简介：摘要：本研究旨在优化镀锌钢和不锈钢异种材料的电阻点焊工艺参数，以提高焊接接头的质量和性能。通过探索试验和正交试验，研究了焊接电流、焊接时间和电极压力对焊点性能的影响。通过正交试验验证，确定了最佳工艺参数组合为焊接电流7.5KA、焊接时间10cyc、电极压力4.0KN，该组合表现出综合性能最佳的特点。此外，研究还发现，在适当的工艺参数下，焊接会产生粗大的柱状晶，有助于限制裂纹的扩展。这些研究结果对于优化镀锌钢和不锈钢点焊工艺具有重要的指导意义，特别适用于汽车制造等领域。

简介：摘要近年来，随着工业的迅速发展，工业中的很多材料、构件朝着可靠化、轻量化发展，受成本、施工环境等因素的影响，单一的材料无法满足工业需要。为此，在这种情况下，利用异种钢焊接可以实现多种材料的结合，使金属材料的性能增强。然而，受各种因素的影响，在一些材料的焊接接头处会形成裂纹，从而影响材料性能。为此，为了避免出现大厚度异种钢焊接接头焊接裂纹，有关人员必须要研究出现裂纹的原因，并采取措施加以解决。本文就大厚度异种钢焊接接头焊接裂纹形成原因及对策进行探讨，在介绍其裂纹形成原因的基础上，阐释了具体的解决措施，以供参考。

简介：摘要随着我国钢铁工业的发展，很多生产条件好的，技术水平较高的钢铁企业对于普通钢材的生产已经没有难度，而是更加重视高强度钢的生产，这就为高强度钢在我国输电铁塔中的应用奠定了基础。

简介：摘要： A335P91钢具有良好的高温综合性能，在大型发电站、核电站以及石油裂化装置中都得到了广泛应用。本文阐述了 A335P91管道的焊接特性、焊接材料选择，焊接工艺、焊后热处理及焊接试验等。

简介：摘要随着我国经济的快速发展，低合金调质高强钢焊的焊接工艺有了很大进步，近几年，高强度钢焊接广泛的运用在了工业中，并获得了可观的经济效益，但该工艺在发展中还存在一些问题，面对问题时应采取合理的解决措施。本文主要研究低合金调质高强钢焊接工艺的进展，进而提高其焊接质量。

简介：摘要为了研究不同类型的接头的激光焊接性能，在本文中，采用窄间隙激光填丝焊接技术，对电站锅炉采取常规异种接头激光焊接实验，其对照实验为新型耐热钢同质异种接头激光焊接工艺实验。在常规焊接实验中，我们发现，锅炉背面出现内凹、火口裂纹等瓦问题，在采用新型耐热钢激光焊接时，锅炉并没有出现内凹、层间链状孔洞等问题。基于此，本文将对电站锅炉用耐热钢激光焊接工艺进行研究。

简介：摘要不锈钢焊接时背面氧化一直以来是一个较难以解决的问题。多数施工都采取背面充氩保护或在坡口背面涂抹免充氩保护剂进行焊接，当管道较长、直径较大或者管道返修时，既浪费大量氩气增加焊接成本，又达不到理想的保护效果，直接影响施工进度和工程质量。本文通过对不锈钢钨极氩弧焊药芯焊丝的焊接工艺进行了研究，得到了很好的应用。

简介：摘要本文研究了某博物馆钢结构的焊接。从多个方面介绍了高强度钢Q420C的现场焊接工艺，通过实践及效果分析，总结出了Q420C现场焊接工艺的特点，为以后高强度钢的应用提供质量保障。

简介：摘要不锈钢车体结构是实现轨道车辆轻量化的主要途径，，特别是在城轨交通方面的优势特别明显。与其一样类型的的普低钢车体相比较，不锈钢车体重量可减轻10%~20%以上。对于城轨不锈钢车体制造焊接工艺的研究具有非常重要的意义，因为不锈钢车体具有非常多的优点，它不仅耐腐蚀，具有外界环境对他的影响较小的特点，而且具有外观优美的特点，给人以一种视觉上的美感。最重要的是它的寿命长，能够连续使用30年以上。这么多的优点决定了它的发展前景，所以它的的市场是相当强大的。

简介：叙述了奥氏体不锈钢电弧焊焊接过程中的各种缺陷,分析了其产生的原因及防止缺陷产生的措施。

简介：摘要9Ni钢被广泛运用于大型液化天然气（LNG）的储罐用钢，要获得焊接接头良好的焊缝成形和内在质量，埋弧自动焊的焊接工艺及焊前装配尤为关键，本文根据实例对其工艺及装配进行分析探究。

简介：摘要：不锈钢压力容器制造是一项要求较高的技术，其中的焊接工艺设计与压力容器的质量、安全性有着很大的关联性。本文结合不锈钢压力容器的焊接特点、要点等内容，在符合设计规范的基础上，对焊接工艺设计进行研究，为压力容器的质量提升通过理论依据。

简介：【摘要】：双相不锈钢（duplex stainless steel以下简称DSS）广泛应用在化学工业、石油天然气等行业。DSS具有结构强度和抗疲劳强度高、低温韧性良好、耐腐蚀性能强以及对应力腐蚀裂纹不敏感等特点。但DSS装配和焊接过程存在较多难点，本研究通过对DSS焊接防变形控制，焊接参数，材料选择、工艺措施等方面进行了分析研究,总结提高DSS的焊接质量、提高材料利用率有效方法。

简介：摘要：随着长输管道建设向高钢级、大口径、高压力发展，我国也更加重视了对相关施工技术的研究。基于此，文章首先分析了管道焊接技术的发展趋势和高强钢管道焊接质量的影响因素，然后对具体的工艺技术要点及运用进行了研究，以供参考。

简介：摘要SA213-TP310HCbN/SA213-T92异种钢之间因其成分、组织和性能上的差别大，加上填充金属又与两者不同，会产生与焊接同种金属所不同的一系列新问题。按照《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）等标准和国内外经验，通过对比试验，确定新型奥氏体耐热钢与马氏体耐热钢采用焊接工艺参数与技术措施及采用镍基焊材、焊前在马氏体钢侧预热、焊后采取焊后热处理工艺能大大提高焊接接头的力学性能，特别是韧性和塑性，避免焊接接头在马氏体钢侧断裂。

简介：随着当今社会的不断发展和科学技术的不断进步，越来越多的不锈钢部件被用于人们的日常生活中。在不锈钢加工中，最常见的加工工艺是焊接工艺，但在实际焊接过程中，会产生大量的热量，这将导致不锈钢构件冷却后焊接的变形程度。这些变形主要分为纵向收缩和横向收缩，在日常生活中，我们会发现焊接过程不会严重影响不锈钢部件的加工。这种印象不仅影响不锈钢部件的外观，而且极大地影响不锈钢部件的使用性能。

简介：摘要在不锈钢的焊接过程中，为了能够避免焊接工艺出现问题，影响不锈钢焊接质量，必须要重视焊接过程中存在问题。本文主要分析了焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响，明确了焊接工艺的主要措施和焊接过程中应该如何提高焊接质量。供参考和借鉴。

简介：摘要随着市场经济的高速发展，对于焊接工艺的运用也越来越成熟了，促使焊接技术也得到了快速发展，焊接运用于诸多行业建设之中。对于不锈钢制作加工过程，各种焊接工艺在操作时会对不锈钢造成不同的影响，甚至会使不锈钢焊接变形，还会导致后续的使用情况带来十分严重的负面作用。为了能够对不锈钢焊接变形实施控制手段，本文就焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响进行简要分析和探讨，避开焊接工艺对不锈钢焊接变形产生影响，以便有效的控制不锈钢焊接变形，使不锈钢焊接产品更加美观并符合设计要求。

简介：摘要生活中人们大量用到了不锈钢材料，在重工业和企业中不锈钢材料的使用也是非常多的。在焊接不锈钢的时候，常常会出现焊接变形的问题，要想避免这种情况，采取措施是必须的，为了更好地使焊接的质量得以提高，对焊接工艺必须进行技术上的创新和变革。

简介：摘要：在技术进步和发展的背景下，大众更重视技术管理和工程质量，为了提升技术效能，加强技术管理是非常有必要的，在实际的工作过程中，加强焊接工艺保证和维护是非常有必要的，其能有效避免因为技术不过关产生的设备损坏问题，并能有效维护设备本身的安全稳固。但是在焊接过程中，因为技术的不同和操作人员的规范性不同，往往会出现一定的焊接缺陷，以不锈钢焊接为例，不锈钢灵活轻便，但是焊接导致的变形问题也是非常严重的，因此在实际的施工操作过程中加强技术管理，降低焊接对不锈钢变形产生影响，能最大程度上规避经济损失及社会损失。为了提升焊接工作技术和质量，对此进行研究分析是非常有必要的。