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8 个结果
  • 简介:相控阵检测是基于常规超声检测发展起来的新型检测技术。通过对中厚度典型缺陷焊接试板采用射线检测、超声检测、相控阵检测三种不同方法进行检测,并对检测结果进行分析对比,发现相控阵检测采用多种视图进行成像显示,具有判定缺陷准确、绿色、环保、高效的特点,为中厚度工件对接焊缝检测方法的选择提供参考。

  • 标签: 射线检测 超声检测 相控阵检测
  • 简介:通过建立数学函数及利用MATALB软件建立图表,研究不同探头对自升式平台桩腿半圆板与齿条板焊缝的超声波检测情况,明确不同角度探头的声束扫查覆盖范围,确定扫查截面范围的重合区域。结果表明,半圆板与齿条板焊缝的不同位置需要采用不同角度的探头联合进行扫查,为检测类似形状工件提供了一种可行的方法。

  • 标签: 自升式平台 超声波检测 半圆板与齿条板 声束覆盖
  • 简介:焊缝超声波检测除了确定焊接接头中缺陷的位置和大小外,还应尽可能判定缺陷的性质。缺陷定性是一个很复杂的问题,实际检测中常常是根据经验,结合工件的加工工艺、缺陷特征、缺陷波形和底波情况来分析缺陷的性质。通过对一些典型的非缺陷回波案例的实验和计算方法进行分析,总结非缺陷回波的验证与识别方法,避免在探伤中对焊缝质量造成误判。

  • 标签: 焊缝 超声波检测 非缺陷回波 识别与验证
  • 简介:文章从实际出发,探讨埋孤自动焊在矿浆自蒸发器环缝焊接厚壁工件时,焊丝直径、偏移量对焊接质量的影响。焊接过程中,融化的焊剂和金属熔池在离心力作用下,倾向于离开电孤区而流动,直接影响环缝焊接质量。为了防止熔化金属溢流和焊缝成形不良,引入焊丝偏移量使焊接熔池恰好在焊件旋转到中心位置时凝固,避免造成凹凸不平、咬边等不良焊缝,但偏移量的多少还有待于进一步的摸索。

  • 标签: 埋弧自动焊 焊丝直径 偏移量
  • 简介:通过采用二次回归正交组合优化设计的方法对深冲用DC04钢板激光拼焊工艺进行优化,研究焊接速度对焊接接头显微组织及力学性能影响的规律。研究结果表明,焊缝束腰程度及热影响区范围随着焊接速度的减小明显增大;板材经激光拼焊后,焊缝的强度高于薄板侧母材的强度,且焊缝处的杯突值低于母材;焊接速度越小工件破坏位置越接近于焊缝,且杯突值降低得越多。

  • 标签: 激光拼焊 焊接速度 显微组织 力学性能
  • 简介:摘要:工业机器人技术作为现阶段涉及领域最广、发展前景最好的技术之一,是提升我国经济发展水平的关键,尤其是在焊缝跟踪与自动涂胶两大技术中的运用更为广泛。是以,为提升工业机器人焊缝跟踪与自动涂胶技术,文章首先阐述了工业机器人研究现状,随后结合不同软件技术着手设计工业机器人焊缝跟踪与自动涂胶系统,最终根据设计所需,对系统进行进一步实践,为工业机器人焊缝跟踪与自动涂胶系统更好落地应用提供现实依据。

  • 标签: 工业机器人 焊缝跟踪 自动涂胶 系统设计与实现
  • 简介:X射线实时成像检测系统具有实时、动态和连续地从各个角度对试件进行检测的优点,在各个领域焊接检验方面已有广泛的应用,本文通过对钛合金环焊缝上双壁透照的试验,验证了壁厚δ≤30mm的钛合金环焊缝在采取一定的屏蔽措施后,可以采用X射线双壁透照实时成像试验,壁厚δ〉30mm的钛合金环焊缝不宜采用X射线双壁透照实时成像试验.

  • 标签: 双壁透照 实时成像检测系统 采样
  • 简介:为改变风电结构件产品焊缝外观质量不符合标准的现状,通过QC循环达到不断提高产品质量的目标,组建了QC团队。实践证明,整个QC活动提高焊缝外观一次性交检合格率达到95%以上,全体成员的团队合作意识、质量意识均得到提高。

  • 标签: 风电 焊缝外观 QC循环