简介：摘要：镁合金由于其成型工艺的不同，可分为变形镁合金和铸造镁合金。其中，时效时间对铸造镁合金力学性能、显微组织具有较大影响，本文主要分析铸造镁合金强化机理及时效时间对铸造镁合金显微组织的影响。

简介：摘要：由于铝的资源非常丰富，铝制品得到了迅速的发展，在铝合金发展的过程中，其铸造产品具有的很多优点逐渐展现。它质量轻、强度高、减震性能好，这些优点使得越来越多的领域铝合金已经代替传统的钢铁材料。熔铸作为铝合金产品生产的第一个环节，其质量的好坏直接决定了成品的性能。本文结合气滑式铸造特点对铝合金圆锭边部夹渣形成原因及预防措施的改进进行了详述。

简介：摘要：本文通过对98t级运煤敞车车铸造牵引梁易发生裂纹部位裂纹产生的机理和原因进行研究和分析，针对冒口补缩不够、冷铁激冷不足、收缩受阻、内应力较大等原因，制定了有针对性的工艺攻关措施。通过铸造工艺攻关，探伤裂纹数量由原来的7.6条/件降低到0.5条/件，基本消除了攻关部位的探伤裂，大幅提高了铸造牵引梁铸件质量，提高了产品安全性、可靠性。

简介：摘要：小学语文作为最基础的学习科目，教师应该着重培养基础，为此就应该不断地优化课堂教学过程，提高教学时的综合质量，充分调动学生主观能动性，让学生们自觉地参与到课程学习中来。因此，教师的教学目标不能单单仅限于教材知识的传授，教师不仅仅要追求教学质量的提高，但更加注重的是辅导学生加强巩固基础知识，使其具备各种应变能力。在教学实践中，课堂的低效性一直都是一大难题，为了改善这一现状，教师在教课时应该不断创新自我教学方法，增添课堂活跃氛围，让学生们都有极大兴趣参与其中，提高学习效率，构建高效课堂。

简介：摘要：铝合金铸件普遍应用于工业领域，受多方面因素影响，铝合金铸件生产过程中存在多种缺陷，若对其未加以解决，影响最终经济效益。铸件生产浇铸过程中浇铸方式选择及系统位置设计，与最终凝固成效密切相关。基于此，本文主要以铝合金筒体铸件低压铸造工艺优化，实现定向凝固和有效补缩目标，消除铸件内部形成的缺陷。

简介：  摘要：作为一种重要的工业材料，铝合金的应用范围十分广泛。而就铝合金的铸造技术而言，随着近年来相关技术的成熟和发展，也取得了很大进展。本文以此为基础，就铝合金压力铸造的代表性工艺技术予以介绍，同时就今后铝合金压力铸造的发展方向予以展望。

简介：摘要：伴随当前社会经济的发展，国内的汽车行业也得到了较好的发展。在汽车行业建设过程中，要想得到持续性的发展，必须加大汽车铸造技术的研究力度。仔细分析当前在汽车铸造技术方面的研究现状，积极引进国外先进的研究技术和研究方法，全面提高整体研究生产的质量。

简介：摘要：介绍铝合金薄壁铝合金铸件采用砂型无模铸造的工艺流程及特点，并通过零件结构分析产生冷隔、缩松等缺陷风险，设计了双浇口开放式顶注式浇注系统及内浇口上方设置多处异性冒口。结果表明，双浇口开放顶注重力式浇注可以解决薄壁件砂型浇注产生的冷隔、缩松等缺陷，取得显著的经济效益。

简介：摘要：铸造企业每天都无可避免的面对因电焊、打磨、熔炼以及碳刨岗位引起的粉尘、锰及其无机化合物、高温的危害。而对于这些危害的处理及防范，因诸多企业除尘设备利用率不高、设备老化陈旧、管理不到位等因素，以致企业在控制粉尘、噪音处理等方面不理想。对此，为避免上述职业危害因素对企业员工身体造成伤害，企业需高度重视、保证各类除尘排毒等防范设施的有效运行。

简介：摘要：铸造铝合金熔炼炉是铸造铝合金生产中的关键设备，基于此，本文详细探讨了铸造铝合金熔炼炉设计与应用。

简介：

简介：摘要：目前使用镁合金铸件的汽车企业有梅赛德斯-奔驰、克莱斯勒、菲亚特，阿尔法等。已经超过60多种汽车开始使用镁合金的压铸零件，并将其使用在包括仪表板和座位骨架等重要设施中。由于对镁合金铸造产品的需求量大，镁合金压铸机及相应的铸造工艺发展迅速。镁合金应用于汽车工业的原因是油耗低，轻量化，这些原因都能使汽车工业满足新的环保要求。稀土元素在镁中可以形成稳定的沉淀物，这对提高合金的蠕变强度、提高固溶线温度以及提高镁合金性能起到了显著作用。本文通过描述改进镁合金的成型方法以及先进工艺，详细介绍了半固态成型技术和成型工艺。

简介：摘要：科学技术的发展使得数字技术得到了广泛的应用，最近几年由于实际生产的需要，我们国家开始重视起来数控车床的研制，也就是要保证其能够达到最理想的自动化，不论是生产效率还是产品准确度都要让其达到最优状态。数控车床在经济发展之中发挥的作用越来越大，尤其是在医疗卫生、汽车制造等方面。数控车床在构成比较复杂，其中最基础的一部分就是床身，它对铸件的技术要求有着极高的标准,所以在生产的时候应该要尽最大的可能避免各项问题。基于此，本文将会对其铸件的生产工艺和改进的情况进行分析，以此给实际的工作带来一定参考价值。

简介：摘要:模具是注塑成型工艺的一个组成部分，也是铸造工业的重要组成部分。设计思路和技术方案与模具的整体质量息息相关，决定了砂芯及铸件的质量。因此，铸造模具设计应该得到铸造企业的高度重视。本文从铸造的角度，对铸造模具设计，特别是冷芯盒模具设计和模具各部件设计进行了详细的研究，以期用于模具制造前的设计工作。

简介：【摘要】配料是铝合金熔铸生产的第一道重要工序，此道工序直接关系着产品成分的合格与否，同时与产品的经济性息息相关。要合理的使用好各类材料，包括基底料、纯金属、铝中间合金和各类各级废料、回转料等。在实际生产中得到验证，合理的使用废料，准确的配料，可以有效减少熔铸工序的二次补料和后续作业，缩短熔炼时间、节约熔炼过程产生的能源损耗，具有较高的经济和实际意义。

简介：摘 要：铁矿石是钢铁生产的重要原料。近年来需求在逐渐增加，铁矿石的开采也在大幅度地进行，开采的难易度与日俱增。为了使铁矿石符合市场的实际需求，必须注意开采设备。由于是矿业机械，其关键位置是由铸造形成的。为了提高铁矿石的开采量，需要进一步优化机械装置的铸造工序，提高设备的服务性能和耐磨性。因此，我们研究和分析了矿业机械的铸造工程。 

简介：摘 要：现阶段政府对企业实行各种优惠政策，给企业带来大好的发展机会。同时，随着企业的增多，之间的竞争也增大，给企业带来巨大的压力。企业想在同行中崛起，拥有立足之地，在竞争中取得显著优势，那最重要的就是保证自己公司产品的质量。随着用户可供选择产品的增多，他们也越来越看中产品的质量。在这种形势下，尤其是铸造企业成本高、利润低、铸件质量要求高，这就意味着企业在生产过程中的质量控制要把过程放在首要位置，质量管理的重点是控制生产过程，而对于产品质量控制的关键是企业质量管理的根本基础。铸件自开始加工到成品的锻造过程中，需要经过铸型、熔化、浇铸以及清理等复杂工序，其中质量管控起到了至关重要的作用，对铸造生产期间各个工序之间的配合与衔接要求更加的严格。

简介：摘要：机械铸造生产过程中产生的粉尘，不仅污染环境，而且直接危害人类健康。近年来，随着人们环保意识的增强和相关环保政策的日益严格，机械铸造过程中的粉尘排放问题日益受到关注。为此，必须加强对铸造机械粉尘危害的预防和控制，进一步保障人体健康，文章分析了铸造机械粉尘对人体健康的危害，并提出了相应的控制措施。

简介：摘要：铝镍钴永磁合金是一种具有很高永磁性能和良好稳定性的永磁材料，采用该合金生产的各类磁钢是制造铁路信号安全型继电器产品中的一个关键件，除满足本身的磁特性以确保继电器的动作可靠、准确外，同时还是结构件以满足相关的机械性能。通过对影响磁钢产品质量主要因素所采取的措施，使磁钢在满足继电器产品磁特性的条件下，提升磁钢的铸造性能及机械性能，形成一种高强度铸造铝镍钴永磁合金及其制备工艺，进而提高产品质量及成品率。

简介：摘要：铝合金因其良好的外观、轻质、优良的加工性能和良好的物理化学性能而被用于许多行业。然而，铝合金的凝固温度范围很广，很容易在铸造过程中出现缩孔和缩松或氧化等缺陷，这就要求严格控制和优化铝合金铸造过程中的参数和工艺，以确保铝合金铸件的质量。