简介：摘要：在我国推行改革开放后，我国引进了一批先进的钢铁生产设备，对相关的轧制工人进行集中培训，使其有效了解轧制工艺的精髓，并掌握设备的使用。在实际生产过程当中，可以总结相关经验，应用最新技术，提高整体钢铁产值。虽然我国目前对钢材轧制工艺以及质量控制具有一定的认知，但是在整体的推行过程当中，依然具备一系列亟待改进的问题。在后续的轧钢技术中，如何对这些有待改进的问题进行加强，将对我国整体轧钢工艺的提升起到重要的积极效果。关键词：钢材轧制；塑造工艺；质量控制；研究讨论

简介：摘要：常规热连轧相对于薄板坯连铸连轧而言,不具有铸坯薄、轧件头尾和断面温度均匀等优点,因而在薄规格轧制方面没有优势。但是随着各轧机设备的功能不断优化，计算机控制技术的不断提高，核心配套制造水平的不断提升，市场对钢铁材料综合性能要求的不断更新，真正实现了热轧带钢产品从规格到品种的全覆盖，因此提高热轧薄规格的稳定性是该生产线追求的新目标。本文从温度控制、中间坯形状控制、穿带翘头、甩尾等方面对常规2250ｍｍ热连轧生产线轧制薄规格的关键技术进行了分析和总结。

简介：摘要：薄钢板冷轧中应用轧制油可以起到润滑、退火、冷却等作用，选择质量好的轧制油对于钢板冷轧质量有着关键性作用。而对于冷轧轧制油而言，其选择参考标准需要符合行业标准，我国的行业标准是乳液，基于此，本文就薄钢板冷轧轧制油预乳液展开研究，通过对轧制油预乳液进行实验研究，可以得到相应的标准，为预乳液提供参考，使其能够符合薄钢板冷轧应用要求。

简介：摘 要： 40Cr 合金钢在机械制造业中应用广泛，其轧制圆钢的质量对最终机械零件的质量和使用寿命有很大影响。通过分析40Cr 钢的热塑性特征，建立了40Cr 钢的 Hensel-Spittel 流动应力模型。针对 φ85mm 40Cr 钢205*205轧制坯可能的连轧规程，采用 LARSTRAN/SHAPE 粘塑性有限元技术，建立了8道次热连轧过程的三维热力耦合模型。通过对轧制过程的模拟，得到了轧制过程中的应力、应变、温度分布和轧制力变化情况。模拟结果包括了圆孔型与曲边孔型、圆孔型与直边孔型的塑性变形比较，以及产生轧制缺陷(如裂纹)的原因。在此基础上，构建了可靠的轧辊孔型数值分析，并通过实际试验进行了验证。

简介：摘要：薄规格规格钢板通过轧制后的原始板形通常较差，要解决工艺过程的难题，实现高效化生产，需从生产管理、工艺技术和设备能力上进行系统的创新与改进。基于此，本文对影响薄规格钢板生产的主要因素以及薄规格钢板轧制板形控制技术应用进行了分析。

简介：摘要：随着高速线材装备技术的迅速发展，特别是以高刚度短应力线轧机、超重型Ｖ型顶交４５°线材轧机、大倾角吐丝机及其动平衡技术、低温大压下线材减定径技术、闭环精确控温水冷装置与模型、大功率交直交中压变频调速装置等为代表的关键技术和核心装备的不断升级和成熟运用，为低温轧制技术在高速线材工程上的推广应用提供了强有力的机械和电气设备保障。

简介：摘要：对于钢铁企业的发展来讲，轧钢技术的应用对企业发展具有至关重要的作用，对此为促进企业的发展，企业需要就轧钢技术的分类进行明确，并就轧钢技术的优缺点以及适用范围进行研究，进而以实现各类轧钢技术在生产中的高效应用，以此促进钢铁企业经济效益的提升。

简介：摘要：现在国家对于中大型型钢的需求也是不断的加大，所以现在中大型型钢的轧制工艺却没有发生实质性改变，在进行中大型型钢制作的时候都是传统的方式，进行大型开坯机和串列式可逆机组的生产。而随着经济的不断的发展，现在对于结构类型钢的消费表现出对中大截面尺寸的型钢越来越高的需求，对于中大型型钢轧制技术进行改变。

简介：摘要：众所周知，硬质合金辊环是高速轧制螺纹钢成套装备中最关键的部件和耗材，直接影响着生产效率、生产成本和轧材质量。由于硬质合金辊环轧槽经受循环应力和温度的冷热变化，合金微观组织结构发生改变，粘结相的塑性变形持续增大，硬质相之间失去粘结相的支撑作用而不断剥落；硬质相受到的应力不断增大而形成微裂纹，微裂纹扩展导致了裂纹的出现。辊环失效大多为沿晶断裂，粘结相最先变形失效。因此，优化粘结相成分是提高硬质合金辊环寿命的主要途径。

简介：摘要：当前，国内铝板和带材主要通过半刚性铸造热轧和双轧制铸造轧辊提供。前者采用水冷棒材干燥、铣削和加热，然后送到热轧厂或磨工厂和多脚手架热轧厂，厚度不超过3-10毫米。该半刚性热轧模式(或1 + 1 ~ 4热轧板)具有设备投资高、工程建设时间长、占地面积大、工艺复杂、能耗高、材料消耗大、合金品种齐全、生产效率高等特点。双辊连铸结晶器生产工艺特点是设备投资少、工期短、占地面积小、能耗低、合金品种少、性能差。各铸造厂的生产能力约为10 kt / a，产品结构主要处于铸造繁殖状态，加工结构的比例很低，因此产品性能较差。连铸连轧工艺是hazelett公司开发的铝板供应方法。经过多年的开发和实际应用，已成为唱片和磁带生产领域的成熟方法。它已在世界各地许多国家得到应用，取得了值得在国内引进和推广的显着成果。基于此，本文研究了薄板坯连铸连轧无头轧制技术的应用，以供参考。

简介：摘要：IF钢具有优良的深冲性能，具有优异的塑性应变比、高的应变硬化指数、良好的伸长率及非时效特性。以其为基础开发的热镀锌、热镀铝锌等冷轧IF钢产品，几乎可满足各种形状复杂的冷冲压成型件的性能要求，广泛应用于家电、汽车制造行业。理论上IF钢热卷有两种热轧生产工艺路径，一种是传统的高温出炉奥氏体方式轧制，一种是低温出炉的铁素体方式轧制。随着节能降耗要求的提高、薄规格IF产品需求的出现，IF钢铁素体轧制在热轧工业生产实践中逐渐得到应用，开发出了能替代传统奥氏体IF钢的铁素体IF钢和2.0mm的超薄铁素体IF钢。

简介：摘要：微合金化高强度钢轧制采用的工艺技术分析如何在低碳，高韧性，高强度，易焊接等综合条件之下进行焊接组合，发挥热变处理技术的优势，从而降低昂贵合金的应用数量，提高综合的生产质量，降低生产的成本，从而探讨工艺技术的发展方向，解决当前钢轧制工艺成本过高以及相关工艺不符合要求的技术性问题。

简介：摘 要：近些年，随着控制轧制、冷却及热处理等控制技能的技术创新，钢材综合力学能力不断提升，生产成本逐渐降低，对企业经济效益提升有很大帮助。基于此，文章对新时期控制轧制和控制冷却技术概念和要点进行阐述，并介绍其在棒线材生产中的实际应用，以期达到提质增效、广泛应用的目的，促进钢材市场繁荣发展。

简介：摘要：本文设计了一种钢材轧制自动测温系统，包括盒体，盒体的上端铰接有盒盖，盒盖的下端固定连接有固定块，固定块与盒体接触，固定块的左端固定连接有卡块，卡块与盒体卡接，固定块的内部开设有限位槽，限位槽的内部卡接有限位杆，限位杆的外侧固定套接有限位块，限位块与固定块接触，限位杆的外侧滑动套接有限位座，限位座与盒体固定连接，盒体的内部开设有两个对称分布的滑槽。本实用新型通过设计盒体和盒盖的作用，可对测温仪起到一个保护的效果，可有效防止测温仪在闲置时受到碰撞或进入灰尘，且通过设计拉手的作用，使得测温仪更加便于进行携带使用。

简介：摘要：耐候钢具有耐腐蚀，成本低的特点，广泛应用于集装箱板、桥梁等用钢，是市场上较为畅销的品种钢。针对其铜裂表面缺陷、板带轧制过程不稳定性和产品力学性能命中差等问题，本文结合1780热轧线生产耐候钢SPA-H生产实践，研究优化改进耐候钢生产工艺，加热炉坚持“热送热装，快速出钢，减少在炉时间”改善表面质量，精轧优化设备、轧制力、活套参数、板形等相关数据，提高精轧轧制稳定性，提高FDT，降CT，快速冷却保证性能命中，取得显著效果。

简介：摘要

简介：摘要：本钢建立了2300mm热轧生产线，提高了产品附加值和生产能力。但是，该生产线中，定宽机使用时任意出现轧制板坯侧弯问题，本文就该问题进行分析，首先阐述了轧制板坯侧弯机理，其次对其原因进行分析，并提出了相应解决方法，充分发挥生产线作用。