简介：混流式水轮机叶片数控加工工艺技术的研究，四轴联动数控技术及叶片加工工艺方法和高效刀具系统的开发应用.

简介：框类零件在现代飞机上具有广泛应用,其结构复杂、刚性差、尺寸精度高,所以加工质量和效率直接影响着整机产品的交付周期.为实现框类典型零件的加工,首先提出了数控加工流程解决方案,制定了数控加工工艺,论述了切削参数的试验选择方法,最后利用VERICUT验证了数控程序的正确性.通过实例证明了方法的有效性,提高了数控编程的效率和质量.

简介：<正>随着我国国民经济、国防科技的快速发展,航空航天领域在广泛运用新材料的背景下,要求制造技术与工艺手段不断提高,具有高速、多轴联动、工序复合化特点的高档数控机床需求量越来越大。为满足自身发展的需要,这些行业每年进口大量的加工设备,由此限制了我国机床制造业在高技术设备领域里的发展;同时在设备需求方,由于引进成本增加、设备维修维护费用增加,致使产品的制造费用居高不下。由于五轴加工机床可以沿着非线形

简介：摘要对于机械制造行业中，应用数控技术进行零件加工，不仅可以提高零件精度，还可以提高实际中的加工工艺。对机械螺纹类零件加工中应用数控机床加工技术，根据零件工艺性分析，确定出数控加工步骤，并确定机械螺纹类零件的基准以及坐标系，确定零件定位，选择合理的道具，制定合理的零件加工路线，从而实现零件加工。

简介：当前汽车冲压件制造行业采用机器人代替人工搬运的应用已逐步普及，并且其需求量呈上升趋势：国内冲压自动化行业从90年代末发展至今，机器人冲压自动化生产线凭借柔性、性价比高等优势在国内冲压自动化领域占据了很大部分的比例。

简介：通过数控技术加工机械零件,不仅优化加工工艺,而且也极大地提高了零件的质量,提高生产效率.以下本篇就针对零件的机械加工工艺进行分析研究,探讨机械螺纹类零件的数控机床加工技术.

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简介：深圳市振野蛋品机械设备有限公司生产的ZYL－JS1－J3B型单排鸡蛋加工生产采用304不锈钢材质，适合较脏的鲜鸡蛋的处理。生产线由1台上蛋机、1台ZYX－S1蛋品清洗机、1台喷码机（可选配）、1台分道皮带机、1台后输式不锈钢蛋品分级机（可选配光检）组成。可实现吸盘上蛋（可选配）→清洗→风干→喷油保鲜→喷码（可选配）→光检→分级等工序，适合蛋鸡养殖场和鲜蛋加工企业选用。

简介：分析钢琴弦轴板的材料制作工艺，及其配件内部的力学原理。并通过对钢琴弦轴回转阻力矩测量得出的实验数据，证实调律造成弦轴松动的可能性极小，提出钢琴弦轴松紧适度的理论依据及其重要性。

简介：摘要目的观察培美曲塞联合铂类(顺铂、奥沙利铂及奈达铂)一线治疗ⅢB/Ⅳ期老年肺腺癌患者的近期疗效及毒副反应。方法我科经病理确诊并接受培美曲塞联合铂类方案2个周期以上化疗的21例初治ⅢB/Ⅳ期老年肺腺癌患者，评价临床疗效和毒副反应。结果21例患者中完全缓解(CR)0例,部分缓解(PR)7例,病情稳定(SD)12例,病情进展(PD)2例,总有效率为(CR+PR)33.3％,总疾病控制率为(CR+PR+SD)90.5％.主要毒副反应为血液学毒性和胃肠道反应。结论培美曲赛联合铂类一线治疗ⅢB/Ⅳ期肺腺癌有较好的疾病控制率,毒副反应可耐受，值得临床推广。

简介：<正>中国汽车汽配用品行业联合会副会长台州英克尔传动轴有限公司董事长安徽英克尔汽车零部件有限公司董事长浙江省汽摩配商会副会长浙江省玉环县汽摩配行业协会副会长祝全国汽配行业同仁在2015年,事业蓬勃发展,羊年再创辉煌祝中国汽车汽配用品行业联合会事业蒸蒸日上,再创新高!2014年3月,玉环县政府授予台州英克尔公司"玉龙企业"称号,以表彰公司2013年取得的显著业绩;2014年4月,汤爱平董事长被玉环县政府评为"2013年度县精英企业家";

简介：旋翼轴机加工后进行磁粉检测,发现沿轴向存在多条磁痕显示。采用磁粉检测、低倍组织检查、金相组织观察及电子探针微区成分分析等方法,对磁痕显示原因进行了分析。结果表明：磁痕显示部位对应的亮条区为粗大的针状马氏体＋残余奥氏体组织,Cr、Mo、Mn、Ni含量均高于正常区,因此旋翼轴的磁痕显示为沿轴向分布的奥氏体,其产生原因为成分偏析导致的马氏体转变点Ms降低。

简介：摘要近年来，我国中等职业技术学校对教育教学进行了大量的改革和创新，以更好地帮助学生提升专业技能，促进学生综合素质能力的全面发展。现代化建设中，培养符合社会需求的高科技应用型人才，是中等职业技术学校的教学目的，因此，国家和政府给予了高度的重视，以更好地提升中等职业技术学校的教学质量。

简介：利用VB建立可视化界面,并采用两种算法进行闭合区域面积的计算,完成连铸坯等轴晶比例的计算.和其他图像处理软件相比,本软件不仅探作简单,而且体积小,免安装,非常适合现场工人使用.

简介：给出了圆锥曲线切线的一组性质,然后借助于圆锥曲线的对称轴,给出了圆锥曲线切线的一种作法.

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简介：卡车仅行驶数百公里就发生3起内半轴断裂故障。采用断口宏微观分析、金相组织及硬度检查等手段对内半轴断裂性质进行了分析,并借助有限元方法对内半轴断裂过程和原因进行了讨论。结果表明：内半轴首先在花键根部发生了大应力的扭转疲劳开裂,最终沿半轴横向扭转剪切断裂;内半轴反复承受过大扭矩作用是其纵向疲劳开裂的根本原因,花键槽底存在小的加工台阶引起的应力集中,半轴纵向存在大量非金属夹杂物都对疲劳性能不利。通过提高内半轴强度水平和冶金质量,优化底盘设计平衡分配桥间扭矩,以及通过结构优化降低内半轴应力集中水平等综合改进可以避免此类故障。

简介：摘要工件的长度L与直径d之比大于25（即长颈比L/d>25）的轴类工件称为细长轴。细长轴的外形并不复杂，但由于其本身的刚度低，车削时又受切削力、重力、切削热等因素的影响，容易产生弯曲变形以及振动、锥度、腰鼓形、竹节形等缺陷，难以保证加工精度，甚至无法加工。虽然细长轴的加工难度大，但却有加工普通工件的共性（如切削方式、工件安装、车削的选择和装夹等方面）；本文论述了在细长轴车削加工过程中的一些难点和解决方法抓住车削共性，再结合细长轴的个性，解决刚度、热变形伸长及合理选择车刀的几何参数等三个关键技术，细长轴的车削也就顺心应手了。