简介：以V2O5为原料,采用碳热还原法制备氮化钒,通过扫描电镜（SEM）和X射线衍射（XRD）观察与分析还原氮化产物的形貌与组成,分析产物的碳、氮、氧含量,研究原料配碳量、氮化温度和氮化时间等对还原氮化产物的影响。结果表明：还原氮化产物为碳氮化钒的固溶体。原料配碳量是影响反应产物中氮含量的关键因素,配碳比（质量分数）约为21%时还原氮化产物具有最高的氮含量14.76%;氮化温度应控制在1400~1420℃范围内,氮化时间达到4h即可实现氮化完全。

简介：以SiO2、碳黑和少量添加剂(CaO,MgO或Al2O3)为原料,在流动氮气中于1350～1550℃下,对SiO2碳热还原-氮化产物进行了研究.结果表明,试样S-1,S-2分别在1400℃和1450℃加热4h后,均生成Si2N2O和Si3N4混合物;在1550℃保温4h,这2种试样生成的产物均为SiC.试样S-3在140℃和1450℃加热4h后所得产物为Si3N4和SiC.氧化物添加剂可以促进碳热还原-氮化反应的进行,并保留在生成的粉末体中,在随后的粉末热压或无压烧结中起烧结助剂的作用.

简介：本文采用金属铝直收率、物料失重率、x射线衍射与扫描电子显微镜、能谱仪等手段与方法，研究了真空条件下氧化铝碳热还原温度、氯化铝升华速率、物料配比、碳热与氯化时间以及添加剂对氧化铝碳热还原．氯化法炼铝工艺的影响。

简介：摘要： 本文采用金属铝直收率、物料失重率、 x射线衍射与扫描电子显微镜、能谱仪等手段与方法，研究了真空条件下氧化铝碳热还原温度、氯化铝升华速率、物料配比、碳热与氯化时间以及添加剂对氧化铝碳热还原．氯化法炼铝工艺的影响。

简介：以川西微晶白云母为主要原料，铝粉为还原剂，采用铝热还原氮化法合成了α-Al2O3／β-SiAlON材料，并利用X射线衍射仪（XRD）研究了不同温度下的物相变化及配铝量对反应产物的影响。结果表明：在1350℃和1450℃,所有样品的主要产物均为α-Al2O3和β-SiAlON相，但铝粉用量为35％（质量分数，下同）的样品经1350℃铝热还原氮化后的产物中含β-SiAlON相较多；当铝粉用量和加热温度分别为45％和1550℃时，反应产物中不含α-Al2O3和β-SiAlON相，却出现了AlON、AlON和Si3Al7O3N9相。

简介：摘要因磷酸铁锂的电子导电率低以及锂离子的扩散速率不理想阻碍了其工业应用和商业化发展，因此合成LiFePO4复合改性材料以增强其电化学性能显得尤为重要。本文采用碳热还原法，以葡萄糖为碳源制备出颗粒粒径较小、粒径分布窄的LiFePO4/C正极材料。本文还介绍了过渡金属氧化物正极材料和过渡金属盐类正极材料的研究现状，应用情况及其研究制备方法、电化学性能等情况。

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简介：针对燃煤烟气SO2脱除技术面临的可持续发展困境,以固体碳材料为还原剂的碳热SO2还原制硫磺技术具有重要发展前景,其中抑制非目标副产物的伴生是实现SO2定向还原的关键。基于吉布斯自由能最小原理对碳热还原SO2反应进行平衡产物量的计算,并通过固定床-FTIR实验分析反应的气相产物,探究了硫产率、副产物CO、COS和CS2的生成规律。基于温度对反应热力学平衡的影响,结合副反应,来推断出合理的反应机理。在摩尔比n(C)∶n(SO2)≤1.0时体系中主要发生反应C+SO2→S+CO2,副产物CS2生成量级仅为10-4,理论硫产率可维持在0.9以上。过量的碳会促进COS由主反应物一步生成,高温、碳过量会促进COS向CS2的转化反应。相关研究结果对实际应用时最佳工况的选取以及单质硫选择性的提高具有重要指导意义。

简介：以葡萄糖为还原剂,CuO为铜源,PVP为添加剂,NaOH为中和剂,采用水热还原法制备铜粉,研究反应液中NaOH的浓度、葡萄糖的浓度、反应时间及反应温度对铜粉的形貌与物相组成以及粒度与抗氧化性能的影响.结果表明,当反应溶液中NaOH的质量浓度ρ（NaOH）小于120g/L时,或葡萄糖的质量浓度小于270g/L时,或反应时间不足6h时,CuO不能完全被还原为金属铜,产物中存在氧化亚铜.NaOH浓度与葡萄糖的浓度以及反应温度对铜粉粒度都有显著影响.随ρ（NaOH）增加,铜粉粒度增大,团聚加重,而随葡萄糖浓度增加或反应温度升高,铜粉粒度减小.在ρ（葡萄糖）为315g/L,ρ（NaOH）为120g/L,反应温度为120℃,反应时间为6h条件下可制得平均粒径为4.039μm的类球形铜粉,该铜粉的起始氧化温度为190℃,具有较好的抗氧化性能.

简介：摘要：本文研究了试验室回转窑生产海绵铁过程中炉内压力对产品质量的影响。具体讨论了不同炉内压力条件下，全铁含量和碳含量的变化。通过试验最终确定：温度1050℃，在炉内压力0.04MPa时，还原时间100分钟，海绵铁全铁量能达到98.60，质量最优。

简介：铌-钒控轧钢的冶金学原理已人所共知。近年来，氮化钛技术在低碳铌及铌钒钢中的应用正在不断发展。

简介：本文介绍了用碳处理铬渣后，铬渣中六价铬含量分析结果偏低的影响因素，并提出利用异戊醇萃取以减少还原物质干扰的方法，使分析结果更为科学、可靠。

简介：还原工序是硅热法炼镁的最大能耗和排放工序，其主要工艺影响因素包括配料、真空系统、燃烧加热技术、还原罐寿命、还原炉结构以及镁还原渣处理。分别分析了各工艺因素对炼镁能耗和排放的影响机理，重点综述了还原工序节能减排技术的最新研发进展及其应用现状，最后对其发展方向进行了展望：（1）采用微机配料；（2）在机械泵前加水环泵或利用蒸汽射流泵代替机械泵进行抽真空；（3）采用蓄热燃烧技术；（4）开发新的还原罐材质以提高其寿命；（5）调整还原炉结构，延长烟气在炉内停留时间、提高还原罐密集度，或采用竖式炼镁还原炉；（6）机械化出渣、回收渣料热量并对还原渣进行再利用。

简介：通过高温电阻炉对铁水含碳量的影响因素进行研究，考察碱度、温度、碳氧比等因素对铁水含碳量的影响规律。结果表明，铁水含碳量可以降到0．1％。当温度为1550℃、碱度为1．3、通氧时间为8min、保温时间为30min时，随着碳氧比的增加，铁水含碳量从0．022％增加到1．1％，其影响较显著；碱度在0．7～1．3之间，铁水含碳量比较稳定，继续增加碱度，铁水含碳量迅速增加；随着温度的升高，铁水含碳量增加，尤其在1550-1600℃之间，铁水含碳量增加比较快；随着保温时间的延长，铁水含碳量在0．38％～1．4％之间波动。

简介：摘要钒钛磁铁矿是一种铁、钒、钛等有价元素共生的复合矿，在中国储量极为丰富，因其含有大量的铁、钒、钛资源而具有极高的综合利用价值。钒钛磁铁矿中含有钛磁铁矿、钛铁矿、含硫磁黄铁矿以及脉石等矿物，钒以类质同象赋存于钛磁铁矿中，矿物结构复杂，导致其还原过程比普通矿石更繁杂，需要较高的温度以及更长的还原时间才能达到较高的金属化率。本文分析了钒钛磁铁矿含碳球团还原的影响因素。

简介：摘要：2017年国家发改委、财政部、国家能源局联合印发了《关于试行可再生能源绿色电力证书核发及自愿认购交易制度的通知》（发改能源〔2017〕132号），在全国范围内试行可再生能源绿色电力证书核发和自愿认购，引导全社会绿色消费。本文重点介绍我国电力市场与碳市场的发展现状，围绕电力市场与碳市场协同发展的意义，运用市场方式提升新能源的竞争力等方面进行思考，提出了下一步市场建设的政策建议。

简介：上半年，热的不仅仅是天气，讨论的不仅仅是气候变暖，热的更是房地产的融资潮，讨论的是“李克强经济学”。

简介：由东北大学张成祥、任存治等完成的“碳热还原法制取稀土硅化物合金冶金技术”是国家发明专利(专利号ZL92109998．3)的工业化实施项目。该项目以氟碳铈精矿、硅石为原料，焦炭、木炭等为碳质还原剂，在矿热炉内首先实现了炉底不结瘤、连续化无渣冶炼，

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