简介：摘要：三门峡戴卡轮毂制造有限公司新厂区铝合金轮毂年生产能力为 400万只，是我国铝合金车轮行业中规模较大、设备先进、品种齐全的大型轮毂加工生产企业。其废水含倒槽废水、乳化废水、喷漆废水、生活污水，本文介绍了其处理方案实例及运行效果。

简介：摘要 ： 轮毂是汽车时尚装饰和外形设计的一种延伸。它的美观程度决定着汽车的整车形象、品位和档次，是汽车造型设计中一个不容忽视的关键点。同时轮毂也是汽车行驶的重要安全部件，具有承载、转向、驱动和制动等作用，其性能的好坏直接影响汽车行驶的安全性、乘坐的舒适性和操纵的稳定性等。其造型设计与结构等直接影响着人们的选择，因此，在汽车轮毂的设计上，需要重视汽车轮毂的造型设计与结构分析，提高汽车轮毂的整体性能，使其在车辆运行中发挥其作用。基于此，本文详细分析了汽车轮毂造型设计的有关参数与结构分析，对汽车轮毂设计具有一定的参考价值。

简介：摘要：随着我国工业化日益步入快车道，汽车工业也得到飞速发展。在汽车工业的发展过程中，对于轮毂外观、性能及轻量化也提出了更高的要求。铝合金轮毂也在相应的要求下，正在向着轻量化、重载化以及美观化等方向发展，锻造铝合金轮毂具有诸多优良的性能：组织结构紧密，机械性能优良，承载能力强，流线分布合理，安全、省油、平衡性好，回收价值高等优点，在汽车制造领域中应用越来越广泛。但由于目前我国锻造铝合金工艺水平尚不够成熟，在工业生产中还存在着一些问题，这也直接影响我国汽车工业的发展，无法更好的满足人们的需求。因此本文对于锻造铝合金轮毂存在的缺陷以及相关的检测方法进行了一定的探讨和研究，为了制造出品质更好、性价比更高的锻造铝合金轮毂提供一定的参考和借鉴。

简介：【摘要】本文结合实际，设计了铝合金轮毂表面拉丝设备，并对其实际应用进行探讨

简介：摘要：铝合金轮毂是当前应用较为广泛的轮毂种类之一，要想对铝合金轮毂内在质量做到有效控制，则需要从以下几方面着手：铸造、热处理、机加工、涂装。对此，本文以铝合金轮毂的质量控制为研究对象，首先对轮毂展开介绍对象，再逐一从铸造、热处理、机加工、涂装等四方面阐述相关品控工作，以实现铝合金轮毂各项性能指标都可达到最优状态。

简介：摘要：随着机械加工技术在我国制造业的普及应用，我国汽车轮毂的年产量呈现出不断地递增变化趋势。根据相关数据显示，我国汽车现保有量已经达到 2.6 亿辆，有专家预计我国汽车年产量将增加 5000 万辆。受此影响，我国汽车轮毂年产量也基本稳定在八千万以上，极大地推动了我国汽车产业和整体国民经济的发展。虽然从总体上来看，我国汽车轮毂机加工产量巨大，但质量水平并不理想，因此加强汽车轮毂机加工质控和质检，提升其整体质量水平也成为汽车轮毂产业当前急需解决的关键问题。本文将结合现阶段汽车轮毂的机加工情况，针对影响汽车轮毂机加工质量的因素，探究应当如何有效开展对汽车轮毂 机加工的质量控制和检验。

简介：摘要：铸造铝合金轮毂的内部质量及力学性能，与铸造模具的冷却方式有着密切的联系，相同的模具结构，使用不能的冷却方案，得到的结果往往相差很远，本文通过分析铝合金轮毂主要成形工艺以及拟试制的铝合金轮毂特点，确定了采取低压铸造工艺试制铝合金轮毂，然而低压铸造件的质量受到很多因素的影响，如生产环境、工艺参数、模具结构及人工操作等因素，任何一个环节设计不合理或操作不当都有可能导致低压铸造件产生缺陷，模具设计尤为重要。

简介：摘要：本文旨在做好风电机组轮毂铸造工艺中的电气控制系统设计，提升风电机组轮毂铸造工艺性能。结合风电机组轮毂铸造工艺技术，指出技术难点，总结技术攻关。基于风电机组轮毂铸造工艺中电气控制系统的设计，确定系统的整体框架，在系统功能模块基础上，初始化工艺的设计，确定工艺参数，做好冒口系统的优化设计，结合浇注系统的优化设计，做好冷铁系统的设计。实际应用中，结果表明，结合分型面的电气控制系统，分别导入尺寸驱动形式，浇道设计完成，实现了冒口位置的优化绘制，有着最佳的工艺效果。

简介：摘要：圆锥式破碎机是用于冶金、建筑、筑路、化学等行业中原料的破碎机械，水平轴是圆锥式破碎机的重要传动部件，水平轴通过驱动电机带动三角带轮传动装置，使水平轴上的小锥齿轮驱动大锥齿轮及偏心轴套实现动力的传递。轴承用来支撑水平轴的运转，轴承使用寿命决定更换周期，因此轴承游隙选择就十分重要，如果选择不合理，容易导致轴承失效，轴承失效后对其的维修、更换很麻烦。游隙的计算和选择要根据产品设计要求及实现的功能去选择，怎么判断所选游隙是否是使用寿命最长的游隙，这是本文写作的目的。鉴于此，本文对轴承游隙的选择与分析进行分析，以供参考。

简介：摘要 通过对轴承寿命理论演变过程进行梳理及影响轴承修正寿命的工况系数、可靠性系数、润滑工况、滚动体和滚道修型及可变的载荷-寿命指数等进行推理，得出轴承的修正参考寿命。并利用BEARINX Easy对现有轴承进行分析，计算不同工况下的理论寿命。

简介：摘要：本文从企业的角度，结合《企业知识产权管理规范》（GB/T-29490-2013）的要求，介绍轴承企业实施知识产权贯标目的、必要性、存在的问题以及对策，希望能对轴承企业建立科学的知识产权管理体系提供参考。

简介：摘要： 轴承套由轴承和轴套组成，轴套是指安装在螺旋桨轴或艉轴的套筒，避免长时间摩擦，损耗轴承使用寿命；轴承是指在传输过程中固定物件和减少摩擦的的零部件。两者一结合能有效降低轴的承受压力，延长使用寿命。目前，轴承套已广泛应用于汽车、冶金、机械等各大领域，且取得较好成果。在使用轴承套前，根据使用途径进行内孔加工，内孔加工精细度、精准度都将影响产品性能及使用寿命。本文主要研究轴承套内孔加工现状，并对存在问题做进一步阐释，并对轴承套加工工艺进行改进，提高产品使用性能。

简介：摘要： 就轴承本身的清洁防锈而言，轴承越清洁，就越容易防锈。但从清洗液或防锈剂的清洗和防锈能力来看，两者是相互矛盾的，清洗能力越强，就越难形成防锈保护膜，防锈能力就越差，反之亦然。轴承的清洁度不仅影响轴承的防锈，而且直接影响零件的定位和加工精度、振动噪声和成品的寿命。目前，由于国内轴承钢材质量、清洁防锈材料质量、轴承生产环境等客观条件，对轴承的清洁防锈，特别是对轴承的足部打磨和装配的清洁防锈工作带来了较大的困难。如何开发出合理有效的磨削、装配清洗防锈工艺，提高轴承的清洁度和防锈承载能力，已成为轴承厂亟待解决的问题。

简介：摘要：机床设计实践中，轴承科学合理化选用往往至关重要，属于重点设计内容，直接影响机床总体设计应用质量。鉴于此，本文主要围绕着机床设计当中轴承选用技巧开展深入的研究和探讨，仅供参考。

简介：摘要：粮食机械故障主要是由于轴承损坏所导致的，而在进行粮食机械的运行安装时，选择正确的轴承并按照合理的结构进行安装，对于设备的正常工作来说至关重要。本文中简单分析了几种粮食机械的轴承设计实例，阐述了在轴承选择时的要点，旨在为我国粮食机械的生产提供帮助与参考。

简介：摘 要：轴向偏移是滚针轴承的一个重要的使用特性，在工作过程中偏移量的大小直接会影响到轴承的振动与噪声，进而影响发动机的使用性能。引起轴向偏移的因素很多，如轴承材料、装配、工作载荷等，主要针对保持架引导面偏差引起的滚针偏移作用力进行了分析，研究了滚针轴承间隙状态下滚针接触的变形几何条件，分析了轴向偏移的检测系统的基本参数，认为由于径向间隙的存在，滚针在接触过程中存在临界点，在临界点之前滚针与前滚针组成两滚针接触，在临界点以后与后滚针组成两滚针接触，检测转速对轴向偏移有较大的影响。

简介：摘要：国家能源集团谏壁发电厂悬臂式斗轮机轴承润滑系统为传统基于定量分配器的润滑装置，而圆形煤场堆取料机轴承润滑系统采用 GSR系列润滑装置。两种润滑装置各有特点，本文对两种系统的结构性能特点、工作原理以及使用情况进行了比较。

简介：摘要：在滚动轴承动力学分析理论基础上建立含轴承零件工作表面波纹度的深沟球轴承动力学数学模型，并以某型号低噪音深沟球轴承为例，对不同结构参数、工况参数及谐波参数下低噪音深沟球轴承的振动特性进行理论分析。结果表明，合理选取径向游隙、内外沟曲率半径系数及保持架兜孔间隙等参数能使轴承本身达到减振降噪目的;振动值随轴承宽度增加逐渐减小;施加一定轴向载荷能有效降低轴承振动;存在的合理转速使用范围能有效降低轴承振动;内外滚道谐波阶次等于钢球数目整数倍时，轴承振动明显加剧;偶次谐波阶次钢球表面波纹度对轴承振动有激励作用;轴承旋转套圈会激励更大的轴承振动值;瞬时载荷增加或瞬时速度提高均会致轴承振动增大。

简介：摘要： 随着现代工业的发展和科学技术的进步，对轴承质量的要求越来越高。原磨工艺生产的深沟球轴承振动合格率仅为 65% 左右。通过改进工艺，提高了轴承的产品质量，使振动合格率提高到 90% 。从球轴承磨削加工过程出发，总结出降低深沟球轴承振动值的方法。

简介：摘要：轴承零件通常是在锻造过程中形成的，特别是对于中型和大型轴承，并且热锻经常用于将轴承零件锻造为所需零件的一般形状。由于锻造过程分多个阶段进行连续轧制，因此成型件不仅降低了材料成本，而且使内部结构更加均匀，综合机械性能得到极大改善，为后续加工特别是加热提供了良好条件。治疗过程中。目前，我国的中小型轴承锻件成型技术已从传统的冲压，单挤压逐渐发展到自动化和高速锻造，发展较快。基于此，本文介绍了先进的轴承锻造和制造技术。