简介：介绍了两段煤气发生炉在国内竖罐炼锌行业的应用，两段炉与单段炉相比所具有的优点和两段炉的性能、构造、工艺流程及运行经验。

简介：从全面质量管理工序控制的角度出发，借鉴焦炉加热管理的方法，首次对混合煤气发生炉生产中的主要工序-炉况控制，制定了综合量化考评标准，并在我厂17台CG-3型混合煤气发生炉的生产工艺管理中进行了实践应用，取得了显著效果。

简介：

简介：我公司恩德炉自2009年9月开始投煤运行以来，生产稳定。但试生产阶段由于公用工程方面原因，空分突然停车，导致紧急焖炉两次，由于没有仪表风和氮气，无法对炉内进行置换、保压，导致炉内形成负压，大量空气进入炉内，使炉内料层与空气接触，局部高温致使结疤，影响生产。对此情况我们进行了详细的分析及总结，并制定出了预防方案。

简介：煤气化是煤高效洁净利用的一个重要途经。在煤气化的诸多方法中，鲁奇碎煤加压气化因其煤种适应广（能气化劣质煤，高灰、高水、高硫煤），气化效率高，氧耗低，净化后的煤气氢碳比适中，技术成熟，国产化程度高，投资低等优点，倍受国内煤化工企业的青眯。

简介：在块煤固定层造气炉内，炉箅的结构及其运动控制着气化火层的高度和厚度，也就是控制着气化火层的总体积。气化反应是在气化火层里进行的，而不是像流化碎煤床和气流粉煤床那样在造气炉的全容积里进行的，其气化火层通过炉箅结构及其运动控制气化剂进，煤焦进，煤气出，灰渣出。由于高温炭的气化反应非常迅速，所以气化火层非常靠近炉箅，可以这么说，炉箅在什么地方气化火层就应在什么地方，炉箅多大，气化火层就有可能多大。当然，炉箅的大小和炉膛内径必须是相适应的，气化剂和煤焦的输入量自然也是和炉膛横截面积相适应的，这些适应程度通常已是正规设计了的。但炉箅及其运动是各厂自己选择并操作控制的，所以各厂造气炉的单产、单耗水平，除因原料不同要影响气化反应速度，后系统工艺路线不同要求气柜里煤气品质不一，气柜充气压力不等也影响气化反应速率外，所选购的炉箅结构和炉箅在炉内的运动状态所控制的物料进出状态，是造气炉内气化反应最重要的影响因素。

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简介：产品特点1．独家技术，专利产品。发明人邹文礼（特聘总工程师），实用新型专利号：200420052997．7。

简介：2005年，我公司经过调查研究，决定采用临沂正大热能研究所的三废流化混燃炉技术改造已停用的4t／h和6t／h吹风气余热回收装置。

简介：产品特点1．独家技术，专利产品。发明入邹文礼（特聘总工程师），实用新型专利号：200420052997．7。2．改造方便、操作稳定、技术成熟。气化层通风效果好，气体分布均匀，煤炭燃烧充分，温度可提高50～100℃，产气量可提高约10％～20％，

简介：组合燃烧炉是我公司开发的一种以回收多种废渣、废气为目的综合回收装置，采用的是沸腾炉与吹风气回收相结合的一种新颖技术，运用了沸腾床的燃烧特性，采用了吹风气余热回收锅炉的运行模式，对造气产生的废渣、废气及其它多种低热值气体进行燃烧，产生的高温烟气进入后部的余热锅炉副产蒸汽用于生产或发电。该装置有三件设备组成，也称为“三合一燃烧炉”。

简介：1、独家技术，专利产品。发明人邹文礼（特聘总工程师），实用新型专利号：200420052997.7。

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简介：由于小氮肥发展需要，1995年将φ2260型煤气炉经扩径改为φ2610型煤气炉，为适应小粒度煤、地方劣质煤、煤棒等原料的变化，2001年将φ2610型煤气炉再次扩径，设计出φ2800型煤气炉。2002年又推出与φ2610型、φ2800型煤气炉相配套的七层结构炉箅。

简介：我公司制气厂现有3台Ф3．6m水煤气型两段气化炉，经过一年多运行后，炉底经常发生爆炸现象，尤其是在每次开炉初期，严重时曾将炉底除灰拉转方门炸掉，严重影响生产。为此，我们认真分析、查找原因，并根据原因分析采取了系列措施，取得了明显效果。

简介：目前关于多喷嘴气化炉和GE单喷嘴水煤浆气化炉的优劣争论很多，特别是对于运行效率问题说法不一。本文通过生产中实测数据的对比，利用相对有效产气率这一概念，试图解决存在的争论，给出了分析煤气化效率的一个有效思路。

简介：多喷嘴对置式气化炉的炉顶封堵砖——炉口塞严重制约着气化炉的长周期运行，我们通过设计优化提高了炉口塞的寿命，解决了制约气化炉运行周期的问题。

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简介：本文主要论述了碳化煤球在我厂造气车间从试烧到扩烧过程中所进行的系统设备技改及工艺优化，并在φ3000炉成功地应用。