简介：摘 要：钢管管端圆度是衡量钢管质量的一个重要指标，圆度超差会造成钢管对接困难，影响施工进度。本文以高钢级（X70及以上）、大壁厚（17.5mm及以上）规格的螺旋钢管在生产实际中面临的圆度问题为出发点，分析影响钢管圆度的具体因素，并提出具体改进措施与调整方法，对提高钢管质量具有一定的指导意义。

简介：摘要介绍了螺旋埋弧焊管预精焊生产中预焊技术的特点及其焊接设备与焊接工艺。采用两台DC1000A进口电源、Ar+CO2+O2三元混合气体配比器、英国某公司开发的激光跟踪系统和哈尔滨焊接研究所研制的陶瓷复合喷嘴可自身旋转清渣的大电流MAG空冷焊枪，结合大电流高速MAG焊焊接工艺进行预焊，对预焊后的试样焊缝成形和金相组织进行了分析，并对精焊后试样的焊缝和热影响区进行了冲击性能分析，得到了预期的结果。

简介：摘要：埋弧焊用来焊接管结构，因其焊接面呈曲状，而且焊接速度快，导致焊缝液态熔池在结晶过程中，很有可能进入焊渣、空气或者水分等，进而降低焊接质量。同时，螺旋埋弧焊管焊接过程中常见的板边积压、错边以及成型缝隙等，都是影响焊接质量的主要原因。因此，要想提高螺旋埋弧焊管的焊接质量，就需要严格把控焊接工艺、焊接材料以及板边形状等方面的内容。鉴于此，本文立足于螺旋埋弧焊管焊接特点，分析造成焊缝夹杂的原因，在此基础之上提出相应的解决措施，具体内容如下。

简介：摘要：通过对我国工业化发展历程分析来看，创造业是促进国民经济发展的重要内容，同时在科技的推动下工业制造业也逐渐向智能化的方向转型，促进传统优势产业的升级。螺旋缝埋弧焊钢管作为工业制造中的重要技术手段也逐渐向智能化方向发展。本文主要对螺旋缝埋弧焊钢管的发展现状进行分析，并预测智能制造发展。

简介：摘要：随着油气长输管道建设的不断推进，用于建设管道的螺旋缝埋弧焊钢管的焊接质量控制成为至关重要的环节。然而，埋弧焊钢管生产焊接过程中常常面临焊接质量不稳定、焊缝缺陷频发等问题，威胁到管道的安全和可靠性。为应对这一挑战，本文从焊前准备和材料选择方面着手，提出了一系列有效措施，明确了合适的焊材和设备选择、坡口制备和板边清洁；焊接过程中，焊接规范参数设置、规范操作。本文旨在通过这些策略，提高埋弧焊钢管焊接质量控制，降低安全风险，确保管道的可靠运行，为油气能源供应提供更可靠的保障。

简介：摘要：随着油气长输管道建设的不断推进，用于建设管道的螺旋缝埋弧焊钢管的焊接质量控制成为至关重要的环节。然而，埋弧焊钢管生产焊接过程中常常面临焊接质量不稳定、焊缝缺陷频发等问题，威胁到管道的安全和可靠性。为应对这一挑战，本文从焊前准备和材料选择方面着手，提出了一系列有效措施，明确了合适的焊材和设备选择、坡口制备和板边清洁；焊接过程中，焊接规范参数设置、规范操作。本文旨在通过这些策略，提高埋弧焊钢管焊接质量控制，降低安全风险，确保管道的可靠运行，为油气能源供应提供更可靠的保障。

简介：摘要：螺旋埋弧焊管是一种以钢卷为原料，采用双线双面埋弧焊工艺焊接的螺旋焊管。在常用于订购钢管的技术标准中，除了要求产品符合化学成分、机械性能、尺寸等要求外，钢管的表面质量也有一些要求。管材表面质量可能影响管材的服务性能，严重缺陷可能影响管材的生产效率和质量率，增加公司成本。针对冷弯弧焊管残馀焊缝和在线切割钢管过程中产生的金属爆裂引起的钢管表面质量问题，开发了钢管内壁自动清洗防护设备。

简介：摘要：本文阐述了螺旋埋弧焊管一种内焊缝夹珠型气孔的特征，从烧穿和局部熔滴温度偏低两方面进行了分析，提出了避免该类气孔产生的相应控制措施。

简介：本文所阐述的一种直缝埋弧焊管的焊接导向机构，由支架、可拆卸的导向滚轮和调节手柄组成，既可支撑平衡钢管施焊时的稳定，又可配合各种规格钢管的焊接坡口调换不同的导向滚轮，调节焊道的直线度进行灵活施焊。

简介：摘要埋弧焊是一种在焊剂层下进行大功率焊接的电弧熔焊方法，埋弧焊焊接电流大，电弧压力大，电弧穿透能力强，从而能排除未焊透和气孔缺陷。以往14mm以上的板厚焊接时，都采用开坡口、打底、翻面清根的方式，以保证焊缝质量。现使用埋弧自动焊接新工艺，现以达到14mm甚至16mm厚度的Q345钢板不开坡口、不打底、不清根、双面焊一次成形。此工艺达到保证施工质量、降低成本、加快制造进度、减轻工人劳动强度的良好效果。

简介：随着钢结构生产的广泛使用，工字型钢、箱型梁、钢板接料、筒体等焊接，埋弧自动焊越来越广泛使用，为保证产品质量，特编制本生产工艺要求，供生产中使用。

简介：

简介：摘要使用埋弧焊对Q450钢进行焊接，通过反复调试，针对影响焊接质量的各种因素，采取合理的方法予以解决，获得了合格的产品。

简介：摘要：当前螺旋缝埋弧焊钢管已经被广泛应用到长距离油气运输中，螺旋管的质量在很大程度上影响油气运输的安全，所以有关部门一直很关注螺旋缝埋弧焊钢管的质量问题，为了进一步保证螺旋管的质量，从而保证油气运输的安全，超声波开始被用于螺旋管的检测中，在这种检测方式的帮助下，螺旋管的质量有了更好的保障，不过在用超声波对螺旋管进行检测的过程中，也会因为一些问题影响超声波检测的精准度，所以还需要进一步优化这种检测方式。本文将对超声波检测对螺旋缝埋弧焊钢管的质量检测问题进行研究。

简介：【摘要】 随着国家城市基础设施建设的大开发、城区面积的快速扩大、城市人口数量剧增，给城市的生产和生活供水造成很大的压力。随着国家统筹城乡综合配套试验区实施，城市现有的供水系统已无法满足日益增加的用水需求。为满足需求保障城乡居民饮水安全，一大批城市自来水厂工程开工建设。本文通过对水厂关键埋件： 特大直径螺旋缝埋弧焊管制造技术研究与应用的制造实践，描述了我技术团队通过不断优化制造技术方案，有效解决制造过程的各项技术难题，确保了特大直径螺旋缝埋弧焊管的制造质量。该项技术应用和市场前景广阔，具有一定指导和借鉴意义，愿与同行技术专家共享。

简介：摘要直缝埋弧焊管的拉伸性能往往取决于进行处理和生产线布置的方式和其他多方面的因素，一般情况下需要有合适口径的钢管来进行尺寸与精度的掌控，并通过严格的测量和计算以促进拉伸的性能和钢管的使用效能，并利用对钢管中的物理性能和力学状态来促进整体项目建设的完整。而扩大半径的方式对于拉伸性能的影响也会随着其扩径率的大小而有所不同，根据不同的生产流程和不同程度的扩径率的结合来分析影响中存在的差异。

简介：利用人工神经网络模型预测选定焊接规范下的焊道宽度，并以此基础对U型和V型坡口对接接头的埋弧焊多层多道焊接中，焊道的自动排列技术作了研究。实验结果表明，该系统可以实现厚壁器件U型和U型坡口对接的多层多道自动化焊接，获得的焊缝表面平整，分布均匀，能够满足生产中的实际要求。

简介：本文以图文并茂的形式阐述了埋弧焊机控制系统的进展,并对窄间隙埋弧焊和带极埋弧堆焊的设备类型、工艺特点、工艺参数等进行了系统的论述。

简介：摘要在钨极氩弧焊和自动焊埋弧焊组合制造加工中，焊接是不可或缺的一项工序。对于双相不锈钢来说，钨极氩弧焊由于其稳定性高、效率高、焊接质量好而成为最常用的焊接方法。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对钨极氩弧焊和自动焊埋弧焊组合焊接工艺提出了一些建议，仅供参考。

简介：摘要国核压水堆示范项目采用第三代非能动核电机组CAP1400技术，在循环泵房基础中设计采用了大量不锈钢埋件，其中细拦污栅基础不锈钢埋件焊接采用手工电弧焊工艺，后期鼓型滤网基础不锈钢埋件采用埋弧螺柱焊焊接工艺，埋弧螺柱焊工艺首次在不锈钢埋件焊接中使用，本文通过对埋弧螺柱焊焊缝性能研究，验证其性能达到甚至优于手工电弧焊工艺。