简介：摘要：经开区信创园一期G6F-1地块项目旋转楼梯采用钢结构制造，楼梯整体呈螺旋上升状，由两侧环梁、踏步、平台及底板组成，其特点为环梁钢板厚、扭度大，结构形式复杂，精度控制要求高，变形控制难度大。旋转楼梯制造采用BIM建模技术等比例放样并设置工装胎具，保证楼梯加工精度。    

简介：摘要：经开区信创园一期G6F-1地块项目旋转楼梯采用钢结构制造，楼梯整体呈螺旋上升状，由两侧环梁、踏步、平台及底板组成，其特点为环梁钢板厚、扭度大，结构形式复杂，精度控制要求高，变形控制难度大。旋转楼梯制造采用BIM建模技术等比例放样并设置工装胎具，保证楼梯加工精度。    

简介：摘要：成材率是一个综合的技术经济指标，提高成材率，不但可以降低金属损耗，提高钢的产量，而且还可以降低综合能源消耗。因此，成材率不仅反映出一个企业的技术水准，而且反映出经营管理能力。特别是在目前企业改革的背景下，提升中厚板成材率，对于提高企业经济效益有着重要的意义。因为中厚板的生产有其特殊性，轧制过程中采用头端和边端两种剪切方式，所以其成材率相对于其他品种来说较低，对于中厚板的成材率提高也有很大的提升空间。基于此，本文对中厚板成材率的影响因素与改进措施进行探讨。

简介：摘要：重庆钢铁4100mm中厚板厂剪切线采用滚切式定尺剪进行剪切生产，在不断提高剪切能力的同时剪切断面会出现不同程度的剪切缺陷。围绕定尺剪产生剪口缺陷的原因进行了排查分析，从设备调整和生产操作等方面提出改进措施，措施实施后钢板剪切断面缺陷得到有效控制，剪口质量得到明显改善。

简介：摘要：随着我国工程建设的不断扩大，装备的大型化、重载化已成为我国工程建设的发展方向。厚钢板的焊接是机器制造中最重要、最困难的一项技术。在具体的焊接处理中，通常大于10cm的钢板在焊接时会有较多的问题，尤其是以焊缝和裂缝最为明显，会对机械装备的工作性能造成很大的影响，进而不能达到实际的工作需要。所以，在机械装备的生产中，一定要从影响厚板焊接的各种因素入手，按照相关的施工标准，不断地对其进行技术改进和改进，从而使其在机械装备的生产中得到更好的应用。

简介：摘要：在建筑工程项目中，对厚板转换层开展施工作业难度较高，施工量较大，只有采取合理、高效且科学的施工管理策略才能有效提升厚板转换层施工效率，确保施工质量。本文结合工程案例分析转换层施工存在的重难点，提出建议措施。

简介：摘要：淬火是将加热后的工件浸入淬火介质中，使工件表面获得足够的温度，使材料表面发生马氏体转变，以提高材料的强度和韧性。淬火后的工件具有较高的硬度和强度，良好的耐磨性和耐蚀性，同时还有很好的塑性、韧性及一定的耐高温性能。因此，淬火技术在机械制造、钢铁工业中得到广泛应用。随着科技的进步，对工件性能要求越来越高，传统的加热淬火工艺已经不能满足生产要求，热处理淬火机应运而生。

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简介：摘要：随着信息化技术的快速发展，中厚板产品拼板策略的优化成为了提高生产效率和降低生产成本的重要途径，本文针对中厚板产品拼板策略的优化方案，包括数据采集与分析、关键指标的评估与权重确定、基于信息化多种KPI指标的拼板策略模型构建以及优化方案的探讨。通过这些优化方案，中厚板行业可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量，并增强企业的竞争力和可持续发展能力。

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简介：摘要：在此基础上，针对中厚板厂的 MES管理和制造过程，对物流追踪系统的特点进行了分析，在介绍了在中厚板厂使用的结果后，指出了以物流追踪方式是提升流水线自动化程度的基本途径。

简介：摘要：随着中厚板生产线的不断增加，板材市场竞争的日益激烈，客户对中厚板的表面质量也提出了越来越高的要求。在中厚板生产中，矫直辊产生的钢板表面压印严重影响产品表面质量，本文通过对原因的深入分析，结合现场修磨辊系经验，通过针对不同规格的钢板采用不同的卡量点，减少热钢板在矫直辊系的停留时间。另外针对辊系外冷水增加鼓吹装置，快速排空冷却水管内的冷水。显著降低了矫直辊压印的发生，提高了钢板的表面质量，提高了经济效益。

简介：摘要：中厚板是在工业生产和建筑领域中广泛使用的重要材料之一。为了满足不同行业对中厚板的需求，设备必须具备足够的强度和精度。通过选择优质材料、设计合理结构、改进工艺流程和设备调试等方面的努力对于中厚板设备的强度和精度要求的实现与优化能够提供一些启示和思考，为相关行业的发展提供有益的参考。

简介：摘要：在常规钢结构焊接施工中，对中厚板（t≥25 mm）的对接及熔透角接通常采用的开坡口正面打底填充焊盖面焊，反面碳弧气刨清根，去除焊缝根部有害物质后再进行填充盖面焊，以达到熔透的效果。

简介：摘要：在常规桥梁钢结构焊接施工中，对中厚板（t≥25mm）的对接及熔透角接通常采用的开坡口正面打底填充焊盖面焊，反面碳弧气刨清根，去除焊缝根部有害物质后再进行填充盖面焊，以达到熔透的效果。常规的CO2气体保护焊焊接工艺要达到焊缝熔透，必须对构件开坡口进行处理。在焊接时，要避免焊穿，控制装配精度要留1～2mm钝边。常规的焊接弧长在焊接时不能完全熔化钝边，焊接时产生夹渣等有害物质，因此需要熔透就要采用碳弧清根清除焊缝钝边根部的有害物质。大面积使用碳棒进行清根，噪声大，产生有害气体多，焊材使用量也会增加，特别是在狭小空间中的熔透角接，如桥梁钢结构支座处，设备无法满足清根的要求等。在有限的条件下，且满足焊缝熔透，达到设计及规范要求的情况下，避免大量清根焊及节约成本，将是迫切需要解决的难题。本文主要分析中厚板气体保护悍不清根熔透焊技术。

简介：摘要：为了更好的阐述铝加工行业智能化的改造方向，文章首先阐述了铝加工行业生产流程和关键设备现状，然后论述了基于MES系统的信息化改造，包括铸锭、板材、试样三个智能立体库、重剪标识机械臂、操作台集中操控、铝板物料流转的全过程跟踪。

简介：摘要：中厚板热矫直机是冷轧生产线的主要设备之一，为保证矫直效果，需要在热矫直机的支撑辊辊面上施加一定的压力，矫直辊辊面上所施加的压力是通过辊面和支撑辊之间的接触传递给轴承，是高速旋转且承受巨大压力的机械部件，因此一旦轴承出现问题，将会导致辊面和支撑辊之间接触不好而产生磨损、裂纹等问题，从而影响设备正常工作。因此有必要对中厚板热矫直机支撑辊轴承损坏原因进行分析，并采取有效措施加以解决。

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