31B一侧的为Mg17Al12层,靠近6061一侧的Al3Mg2层,且Al3Mg2层的厚度比Mg17Al12层的厚。
简介:我厂电机无风叶的铸铝转子存在端环缩孔质量问题。本文从铸铝转子生产工艺原理分析人手.认为铸铝转子的缩孔主要产生在转子的下端环内圈的中部位置,这个部位由于浇铸铝液冷却最慢,当周围组织冷却后,这部分才冷却,由于再得不到材料补缩,因此才产生凹陷——形成缩孔、缩印等缺陷。如何在模具结构设计、铸铝转子形状尺寸设计、铸铝工艺参数等方面进行改进,消除缩孔的产生,是我们要研究和探讨的问题。通过对国内相关厂家调访,结合我厂铸铝转子生产工艺进行比较,提出要研究和探讨的主要问题。本文此次主要对铸铝模具的结构设计提出改进意见,改进实施后,并进行实践试验,取得实践试验结果后,再确定下一步改进项目。此次主要改进:铸铝模浇口直径尺寸的改进:上模进水口高度尺寸改进;下模排气槽尺寸改进。铸铝模浇口直径尺寸的改进、排气槽和散热排气孔改进试验。