简介：喷印机除磷系统设备老旧，故障率居高不下，通过对除磷系统的改造，缩短了故障时间，节省了备件费用，降低了工人的劳动强度、保证了设备稳定运行。

简介：针对钢坯加热炉出钢时的氧化铁皮不仅腐蚀设备，且清除工人的劳动强度大的问题．对出渣系统进行了改进，达到了预期效果。

简介：高炉INBA法冲渣管道磨损严重导致生产事故频发，维护费用较高。通过管道改造使生产事故、维护费用大幅度降低。

简介：在热轧钢生产中，高压水除鳞系统的应用减少了钢板表面麻点，能提高钢板表面质量。高压水喷嘴的寿命决定着谈系统的正常运转，选用和研究喷嘴的材质是十分关键的。

简介：对高压水除鳞喷射阀阀杆与控制部分由分体式结构改为整体式，消除了原喷射阀杆经常断裂的缺陷，确保其稳定准确地开关，减少了故障停机时间，节省了检修费用并提高了带钢的表面质量。

简介：通过枪位、渣料、氧压控制有效解决了转炉冶炼前期喷溅渣循环利用造成的喷溅,为转炉清洁生产探索出新途径.

简介：介绍了热连轧生产线高压水除磷喷射阀检修工具的创新及在此基础上的再次改进。

简介：根据连铸机原有中包车自动变渣线控制技术并结合生产实践，发现了原有技术的致命缺陷。即自动变渣线控制参数调整工作繁杂，无可视化调整窗口；自动变渣线控制停止后无升降状态记忆功能；自动变渣线控制无车体自动平衡控制。针对上述三个问题，构建了编程思路并有效实施。最终实现了中包车自动变渣线的优化控制，最大程度延长了中包水口的使用寿命。

简介：通过与中板厂现用设备的对比分析，介绍了4100轧机高压水除鳞设备的选型及技术上的进步和可能产生的作用。

简介：介绍了抚顺特钢一炼分厂50t超高功率电炉在生产过程中出现的典型故障及处理过程。经计算，仅提高了回倾速度，而未增加硬件即解决了无渣出钢的问题。

简介：对鞍钢鲅鱼圈原料场控制系统采用的施耐德ModiconQuantumPLC硬件和软件进行了分析，并阐述了原料场控制系统的操作方法。

简介：

简介：阐述了轧钢过程控制自动化的功能及其内存文件管理系统的功能和使用该系统的必要性，举例说明了系统包含的各类功能文件。对热轧过程控制自动化文件管理系统的发展进行了展望。

简介：

简介：介绍了高炉拔风系统及拔风模拟系统的组成、功能与实际应用。利用拔风模拟系统，对提高岗位工人的操作水平起到一定的作用。

简介：蕾钢发电厂10kV母线为降低分布电容电流对系统发生接地故障时造成危害，而采用了消弧线圈补偿分布电容电流。因旧式消弧线圈技术落后，满足不了安全运行需要，于2003年引进了XHJZ智能型消弧限压接地补偿装置，取代了原有消弧线圈．对消弧接地补偿系统改造前后进行了分析与评价。

简介：

简介：通过分析钢铁厂液压系统污染的原因，并从维护和管理上提出了解决办法。

简介：鞍钢第一炼钢厂的连铸工程是公司的重点技改工程，连铸系统对鞍钢降成本，创效益具有极其重要的意义，而电磁搅拌则是提高铸坯质量的有效手段，详细地介绍了电磁搅拌系统的组成，操作和控制原理，以及采用电磁搅拌装置的重要性。

简介：本文系马钢机电部领导干部赴美、日冶金工厂考察时带回资料的译编．本刊拟在第五、第六两期中连续刊登——编者。