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18 个结果
  • 简介:通过对线圈骨架的工艺分析,介绍了该线圈骨架注射模的整体结构及设计要点,研究了模具侧抽、分型、顶出等过程,分析了纵深排布型腔的结构特点,提出了一种较为独特的的模具结构,实现了线圈骨架的顺利成型,解决了生产效率低、成产成本高、批量生产困难等问题。

  • 标签: 注射模 滑块 分型面 型腔 线圈骨架
  • 简介:保科(Polyflow)热流道科技有限公司最新两款的喷嘴已开发成功,特别适合多腔与应用快速周期及颜色变化。保科的新喷嘴类型SMVV&SMTB配备了德国高端设计的发热器,采用高导热材料传送稳定的热至喷嘴浇口位置-因而可制作出最小的浇口痕迹和最优良的美观产品。

  • 标签: 热流道系统 保温技术 科技 注塑 浇口位置 高导热材料
  • 简介:随着现代汽车造型设计的快速发展,作为重要环节的汽车模型制作也不断取得改进。笔者团队以CNC铣削为原理,将三坐标测量机与CNC数控技术相结合,把测量机测头替换为带有电主轴的铣刀装置。通过控制铣刀装置的转动,达到五轴加工的效果,从而将三轴数控测量机改装成为准五轴铣削机。本文运用MSComm控件通过RS-232接口并根据建立好的通信协议实现PLC与PC机之间的通信,开发出准五轴铣削机数控加工控制软件,从而实现实际加工测试证明,其加工精度比较高,能加工大尺寸模型,制作周期比较短,效率高,性价比高具有手工制作模型无法比拟的优势,适宜泡沫、试模蜡、可加工塑料和油泥的铣削加工。

  • 标签: 汽车油泥模型 MSCOMM控件 PLC 准五轴铣削机
  • 简介:通过对管类制件及其径向孔成形工艺的分析,针对传统加工管类制件径向孔存在的问题及经济性和批量生产的需求,介绍了两种典型模具结构,阐述了模具结构的工作过程。总结了管类制件模具结构设计要点及管类产品材料和尺寸要求。

  • 标签: 管类零件 成形工艺 模具结构 凹模 凸模
  • 简介:根据咖啡杯盖塑件的结构特点,通过对塑件建模分型的分析,介绍了注射模的成型工艺过程,提出了模具采用斜导柱与瓣合滑块配合的侧向分型抽芯机构的脱模方式,解决了注塑成型后塑件表面凹位及螺纹的脱模问题。模具结构简单实用,塑件质量好。

  • 标签: 咖啡杯盖 注射模 斜导柱 瓣合滑块 侧向分型抽芯机构 潜伏式浇口
  • 简介:通过对药膜进行了分析,介绍了药膜成形工艺及模具结构设计。模具结构简单,生产效率高,操作简单、方便,降低了生产成本,满足大批量生产的要求。

  • 标签: 药膜 成形工艺 模具设计
  • 简介:通过对车灯插座结构特点和成型工艺的分析,阐述了插座注射模的设计思路,模具滑块下有顶杆的强复位设计更具特色,并介绍了模具的流道设计和重要镶件的加工工艺,以及材料选用和注射成型工艺参数的确定。

  • 标签: 分型面选择 加工工艺 模具结构 车灯插座
  • 简介:加装雷尼绍的TRS2刀具识别系统后,兰博基尼(Lamborghini)、赛迈(SAME)和迈道依茨一法尔(DEUTZ—FAHR)拖拉机的制造商赛迈道依茨-法尔集团(SAMEDEUTZ—FAHR)的四个Mazak柔性制造单元上的无效刀具测最时间大幅缩短。

  • 标签: 刀具破损 检测系统 柔性制造单元 识别系统 兰博基尼 道依茨
  • 简介:分析了管子卡箍的冲压工艺,介绍了其级进模总体结构及排样方案。说明了模具结构的特点,该模具上下模板具有高精度和长寿命,可快速更换凸模及下模镶块,重复装配精度高。经多年来生产验证,该模具结构合理、可靠、送料稳定,并能保证制件的质量,对同类模具设计具有一定参考价值。

  • 标签: 管子卡箍 冲压工艺 排样图 级进模
  • 简介:本文介绍了偏心套车工夹具分体结构的改进设计,通过利用镗床及磨床加工,优化加工工艺,降低了加工难度和对工人的技术要求,降低了测量难度,使原来不易加工的夹具变得易于加工,最终达到偏心套零件完全符合图样要求的目的。

  • 标签: 偏心套车工夹具 分体结构 定位工艺孔
  • 简介:本文通过通用粉冶模架设计中几个上要参数的简述,能对通用粉冶模架及模具方案的确定提供必要的技术支持。

  • 标签: 粉冶模架 密度 浮动 高径比
  • 简介:介绍了一种7面抽芯挤塑模的结构设计,对模具的分型及各种抽芯结构进行了详细阐述,介绍了螺纹嵌件的定位方法,简要概述了模具设计中需注意的各个细节。

  • 标签: 壳体 分型抽芯 挤塑模
  • 简介:本文分析了拖拉机前机罩上盖板的冲压工艺的特点和简化问题的思路,介绍了该零件冲压工艺编制和模具结构设计,提出了解决问题的方案。

  • 标签: 农业机械 工艺补充 模具结构
  • 简介:介绍了MoldFlow软件在连接器注射模设计中的应用,包括网格划分、最佳浇口位置及数量的确定、填充过程模拟分析、冷却水路合理性分析等。根据分析结果判断设计的合理性,预防塑件可能出现的缺陷,缩短模具生产周期,降低生产成本。

  • 标签: MOLDFLOW 网格 模拟分析 连接器 注射模
  • 简介:本文以一台式音响而壳的模具设计和数控加工为例,较为详尽地讲述了运用CAD/CAM软件进行塑料模具型芯和型腔设计和数控加工的工艺和步骤。

  • 标签: 台式音响 模具设计 数控加工
  • 简介:运用MoldFlow软件对50英寸LED平板电视机后壳注射成型进行流动模拟分析。通过多种设计方案进行比较和调整,确定最优设计方案。MoldFlow软件的应用缩短了模具制造周期,提高了塑件质量,降低了模具制造成本。

  • 标签: MOLDFLOW LED平板电视后壳 流动模拟分析 锁模力 熔接痕