简介：莱钢宽厚板连铸机在线二次切割系统,使用摄像机定尺进行坯头检测,依靠编码器进行切割车行走定位.切割车回到原位后,编码器要靠原位限位进行清零,但清零后切割车由于惯性的原因不能立刻停止,且停止位置无规律,最终导致切割定尺出现较大偏差.为减小误差,采用激光测距仪替代行走编码器及原位限位,使误差范围大大降低,取得了显著效果.

简介：

简介：激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。高线厂改用激光标记机后,打印标记清晰、美观、维护方便,解决了原电动标牌机存在的诸多问题。

简介：通过对目前常用的两种电子测距三角高程测量方法一对向观测和水准式观测法的介绍，在综合分析两种观测方法及作业特点的基础上，指出他们的适用范围，并介绍了两种方法在矿山的实际应用。

简介：介绍了使用LECORH-404氢测定仪进行铌锆丝中氢含量的测定。通过不同分析功率下钢标准物质、钛标准物质和铌锆丝试样的释放情况比对，确定了钛标准物质适用于校准仪器进行铌锆丝中氢含量的测定，并通过分析比对选定了最佳分析功率。对锡囊助熔法和锡片熔浴法进行比较，两者均可用于铌锆丝中氢含量的测定，试验中选择操作方便、空白较低且稳定的锡片作为助熔剂。通过精密度和加标回收试验，验证了该方法的精密度和准确度。

简介：介绍了低压脉冲布袋除尘器除尘原理，结合实际应用情况分析影响布袋除尘器正常运行的主要因素，并对布袋除尘器的日常使用和维护进行总结。

简介：基于热轧线工艺特点，对卷取机机前导尺动作频繁造成立柱磨损严重的问题，对立柱进行了改进，取得了明显效果。

简介：本文介绍了激光现场气体分析仪的工作原理和技术优势。采用激光现场气体分析仪可以有效地保证电捕焦系统的安全运行。

简介：激光加工代表着当今材料加工业的发展方向，具有其他加工方法所不可比拟的特点。文章对激光加工技术理论进行了简述，并对在马钢成功的实践案例进行了描述。

简介：德国斯图加特技术专科学校喷射机械研究所于近期开发出铝及铝合金激光焊接新技术,并已进入商业化应用阶段,填补了铝的工业焊接技术领域的一项空白。铝是一种很难焊接的金属,一是因为它极易氧化,形成Al2O3,特别是温度高时,二是因为它的热导率高,若用普通焊枪焊接,热被铝件迅速吸走,金属膨胀,焊接处达不到所要求的温度。德国新开发的激光焊接器能量高,可聚焦成极小的焊点,即使铝导热快,也能在焊接处保持足够的焊接温度。激光所照之处铝便熔化,因而,只需移动焊枪,便可把需要

简介：为了提高激光二极管的寿命与功率密度,对微片激光器的兴趣正在增加。微片激光器的费用较传统的要低,制造技术也相对简单。此外,这类激光器可以有效地解决将激光二极管的发散光束与低相干性的光束转换或受衍射限制的光束,即光谱上纯的激光模式。而且,微片激光器是波长可调谐的,新近甚至已是Q开关激光器。这样就打开了镇模操作与倍频的途径。

简介：本文介绍了机——液双滚筒式碎边剪切机的结构、工作原理、性能特点,并介绍了该机的液压系统及其特点。

简介：为降低备件消耗，对下线报废的单辊破碎机转子研究了多种修复方案，最后决定下线就近现场修复，修复后效果良好达到了预期目的。

简介：激光熔覆技术在目前材料表面改性技术中应用较广泛。本文概述了激光熔覆技术及工艺方法,介绍了激光熔覆材料分类及特点,并展望了激光熔覆技术的发展前景。

简介：本文通过采用横流CO2激光器对高铬铸铁轧辊进行了激光熔敷试验，用显微硬度计对试样的显微硬度进行测试，并采用SEM附带的能谱仪（EDS）对熔敷区的成分进行分析，分析结果表明熔覆后轧辊的表面质量明显优于熔覆前。

简介：阐述了冷轧精整矫直机的种类、钢带板型理论、矫直工艺的调整和操作。

简介：介绍了一种应用于矿用挖掘机PLC与上位机通信的软件设计,此软件的设计是基于西门子Prodave软件包。针对挖掘机电控系统,介绍了基于Prodave的上位机监控系统的软硬件设计,和Prodave软件库常用函数的调用方法、设计步骤等。最后通过实验测试软件的正确性。

简介：激光定尺作为一种新型定尺测量方法，具有精度高，准确、方便的优点，克服了原摄像定尺抗干扰能力差、铸坯温度变化时影响识别精度等缺点。使用新型测距装置后，定尺精度可控制在15mm以下，大大节约了材料。

简介：采用激光熔覆方法在45#钢基体上制备含TiC质量分数为20%~50%的Fe基TiC复合涂层。分别用扫描电镜（SEM）、能谱仪（EDS）、X线衍射（XRD）、显微硬度计、摩擦磨损机对熔覆层的微观组织、物相、硬度及耐磨性进行研究。结果表明：当TiC质量分数为30%时,涂层组织致密,TiC颗粒分布均匀、部分溶解、尺寸减小;涂层主要是由α-Fe固溶体,FeC,FeB,B4C,B4Si,Cr5B3,TiB以及未溶解的TiC等组成;当TiC质量分数为30%时,熔覆层平均维氏硬度为783.8,磨损率为45#钢基体的1/38。

简介：简述了板坯去毛刺机存在的问题及其对刀具和板坯摆动辊的改进，收到了预期效果。