简介:采用平均粒径为800nm的超细SiC颗粒作为增强体,制备含SiC体积分数为15%的铝基复合材料,研究烧结温度和强压处理对复合材料微观组织和力学性能的影响。研究表明,提高烧结温度可有效加速复合材料的致密化,与520℃下烧结制备的复合材料相比,610℃下烧结制备的复合材料具有更高的密度和较低的孔隙度,从而具有更高的硬度。610℃下烧结制备的复合材料的硬度为83.9HBS,远高于520℃烧结制备的复合材料的硬度(53.7HBS)。这主要是由于烧结温度的提高可加速原子扩散,有利于Al粉之间以及Al粉与SiC颗粒之间的结合,并改善界面结合情况。研究还表明,强压处理可以有效提高复合材料的致密度和降低孔隙的体积分数,610℃下烧结制备的复合材料经强压处理以后的密度为2.68g/cm3,接近于理论密度(2.78g/cm3),且硬度可达121HBS,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别可达177.6MPa、168.6MPa和3.97%。
简介:摘要文章对超细晶粒钢在焊接热循环作用下晶粒长大和组织、性能变化的规律进行了研究。400MPa级钢由于不存在第Ⅱ相粒子对晶粒长大的钉扎作用,晶粒长大趋势明显,焊接热输入越大,长大程度越严重。无论是焊接热模拟试件还是焊接接头硬度测试均表明HAZ不存在软化问题,接头拉伸试验断在远离热影响区的母材上。HAZ粗晶区有较多的侧板条铁素体,但缺口冲击功未显示热影响区的冲机韧性低于母材,尽管试件断口分析说明粗晶区的韧性低于母材。
简介:摘要:硼硅酸盐玻璃是一种性能优良的建筑材料,目前广泛应用于建筑节能领域。 无碱高铝硼硅酸盐玻璃因其碱度高,不含氧化硼而受到人们的关注。 目前市场上的玻璃大多为碱含量较高的碱硼酸玻璃,这类玻璃因碱度较高而具有较高的玻璃化温度和熔制温度。 但由于硼硅酸盐玻璃含有大量SiO2,会导致其化学活性过强,从而影响后续加工过程中的使用性能和产品质量。 因此在生产无碱高铝硼硅酸盐玻璃时,必须对其进行澄清处理。 本论文主要是针对无碱高铝硼硅酸盐玻璃澄清过程中产生的沉淀和气泡,研究了不同澄清剂、不同沉淀剂对其澄清效果的影响以及相应的工艺参数条件。 实验结果表明:氯化钠溶液能够有效地降低无碱高铝硼酸玻璃中碱含量,且具有良好作用效果;硫酸铝溶液具有良好效果;硫酸钠溶液、硝酸钠溶液能够使无碱高铝硼酸玻璃上出现大量气泡;硝酸钠、硝酸钾、氯化钠溶液能够在较低条件下实现有效澄清。无碱高铝硼硅酸盐玻璃生产中产生的沉淀物可以用碳酸钠(Na2CO3)法进行处理,但由于碳酸钠价格较贵,生产成本较高。
简介:物质的颗粒度大小及分布,直接联系着物质的性能和应用。过去,对常规10-20gm的炸药颗粒度研究较多,而对超细炸药颗粒度研究较少。与常规炸药相比,超细炸药存在许多特殊性,如颗粒间更易团聚不易分散、在溶剂里表现出不同于大颗粒的溶解性等,使测试变得更复杂。以超细TATB、超细BTF、超细HNS、超细RDX和超细HMX为对象,使用LS-230型激光粒度仪,对颗粒度测试过程中涉及的各种测试条件(如分散介质的选择、分散剂选择、超声时间的确定、光学模型设置、运行时间等)进行研究,获得各种超细炸药的最佳测试条件,形成基本完善的测试方法,并将测试结果与扫描电子显微镜及英国马尔文公司的Matersizer2000型激光粒度仪的测试结果进行比较。