简介：摘要：格架是核燃料组件的关键部件，钎焊格架是核燃料组件多种类型格架中的一种，且组件对该类型格架的强度要求较高，在实际生产制造过程中，需要采用钎料涂覆工艺。作为钎焊格架制造过程中重要环节之一，其中关键工艺参数钎料配比、涂覆速度、涂覆长度、涂覆压力等对涂覆钎料的量及钎焊热处理后的焊缝有重要影响，通过钎料涂覆工艺试验，对影响钎料涂覆量的相关工艺参数进行试验、分析，优化工艺，使钎焊格架强度满足产品技术要求。

简介：摘要 本文对张应变的 Si基外延 Ge上 NiGe薄膜的热稳定性以及 NiGe与外延 Ge接触的电学特性进行了研究。通过四探针等测试结果，表明张应变外延 Ge上 NiGe薄膜的热稳定性比 N型 c-Ge上 NiGe薄膜的热稳定性提高了 100oC，可能的原因是 NiGe薄膜与张应变的外延 Ge之间的晶格失配较小， NiGe薄膜所受到的应力较小。 I-V测试结果表明 NiGe与外延 Ge接触反向漏电流较大，器件整流比较小，势垒高度比 NiGe/c-Ge的势垒高度小。因此，要使 NiGe更好的应用于外延 Ge基的肖特基势垒源漏的 MOSFET中，还需要进一步提高外延 Ge质量。

简介：摘要：本文对一种Al-Si系铸造合金在熔炼过程中产生的不明沉淀物，通过物理、化学，以及熔炼工艺试验，并通过试验数据分析，不明沉淀物的化学成分组成，以及其形成的机理。在此基础上，通过对ADC12铸锭的复熔、定温、保温熔炼过程复现，模拟不同温度温度区间的工艺条件，确定了沉淀物析出、生成长大的温度区间和形成时间，最终得出抑制此类沉淀物的生成的优化解决方案，并对现有生产工艺水平进行改进与提高。

简介：[摘要]铝，属于世界范围内所广泛应用的一类有色金属，更属于最多存储量的一种金属元素。6000系的铝合金，它主要是经热处理有效强化所产生中高强度的合金系列，其以镁、硅为主要元素，加工性能优良。现阶段针对超细晶的摩擦磨损层面研究多局限于涂层、薄膜、经表面部位纳米化纯金属、超硬材料、复合材料当中，对固溶合金及含大量第二相的合金，尤其是针对超细晶的铝合金实际摩擦学行为及其磨损机制层面研究往往鲜少。对此，本文主要探讨超细晶类6061Al-Mg-Si的铝合金基本力学性能及其摩擦磨损相关行为，仅供参考。

简介：对以高铝矾土熟料为主要原料，以微粉为结合剂，成本仅相当于普通高铝质浇注料的廉价铁沟用Al2O3-SiC-C质浇注料工艺和性能进行了研究。结果表明，这种浇注料的性能优良，经济实用，具有广泛的实际使用前景。

简介：    摘要：本文主要阐述了地基钎探施工中的工艺流程、施工技术、质量要求和勘察验槽等方面的基本方法，以及地基基础工程施工中基坑工程开挖回填施工中的操作流程和质量要求。

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简介：摘要：现阶段的工厂生产加工技术体系不断健全，堆料机是比较常见的设备，不仅对生产加工质量产生了较大的影响，同时对于材料的使用具有较多的作用。自动堆料技术是目前比较推崇的技术，不仅可以减少堆料机应用的问题、矛盾，还可以在长期规划中提供更多的选择。但是，有些工厂对于自动堆料技术的使用并没有从多个角度思考，技术方案不健全，技术操作方法单一，对于技术风险没有准确的识别、预防，由此造成的问题比较多。自动堆料技术的应用要从多个角度思考，切实把握好技术应用的可靠性、可行性，加强技术的综合调整，对自动堆料技术的各个环节进行系统化的衔接，确保自动堆料技术的整体应用得到更大的进步空间，为工厂的生产加工做出更大的贡献。

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简介：［摘 要］本文从某工厂GE水煤浆气化炉的实际生产运行情况出发，结合水煤浆气化炉在运行中存在的一些不足，搜集材料、整理数据、讨论论证、加以改造，并将改造情况及改造后取得的效果进行详细介绍，从高压煤浆泵入口缓冲罐、煤浆大槽C内壁、分散剂泵出口缓冲罐、添加剂泵改型、研磨水槽厂房异味等方面着手，细致介绍了上述设备在运行中存在的问题，在原因分析的基础上采取了相应的优化改造措施，取得了可喜的成果。

简介：摘要：以120t提钒转炉为研究基础，通过理论分析、结合生产实际，研究铁水[Si]含量对提钒工序的影响，通过研究得知，铁水中的[Si]含量较高时，提钒吹炼终点温度提高，半钢残钒增加，另由于铁水[Si]含量升高，钒渣中的SiO2含量升高，钒渣流动性增加，提钒转炉出钢过程中钒渣下渣流失量增加，可捞渣回收部分钒渣。铁水[Si]含量极低时，无冷料配吃条件，吹炼反应不完全，氧化率降低半钢残钒升高，可合理补硅，满足提钒吹炼条件。

简介：摘 要： 为解决加料系统气阻现象和质量流量计计量不稳定现象，对加料机料液管路过滤器进行了优化设计。在原过滤器顶部钻孔安装了自动排气阀，制作出了可排气式过滤器。结果表明，通过对过滤器的优化设计，有效的提高了料液密度稳定性，将加料系统气阻次数由每月 2次降为 0次，气泡原因导致流量计不稳定次数由每月 8次降为 0次，提高了质量流量计计量的稳定性。

简介： 摘要：简要介绍HT-L航天炉粉煤加压及输送单元流程，将粉煤输送到粉煤给料罐中，通过三条粉煤管线输送到气化炉烧嘴。用于粉煤给料罐辅导操作的料位计因放射源衰减等问题，不能指导正常放料操作，在此期间如何通过不参考低料位计正常放料成为关键。中能化工一期航天炉实际入炉煤量应在27-28t/h左右，粉煤储罐每次放27~28t可供气化单元55分钟~65分钟使用，根据实际情况控制放料时间，并通过一定方法来判断粉煤给料罐的真实料位，控制粉煤给料罐料位不能过高或过低，保证了航天炉系统长期稳定的运行。

简介：摘要：文章主要论述了GE水煤浆气化锁斗系统运行中遇到的阀门故障及堵渣问题。最终确定了原因，并针对此类故障现象给出了合理处置措施及优化建议，同时也分析了锁斗系统在运行管控过程中的各类风险，通过对其运行过程管理维护提升了锁斗系统运行稳定性及安全性。

简介：吉林省通化钢铁集团公司所属公司超细磨粉厂与北京冶金建筑研究总院合作，开发了用高炉渣做主要原料生产的高性能混凝土掺和料。这一产品的问世，其经济效益极为可观。该产品主要解决了高强度、大体积混凝土水比热高的问题，实现了用低标号水泥配制高强度混凝土的目标，不但可降低混凝土成本，还可缩小混凝土体积，是大体积、高强度混凝土的理想材料。

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简介：摘要：熔融指数是塑料生产过程中是否合格的重要指标，本文主要分析四川石化在生产双峰型 100N聚乙烯过程中粉料熔融指数精密度差，且与粒料熔融指数存在很大差异。给生产装置正常生产，带来非常大的困难，不能为工艺参数的调整提供非常准确的依据。由于粉料未去活，且分子量分布较宽，粒子很细，比表面积大，测试时无法手动的充分混合均匀。测试前加 0.2%1010和 0.2%168复合抗氧剂并通过挤出造粒充分共混，显著提高分析结果的精密度与准确度，可以保证装置平稳生产和产品质量的稳定性，为公司提高经济效益。

简介：摘要：煤制氢装置以煤炭为原料，通过气流床气化的方式(本文中特指水煤浆气化，以下简称煤气化)生产粗合成气，经过变换反应将一氧化碳转化为氢气，再经酸性气体脱除及甲烷化得到满足炼油厂要求的氢气产品。开车过程对于煤制氢装置的平稳启动、稳定产出氢气产品具有十分重要的意义，同时较短的开车时间有利于提高装置的经济效益。基于此，对GE水煤浆气化工艺煤气化渣的特性进行研究，以供参考。