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461 个结果
  • 简介:铁、是近期炼钢生产工艺中应用的新铁合金品种。的分析,由于没有适当的分析方法,又无同类型的标准样品进行系统校正,因而造成较大的分析误差。为此,我们翻阅了大量的资料,参照其他品种国家标准方法及金属协会推荐标准,对原方法——

  • 标签: 铝铁 铝锰 炼钢 铁合金 测量
  • 简介:高硅硅合金是冶炼金属的还原剂,也叫低碳硅,一般使用石墨电极或碳素电极,避免因自焙电极的电机壳对合金增铁。与普通硅合金相比,其含硅高而杂质(Fe、C、P)低,但具有相似的冶炼工艺。

  • 标签: 高硅硅锰 冶炼
  • 简介:中国证券报8月18日报道:澳洲矿业巨头必和必拓16日宣布,为简化业务,将分拆旗下的和镍等资产。据当地媒体预测,此次剥离出来的资产可能纳入一家价值140亿美元的新公司,并在澳大利亚和南非两地上市。

  • 标签: 资产 剥离 澳大利亚
  • 简介:本文阐述了搭配11%~18%墨西哥烧结矿生产硅合金,确定墨西哥烧结矿的使用有助于硅冶炼电耗、生产成本的降低。

  • 标签: 烧结矿 指标 硅锰
  • 简介:本文通过阐述合金生产中降低冶炼电耗的重要意义,探讨了影响冶炼电耗降低的主要因素,并从实践角度介绍了降低合金产品冶炼电耗所采取的主要措施,使冶炼电耗指标得到优化。

  • 标签: 锰硅合金 降低 冶炼电耗
  • 简介:合金冶炼过程中,通过配加酒钢自产矿山采矿及磁选后含铁量低含硅量高的废矿石,并对硅生产冶炼工艺技术进行优化调整,以达到生产降本增效的目的。此项技术开发,能够降低生产成本,属于铁合金前沿技术研究开发领域,前景广阔。

  • 标签: 贫铁废矿 循环再利用 锰硅合金 锰铁比 渣铁比
  • 简介:本文通过探究合金中硫元素的来源,从生产过程控制的环节即配料硫负荷含量、渣碱度、铁水浇铸等方面阐述降低合金硫元素而采取的方法,以达到降低合金硫元素的目的。

  • 标签: 锰硅合金 渣碱度 硫负荷 铁水浇铸
  • 简介:研究高能球磨制备Nb/Al化合物的工艺,探索在高能球磨过程中Nb、Al形成化合物的机理。结果表明,通过高能球磨可获得Al在Nb中的固溶体,固溶度与球磨转速和球磨时间成正比,并发现选用硬脂酸作为添加剂有利于Nb/Al的机械合金化。对高能球磨中机械合金化的机理进行了讨论,指出高能球磨产生的高比表面能和高密度晶体缺陷大大降低了整体的扩散激活能,使得在高温条件下才能发生的扩散和固溶反应在室温条件下也能进行。

  • 标签: 高能球磨 Nb/Al机械合金化 合金扩散
  • 简介:对厚度为25mm的T851态2A97合金进行搅拌摩擦焊焊接,利用显微硬度、金相显微镜(OM)和透射电镜(TEM)等对焊缝的显微硬度和微观组织进行研究。结果表明:接头基材硬度最高,热影响区和热机影响区硬度降低,焊缝中心硬度又升高,硬度最低位置在热影响区。焊核区发生动态再结晶,形成细小等轴的晶粒;焊核区S′相全部溶解,T1相几乎全部溶解,在随后的冷却和时效过程中,焊核区析出GP区和细小弥散的δ′相;热影响区的T1相部分溶解,S′相全部溶解,析出θ″相、δ′相和δ′/β′的复合相。

  • 标签: 搅拌摩擦焊 铝锂合金 微观组织
  • 简介:对两相青铜合金(Cu-10%Al—4%Fe)进行等通道转角挤压(qualhannelangularextrusion,简称ECAE)热加工处理,研究ECAE对合金微观组织及摩擦学性能的影响。结果表明,ECAE热挤压可显著细化铝青铜合金晶粒,并显著提高该合金的摩擦学性能。未经ECAE挤压处理的青铜合金表面具有严重的磨粒磨损特征,而经4道次挤觚处理后其表面只呈现轻微的磨粒磨损特征。青铜合金的摩擦因数及磨损量均随挤压道次增加而减小,这是由于晶粒细化提高了它的硬度和强度,也闪此提高其抗塑性变形能力,从而减少磨损过程中的塑性变形,提高其耐磨性能;另外,青铜合金抗塑性变形能力增加,减少了磨粒对其表面的犁削作用,也提高了该合金的磨损,性能。

  • 标签: 等通道转角挤压 铝青铜 摩擦 磨损
  • 简介:利用分离式Hopkinson压杆(splithopkinsonpressurebar,简称SHPB)技术对T6时效态2195合金帽型试样进行动态加载获得绝热剪切带(adiabaticshearband,ASB),利用透射电镜(TEM)和光学显微镜(OM)观察动态加载前后剪切带的微观结构特征,利用电子背散射衍射(EBSD)分析合金在100~400℃温度下退火后绝热剪切带微观结构的变化,研究剪切带内纳米结构的热稳定性。结果表明:在动态加载过程中,帽型试样的剪切区域形成绝热剪切带,剪切带内的晶粒为50~100nm左右的纳米等轴晶,在绝热剪切形变过程中析出相已完全溶解于基体中,纳米晶内部和晶界不存在析出相。在不同温度下退火时,剪切带内的晶粒随温度升高而长大,100~200℃温度下退火后晶粒未发生显著长大,在300℃退火后晶粒急剧长大到0.22μm,400℃退火后晶粒尺寸为1.77μm;在300℃左右温度下剪切带的硬度显著下降,此温度正是剪切带内纳米晶粒急剧长大的临界温度。

  • 标签: 2195铝锂合金 绝热剪切带 纳米结构 热稳定性
  • 简介:介绍了锌铁氧体的用途以及目前主要的研究方向。目前制备锌铁氧体的方法主要有干法和湿法两种,它们都有各自的优缺点,随着湿法制备技术的不断完善,采用湿法制备高端铁氧体将会越来越多。铁氧体的改性也是研究的热点,目前主要集中于烧结以及掺杂和微晶化等方面。

  • 标签: 锰锌软磁铁氧体 干法 湿法 改性
  • 简介:由于高级管线钢要求较低的碳含量,因此通常靠提高含量来保证其强度。还可以推迟铁素体→珠光体的转变,并降低贝氏体的转变温度,有利于形成细晶粒组织。但含量过高会对管线钢的焊接性能造成不利影响。

  • 标签: 锰含量 管线钢 转变温度 晶粒组织 焊接性能 碳含量
  • 简介:采用DH.2080型超音速等离子设备将粒度53~106lam的高合金粗粉喷涂到45”钏表面制备涂层。在高合金粉术中加入微量元素Ce和B,研究Ce和B对高合金粗粉的超音速喷熔性能以及涂层组织结构的影响。结果表明:末加入元素Ce和B的涂层氧化严重,尤其是在界面处聚集大量氧化物,涂层和基体不能实现有效结合,涂层中较多的氧化物和孔隙隔离层流片熔结,并且涂层成分偏析严重。加入微量稀土元素Ce和B后,喷熔层组织细小均匀,成分分布均匀,涂层氧化程度大大减小,涂层和基体结合良好。Ce和B的加入还可改变涂层组织相的彤成规律,即由原来的非平衡结晶方式转变为平衡结晶方式。此外,Ce和B的加入使涂层硬度由362HV提高到432HV。

  • 标签: 超音速等离子 高铝铜合金 涂层
  • 简介:美国阿里根尼技术公司(ATI)扁平轧制产品单元4月10日宣布,从5月5日发货起,所有200系、300系及430合金的冷轧薄板带、精密轧制带产品,热轧、冷轧管状性质薄板带产品,明亮退火、回火薄板带和精密轧制带产品均将提高基价。该提价将通过削减两个百分点的销售折扣来实现,并将体现在经更新的冷轧不锈钢和管状性质薄板价格表中。这些价格表反映了0.0351英寸厚及更薄规格产品基价的提高。

  • 标签: 冷轧不锈钢 镍基合金 价格表 板带 基价 技术