简介：

简介：通过12万m3高炉煤气柜的改造，稳定了煤气管网系统压力，减少了煤气放散，消除了环境污染，保证了煤气系统安全运行，取得了良好的经济和社会效益。

简介：介绍了本钢3号高炉电动开口机在长期使用中存在的问题以及改造为气动开口机后取得的显著效果。

简介：通过对攀钢冷轧厂酸洗3号纠偏装置跑偏原因的分析和对纠偏角度的计算，提出了可行的改进方案，完全消除了跑偏现象，取得了圆满成功。

简介：阐述了活塞式气体压缩机在运行中发出不正常声响故障的原因及排除方法,确保了活塞压缩机的安全稳定运行.

简介：对唐钢二炼钢厂3号连铸车间使用的火焰切割机切割完成率与定尺率偏低问题进行了分析，并对火焰切割机的改造进行了说明。这些措施的采用最终满足了产品的技术要求。

简介：承钢炼铁厂300m^2高炉液压炉顶不上钟油缸底座由于小钟与油缸活塞杆行程相差60mm，每天小钟开关频繁，各部位刚性连接，使油罐底座经常被损坏。将活塞杆与平衡臂连接销于曲φ100mm改为φ80mm；油缸底座的轴承套去掉；小钟行程调到670mm；关钟时间由原7s改为10s，但磨损仍较重。1995年9月第二座高炉小钟油缸底座改为滑块式，滑块行程65mm，小种行程调整到650mm，使用效果良好。

简介：介绍了由于气柜密封油油水分离性能下降导致气柜停运的事故，通过添加改质剂满足了气柜密封油的性能要求,使气柜恢复稳定运行。

简介：介绍了唐钢5万m^3转炉煤气柜爆炸情况并分析其原因，制定出防范措施，杜绝类似事故再次发生。

简介：以莱钢3200m3高炉妒前智能润滑为对象，分析了智能润滑在使用过程中的优点。同时结合实际运行中出现的故障，指出了在恶劣环境下，尤其是在整体转动设备润滑方面，智能润滑存在的不足之处。

简介：介绍了利用电子监控、可编程控制技术改造邯钢400m^2烧结机系统传统双线集中干油、喷油润滑方式．实现了润滑材料的合理进给、分配、实时监测功能，取得了良好的润滑效果和经济效益。

简介：通过对不同高炉水渣处理系统进行分析对比，介绍了图拉法炉渣处理系统的主要设备和工艺流程及该技术在涟钢2200m^3高炉的应用运行情况。

简介：精整2号行车主钩电动机换型改造，提高了电动机使用寿命，减少了对生产的影响。

简介：通过建立调度监督系统利用计算机网络技术来控制、监督和管理行车组织工作，实现行车组织自动化，提高运输效率。

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简介：通过分析皮带机故障，找出了影响皮带机寿命的原因，并从生产操作和管理两方面着手，采取一些改进措施，使烧结机皮带消耗成本大大降低。

简介：鄂钢2#高炉(620m^3)是水冷密封无料钟炉顶。布料器是双环重心吊挂式，利用拆装平衡架，依靠炉顶电动葫芦，不进入炉内从溜槽更换孔6时可以完成其更换工作。布料角度用斜垫铁可以人工调整为45°、50°、55°，通常调定为45°使用。

简介：介绍了160m^3WEMCO和Dorr—oliver浮选机的使用状况及故障处理方法，为浮选机的使用与维护积累了经验。

简介：介绍了莱钢银山型钢有限公司炼钢厂2号板坯连铸机自投产以来发现振动台振辐、振动台传动装置存在一定问题．通过改造使振动器的性能满足了生产要求．取得了较好的经济效益。

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