简介:摘要模板工程是建筑施工的重要组成内容,也是材料损耗最大的分项工程。传统施工模式下,方木与木模板结合形成的模板体系,周转效率低,施工结束后,因其木材无法继续周转使用将会变成废柴或垃圾,造成资源浪费,损耗率较高,不符合当前时代背景下的绿色施工发展要求。目前市场出现新型模板体系如钢模、铝膜仍无法完全替代传统模板体系,因此不断地提升和改进优化木模板体系,提升相应的经济效益,提高工程的质量水平,有着很强的现实意义与必要性。方钢管承载力高,刚度大,变形小,与木模板拼装简单,利用方钢管作为次龙骨,代替方木能够形成一种高效的模板体系,不仅仅有利于建筑工程施工质量的提升,还具有良好的经济效益。本文结合建筑工程实践,首先,探究方钢龙骨-木模板组合体系施工方法,其次分析其经济性与优势,为今后模板工程的发展做出相应的依据。
简介:[摘要] 传统二衬挡头模板采用纯木模封堵、钢管加固,需将中埋止水带弯折固定在木模上,无法保证中埋止水带对称居中且混凝土浇筑完成后止水带经常完全外露,导致防水效果失效,产生极大质量隐患。本施工技术对传统木模挡头和加固体系进行了改进,将挡头模板以中埋止水带为界一分为二,内外模均采用钢板加工、肋板加强、高强螺栓配合合页固定,内外模间夹设中埋止水带并设U型卡,外模与防水层之间凹凸不平部分采用木板封堵填缝。这种组合模板整体刚度大,封模、加固简单,材料循环利用,12 米二衬可一次性快速完成封模浇筑,有效避免了环向施工缝多、环向施工缝变形错台、中埋止水带居中不对称或失效等缺陷,提高二衬施工质量、加快二衬施工进度,满足了隧道施工各工序安全步距的要求。
简介:[摘要内容]:使用钢木复合龙骨形式代替传统木方用于工程模架体系,可大大提高模板龙骨材料周转效率,节约企业成本,减少木材浪费,在提高经济效益的同时促进资源可持续性发展。
简介:摘要:随着建筑行业新技术应用及行业发展、目前铝合金模板使用已是建筑业较为常见的模板体系,经建筑施工市场调研,其主要用于高层住宅类项目标准层混凝土构件,不仅混凝土构件成型质量好,施工效率高、材料周转率高,而且还可以节约项目施工成本。但对于楼层低的类型项目、尤其公建类楼层不标准的项目,若单纯使用铝合金模板,施工成本高,且因竖向结构尺寸多变造成铝合金模板周转次数低。木模板体系是传统的支模体系,一直是行业大面积使用的模板体系,适用于各种类型的建筑物混凝土构件,但表面未经覆膜处理的胶合板在使用中易与混凝土粘结剥落,且易吸水膨胀,导致周转次数降低。如大多质量较差的木胶合板,周转次数仅为3~4次。因此,结合具体的工程案例进行研究、探索铝合金模板和木模板在施工过程中组合使用的技术创新,确保施工现场安全、保质保量快速施工,实现节能环保,对一般公建项目推广使用铝合金模板体系和木模板体系结合的组合模板技术具有重大的意义。
简介:【摘要】 本文根据我负责的技术团队承接的“城市轨道交通地下车站建设工程主体施工”任务实践,重点阐述了建设标段:地下车站侧墙的钢筋和模板施工技术和工艺流程。技术团队根据施工项目现场的地质情况、施工环境、经过对项目施工内容的细致分析研究,采取了有效的施工方案,明确了主要施工工序和技术措施。经过生产实践证明,采取的技术方案合理得当,各项工作顺利展开,项目施工均达到了工程建设的设计标准。