学科分类
/ 25
500 个结果
  • 简介:摘要龙钢高炉通过优化原燃料结构、提高质量、调整操作制度、强化管理等措施,在增产降耗的同时,实现了铁水质量稳步提高,效益明显。

  • 标签: 高炉 安全长寿 管理
  • 简介:摘要通过对低温(-20℃、-40℃、-50℃、-60℃)球墨铸铁生产工艺进行系统的分析,对各工序提出了具体的控制措施。通过合理的化学成分配比及原辅材料选择,精细化熔炼及球化孕育控制,热处理工艺制定,提高了低温球墨铸铁QT400-18AL(-60℃)的力学性能,满足了轨道交通、风电、核电、南北极开发等领域高端装备制造业的需求。

  • 标签: 球墨铸铁 废钢 生产技术
  • 简介:摘要本文分析了高硅铸铁泵在泵结构方面的改进设计和生产工艺方面的改进措施,改进后的高硅铸铁泵结构合理,有效地克服了高硅铸铁零件在生产过程中易产生的气孔、缩松等铸造缺陷问题,取得了良好的经济效益。

  • 标签: 高硅铸铁泵 泵结构 生产工艺 气孔 缩松
  • 简介:摘要中国的球墨铸铁产量占世界的三分之一以上,与美国相比,同一球墨铸铁件的抗拉强度相差不大,但延伸率和冲击值较低,力学性能达不到要求,已成为生产高强度、高韧性球墨铸铁的瓶颈。本文通过严格控制材料化学成分、优化冶炼工艺和孕育工艺等措施,生产出了满足qt600-10性能要求的铸造状态铸件。

  • 标签: 球墨铸铁 球化处理工艺 孕育处理工艺
  • 简介:摘要球墨铸铁具备糊状凝固特征,在生产球墨铸铁活塞的过程中,经常出现一系列问题,比如缩松、夹渣等,这从一定程度上影响了球铁环使用性能。本文主要从实际生产情况,对球墨铸铁活塞环铸造缺陷产生的原因进行了分析,并提出了相应的工艺措施。

  • 标签: 球磨铸铁 活塞环 铸造 缺陷 工艺措施
  • 简介:摘要本文将通过对几项高炉炼铁工艺节能减排技术进行介绍,即全氧高炉、利用炉渣显热、风温的提升、燃料比的降低、二次能量回收比的提升、高炉精料技术、回收炉顶均压放散煤气以及高炉热风炉自动寻优燃烧等技术,以期为有关技术人员提供有效参考。

  • 标签: 高炉炼铁工艺 节能 减排
  • 简介:摘要现阶段,随着社会的发展,我国的现代化建设的发展也有了很大的进步。对钢铁工业而言,能确保其良好发展的一个重要的技术就是炼铁技术,而使用高炉作为设备的高炉炼铁作为钢铁生产的关键性环节,对环境不会产生较大的污染,当前,企业对利润均进行了过度的追求,而对高炉冶炼炼铁技术的进一步探究,和该行业的可持续发展要求相符合,另外,也使企业家们对利润追求的心理得以充分的满足,最终可以实现共赢。而怎样能够与时俱进的对高炉冶炼炼铁技术进行改革创新,并对其进行良好的应用,成为了当前需要急需解决的一个问题。

  • 标签: 高炉冶炼 炼铁技术工艺 应用研究
  • 简介:摘要相对于直接还原和熔融还原工艺,高炉工艺生产规模大,且与转炉结合的高炉-转炉流程净能耗最低,成本最具竞争力,仍是最适应可预见未来的炼铁生产工艺高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。本文针对高炉炼铁工艺的生产现状进行了其技术性研究,使高炉炼铁具有规模大、效率高、成本低等诸多优势,随着技术的发展,高炉正朝着大型化、高效化和自动化迈进。

  • 标签: 高炉 炼铁 固态焦炭
  • 简介:摘要:家用空调压缩支架铸铁件热节处容易产生缩孔,内径钻孔后才能发现。通过改进铸件的进水口方向,支架铸件热节处的缩孔单向不良率由 5%~10%下降到 0.5%左右。结果表明为了消除支架铸件热节处的缩孔,将直浇道直接压在铸件上,补缩效果最为明显。

  • 标签: 工艺 压缩机铸铁件 热节 缩孔
  • 简介:摘要家用空调压缩支架铸铁件热节处容易产生缩孔,内径钻孔后才能发现。通过改进铸件的进水口方向,支架铸件热节处的缩孔单向不良率由5%~10%下降到0.5%左右。结果表明为了消除支架铸件热节处的缩孔,将直浇道直接压在铸件上,补缩效果最为明显。

  • 标签: 工艺 压缩机铸铁件 热节 缩孔
  • 简介:摘要文章阐述了非高炉炼铁技术的发展现状及分类,并对主要工艺流程法作了较为详细的介绍,并对各种工艺流程的特点进行了分析,展望了非高炉炼铁技术在新世纪的发展前景。

  • 标签: 非高炉炼铁 直接还原 熔融还原 二步法熔融还原
  • 简介:摘要以片状石墨为特征的灰铸铁,具有一定的强度、硬度、弹性模量、减震性、耐磨性和导热性,特别是具有优良的铸造性能、良好的切削性能以及较低的铸造成本等特点,至今仍是世界各国应用最多的铸铁

  • 标签: 铸造 潮模砂 生产
  • 简介:摘要采用镍基焊条(Z308),以冷焊工艺对灰铸铁的焊接,获得高质量的焊缝。本文阐述了灰口铸铁焊接特性以及铸铁焊接缺陷及预防,探讨了冷补焊工艺的有关内容,以供参考。

  • 标签: 镍基焊条(Z308) 铸铁冷焊 补焊工艺
  • 简介:摘要 :在工业制造行业飞速发展的同时, 消耗了大量的资源, 对自然环境造成了一定程度的破坏。机械合理化制造技术的应用,能够在一定程度上控制资源的消耗,推动我国工业制造行业的可持续发展。以机械合理化制造技术在机械制造领域中的应用为例,进行深入的分析探讨。

  • 标签: 机械合理化制造技术 机械制造 应用
  • 简介:摘要通过分析造纸铸铁烘缸的材料特点、结构形状、和使用工况,明确薄弱部位,结合缺陷特点,采用针对性的检测手段,能够有效地评估烘缸的安全状况,保障烘缸的安全使用。

  • 标签:
  • 简介:摘要 :介绍了 PLC技术在江苏淮钢 6#高炉上料系统的设计与应用,该系统采用 SIEMENS公司 S7-400 PLC作为控制器, Wincc作为监控软件。生产实践证明,该系统完全满足工艺要求,大大降低了工人的劳动强度,提高了设备的利用率和生产效率。 关键词: PLC;计算机控制;高炉;上料系统

  • 标签:
  • 简介:摘要:在球墨铸铁铸造过程中一般会产生的铸造缺陷,如砂 眼、气孔、皮下气孔、裂纹、缩松、夹渣、 球化不良及衰退、机械性能不足等。这些缺陷会影响球墨铸铁的性能,使球墨铸铁的废品率大大增加。为了防止球墨铸件铸造中这些缺陷的发生,我们必须对其进行分析,总结出各种影响因素,及时做出预防措施,才能有效降低缺陷的产生,从而提升球墨铸铁质量,进而改善企业的生产效益。本文则对球墨铸铁的铸造过程加以分析,进而研究在怎样的铸造工艺下才能够提升球墨铸铁的质量,减少缺陷的产生,研究提高其质量的相关举措,为工厂提供一定的建议。

  • 标签: 球墨铸铁 质量提升 措施
  • 简介:摘要铸铁管耐腐蚀,事故率低,在排水工程中相比埋设钢管经济得多,故在下水系统中被广泛运用。可是,下水铸铁管管壁薄,性子脆,容易产生暴管,如断裂、裂痕等,高发生于年龄两季。本文就下水铸铁管易发生的故障,提出常用的补救方法,并进行全方面的分析。

  • 标签: 下水铸铁管 维修工程 技术创新
  • 简介:

  • 标签:
  • 简介:摘要采用镍基焊条(Z308),以冷焊工艺对灰铸铁的焊接,获得高质量的焊缝。本文阐述了灰口铸铁焊接特性以及铸铁焊接缺陷及预防,探讨了冷补焊工艺的有关内容,以供参考。

  • 标签: 镍基焊条(Z308) 铸铁冷焊 补焊工艺