简介：摘要:随着铝电解用氧化铝原料中碱及碱土金属含量的增加及电解铝产能的近饱和,电解铝企业过剩的电解质越来越多,本文主要介绍了过剩电解质产生的原因及其循环利用方法｡关键词:铝电解;过剩电解质;利用现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝熔盐电解法,原料为氧化铝,阳极为炭素制品,熔剂为熔融冰晶石,在950℃~970℃的温度下,通入强大的直流电后,在电解槽内发生电解得到金属铝液｡电解槽内的冰晶石-氧化铝熔盐即电解质是电解铝的核心部分,研究铝电解电解质过剩的原因及其循环利用方法对提高铝工业节能降耗和绿色循环发展意义重大｡

简介：摘要：从客观的角度进行剖析，得知通过合理的安装制作电解槽的槽体，能够为铝行业带来有效的帮助与支持，对于该行业的各个方面都可以做出卓越的贡献。然而，安装制作电解槽并非一件容易的事情，并且还会受到许多因素的影响，若想在日后工作方面实现理想目标，相关人士需要做好相应的研究工作，提高对于电解槽制作安装的重视力度。铝行业在发展的过程之中，对于电解槽的槽体拥有较大的依赖性，为了可以在今后获得更加明显的效果，需要懂得具体的安装以及制作的方法。

简介：摘 要：本文根据实际生产中长期低电解质水平操作，生产中出现的各种情况对比分析，阐述长期低电解质水平对铝电解生产的影响，阐述正确处理铝电解技术条件保持长期稳定的重要性。

简介：摘要

简介：摘要：在铝电解生产中，过热度对正常生产有着很大的影响。在实际生产中，过热度太大，会较大程度地对资源造成浪费，增加一定的安全隐患。过热度太低，会对氧化铝的溶解造成不利影响，导致电解槽的不稳定。电解质温度或电解质初晶温度发生较大变化，就会明显地影响到过热度的变化 ，进而给生产带来影响。本文针对这些问题展开研讨，并对其实施优化，提出相应的解决策略，最后得出合理的结论，即过热度控制范围在10～20 ℃，为电解生产中过热度控制提供数据支撑和参考。

简介：摘要目前我国铝电解工业的发展水平虽然完整，但尚未完全成熟，铝电解生产过程中仍涉及很多可优化的方面。从铝电解的实际生产过程可以总结电解过程以电解槽为中心，阳极、氧化铝、电解质、催化剂等在其内发生电化学反应的过程。而热量平衡和物料平衡是电解槽赖以正常运行的两大条件，当物料平衡或者热量平衡遭到破坏时，电解槽就会出现病槽，物耗、能耗增加，槽寿命降低等问题，影响生产指标和成本。基于此，本文主要对铝电解工艺发展进行了简要的分析，以供参考。

简介：摘要：本文分析了离子液体的主要特征，以此强调其作为电解质应用于电解铝反应中的优势。在此基础上，以氯铝酸型离子电解液、非氯铝酸型离子电解液这两类用于低温电解铝中的离子液体电解质为切入点，对电解铝反应中的离子电解液的具体运用进行阐述，为后续离子电解液继续研究的展开提供参考。

简介：摘要:电解铝厂是电力密集型产业，生产过程中会产生大量的电解质废弃物。这些废弃物中往往含有氟化物、铝离子等有毒有害物质，如果直接排放，会对环境造成严重污染。因此，电解质处理工艺的选择和实施对于电解铝厂的环保和经济效益至关重要。

简介：摘要：移动电解水杯已经成为了现代生活中的常见物品，为人们提供了方便的水源。然而，如何在移动电解水杯中实现电解水并产生氢气和氧气的微型化过程成为了一个引人注目的研究课题。电解模组作为实现这一目标的关键部分，需要经过精心的设计和实施，以满足移动电解水杯的尺寸限制、能源供应和安全性要求。本研究旨在探讨电解模组的微型化设计，并研究其在不同领域的应用潜力，包括户外活动、氢气的储存和可持续能源。

简介：摘要：本研究通过实验方法深入探讨了铝电解提纯过程中电解质温度与铝纯度之间的内在联系。实验在不同温度条件下进行，结果显示铝的纯度随电解质温度的变化呈现出特定的趋势，存在一个最佳的温度范围使得铝的纯度达到最大化。通过对实验数据的详细分析，揭示了电解质温度影响铝纯度的作用机制，为铝电解提纯工艺的优化提供了重要的理论支撑和实践指导。本研究不仅有助于提升铝电解提纯技术的效率和产品质量，同时也为相关领域的研究提供了有益的参考。

简介：摘要：本文针对传统预焙阳极电解槽存在的能耗高、污染大等问题，研究了全石墨质阴极电解槽在铝电解中的应用。通过对全石墨质阴极试验槽的运行情况进行分析，总结了阴极炭块、阴极钢棒、底部防渗层和大面侧部等方面的优化措施。应用结果表明，全石墨质阴极电解槽运行电压更低、电流效率有所提升，具有良好的应用前景。

简介：【摘要】通过对电解槽整个焙烧启动过程分析，重点通过分析阳极电流分布和槽电压变化规律，使我们不仅仅停留在实践经验的总结。而且能够从理论角度分析问题出现的原因。采取适当措施避免问题发生，同时对焦粒焙烧启动过程中一些现场经验的总结，使管理人员能够快速掌握电解槽焦粒焙烧启动方法。

简介：摘要：半导体以及薄膜太阳电池对于材料金属铟的纯度有着非常高的要求，一般来讲需要达到99.998%以上，甚至是99.9998%。到目前为止，我国所生产的大部分精铟纯度都为99.98%，所以高纯度铟的研制及开发是一个迫切需要解决的问题。高纯铟制备的方法主要是氯化物法，电解精炼法，真空蒸馏法以及区域熔炼法等等。在这些提纯的方法中，电解法是最常用和适宜于将99.98%精铟提纯成99.998%以上高纯铟的方法，这个方法对于去除掉标准电位和铟标准电位两者间那些差别大的杂质元素是十分有效的。影响铟电解的效果也非常多的，例如电解液的组分及纯度等等。

简介：摘要：小极板铅电解产能低，在不扩槽条件下对现有电解槽进行技改，增加电解产能，实现现有产能、电能利用最大化的目标。

简介：摘要：目前我国铝电解工业的发展水平虽然完整，但尚未完全成熟，铝电解生产过程中仍涉及很多可优化的方面。从铝电解的实际生产过程中可以了解到，电解过程以电解槽为中心，阳极、氧化铝、电解质、催化剂等在其内发生电化学反应的过程。而热量平衡和物料平衡是电解槽赖以正常运行的两大条件，当物料平衡或者热量平衡遭到破坏时，电解槽就会出现病槽，物耗、能耗增加，槽寿命降低等问题，影响生产指标和成本。基于此，本文主要对铝电解工艺发展进行了简要的分析，以供参考。

简介：摘要：为了改善铍青铜试样表面的抛光效果，解决传统机械抛光划痕深浅不一问题，我们研制了一种全新的抛光工艺——电解抛光。电解抛光工艺与溶液浓度、时间、电压等参数密切相关，合理控制与这些工艺参数才能达到理想的抛光效果。

简介：摘要：电解铝行业是高能耗高污染行业，铝电解烟气干法净化是铝电解烟气净化最有效的方法，因此研究铝电解烟气干法净化技术，提高净化系统的运行效果是解决该行业污染问题的主要途径。本文旨在设计制作一种铝电解智能支烟管阀门，从而提高电解烟气的收集效率，达到降低无组织排放的目的，同时可以降低铝电解氟化盐的消耗。

简介：摘要：随着全球能源危机与环境问题的日益严重，全球范围内的科研人员和企业都积极投入到清洁、高效、可再生能源的研发和应用中。氢气，作为一种理想的清洁能源载体，其生产和应用技术成为研究的热点，其中电解水制氢技术以其独特的优势，逐渐在氢气生产领域崭露头角。

简介：摘要：焊接机器人集数控、计算机、电子技术于一身，是一种新型焊接方式。焊接机器人的出现，不仅提升了焊接的品质及效率，也改善了工人的劳动强度、有效地控制了企业的生产成本。在电解铝冶炼中，电解槽是关键设备，电解槽的钢结构件由底胎、端头和长侧构成，焊接工作量大，一个电解铝车间需要大批量的电解槽，重复性工作多。焊接机器人在电解槽制造中的应用，可以有效提高电解槽钢结构的焊接质量，提高槽体的制造效率，降低由于焊接工人技术水平对焊接质量的影响。本文根据我公司最近几年焊接机器人的应用成果，详细地阐述了焊接机器人的应用过程及工艺配置，初步揭示了焊接机器人技术的难点和重点，为焊接机器人技术的应用提出了可供参考的意见和建议。

简介：摘要：铝是重要的金属材料，其生产效率直接影响了铝工业的发展。然而，电解铝生产过程中存在着各种微量元素，它们可能对生产效率产生不同程度的影响。因此，深入研究电解铝微量元素对生产效率的影响机制，对于提高电解铝生产效率、降低生产成本具有重要意义。本文旨在探讨不同微量元素在电解铝生产中的作用机理，为优化电解铝生产工艺提供理论依据和技术支持。