简介：一、焊前准备工件采用手工气割下料，校平后用刨床加工坡口。工件尺寸为300mm×125mm×12mm，坡口角度为32．5°±2．5°，钝边为l—1．5mm。组装前，将坡口两侧20ram范围内的油、水、污物等清理干净。焊条经150—200℃烘干1h，并在60—80℃保温，应戴无油污的手套取焊条，焊接时电焊手套也应是如此，以防污染焊条。装配工件时，应在背面的两端进行定位焊，焊缝长度10mm。定位焊缝应牢固，以避免焊接过程中开裂。起焊端与收尾端的对口间隙分别为2．0～2．5mm、2．8—3．2mm，定位焊时的预留反变形角度为3°～5°，坡口背面不得有错边现象。施焊前应将工件垫起或放在中间开有长孔的专用焊架上，使焊接电弧能吹透熔池获得背面成形。焊前应先试焊一下，找出不产生电弧偏吹的最佳接地线位置。

简介：【摘要】：本文是介绍横焊单面焊双面成形的操作方法，在操作中运用技巧能解决熔化金属和熔渣受重力作用而下流至下坡口面上，容易形成未熔合和层间夹渣，并且在坡口上边缘容易形成熔化金属下坠或未焊透等问题。

简介：摘要单面焊双面成形技术是焊工必须掌握的技能之一。通过此项目的训练，让学员掌握平板对接单面焊双面成形（立焊）的打底焊、填充焊、盖面焊等操作技巧。

简介：摘要：焊条电弧焊单面焊双面成形技术是难度较大的一种操作技术，在压力管道和锅炉压力容器制造、安装中应用也较为广泛，仰焊焊接单面焊双面成形是板试件中技术要求最高、操作难度最大的竞技项目，它最能反映施焊焊工的操作技术水平。一般说来，凡能完成试板仰焊的焊工，基本上能够胜任压力容器制造或维修中各种位置的焊接，因此具有非常重要的现实意义。

简介：摘要：单面焊双面成型线焊接是当今焊接工程领域讨论较多的专业技术之一，是目前最先进的焊接方法，与传统的双面焊接相比省略了翻转焊件以及背面清理工作，特别适合在一些无法直接进行双面焊的场所应用。本文先分析了CO2气体保护焊单面焊双面成型技术形成的条件，深入分析了其操作技术要点和需要注意的相关因素。

简介：摘要：随着近年来铝合金在工业领域的广泛应用，铝合金材料在焊接领域的应用也越来越广泛，铝合金焊接时经常出现焊缝成形不良、气孔、夹渣等缺陷，甚至造成重大的安全生产事故。因此，在焊接过程中应采用合理的操作方法和焊接工艺参数，提高焊缝成形质量。铝合金对接仰焊板单面焊双面成形是一种主要用于铝及铝合金材料结构焊接的方法，由于铝合金具有密度大、导热系数高、线膨胀系数大等特点，焊接时容易产生气孔和夹渣等缺陷，为了避免和减少此类缺陷，必须掌握正确的焊接操作技术。本文结合工程实例，从工艺方面对铝合金对接仰焊板单面焊双面成形操作技术进行了研究。

简介：摘要：随着输电线路输送容量和电压等级的不断提高，钢管塔的使用量越来越多，加工要求也越来越严格。钢管塔所使用的钢管的纵向焊缝要求达到外观二级焊缝质量要求。本文介绍了钢管纵向焊缝的单面焊双面成形技术，应用单面焊双面成形技术提高钢管纵向焊缝的焊接效率和质量。

简介：【摘要】 CO₂气体保护焊具有高效、节能等优点，在工程中得到越来越多的应用。本文以某电站锅炉密封板（δ=6mm）采用CO₂气体保护焊为例，探索电站锅炉薄壁板运用CO₂气体保护焊单面焊双面成形工艺。

简介：焊接技术是一门重要的金属加工技术，尽管焊接技术自动化程度越来越高，但手工电弧焊仍占有不可替代的地位。单面焊双面成形焊接是手工焊接操作中难度较大的一种技术。优质的单面焊双面成形焊接的焊缝表面应圆滑过渡至母材，表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤、咬边等缺陷，焊缝内部同样不允许有缺陷。但在焊接过程中由于设备、材料、工艺及操作等原因，使得形成的焊缝达不到质量要求，

简介：摘要：单面焊双面成型作为一种高效的自动化焊接技术，是通过设置合理的焊接工艺参数，在对接钢板的焊缝正面进行焊接后保证钢板正反两面都能得到均匀一致的焊缝的一种焊接工艺。该自动化焊接工艺需要配合焊接专机的使用，由电动托料输送机构、工件夹紧机构完成所需焊接工件的输送并固定，由双丝自动焊枪作为焊接装置，经过 PLC自动焊接控制箱进行焊接参数的输入及动作指令的输出，完成对接钢板的 MAG单面焊双面成型。

简介：[摘要]文章详细阐述仰位单面焊双面成形操作工艺，用“眼精、手稳、心静、气匀”八个字操作技术，以板板对接12 mm的板厚V形坡口仰位打底层焊道为例。并在学生技能大赛训练和社会化高技能培训中的实际运用，使此焊接技术防止焊接缺陷产生．并能提高了学生实际焊接技能。

简介：摘 要：单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制。本文详细的分析了单面焊双面成形技术焊接质量差所引起的一系列问题及造成质量差的原因，提出了相应的防止措施，解决单面焊双面成形技术的缺陷，使单面焊双面成形技术进一步完善，加以推广，并对单面焊双面成形作业具有一定的指导作用。

简介：摘要：随着现代科技的不断发展，焊接工艺已逐渐趋向于自动化程度的提高。但是，手工焊接在很多领域仍然具有自己的优越性，比如用于小管径的容器及管线的焊接。良好的焊缝不能有瑕疵，而且要与母材光滑过渡。本文对成型工艺、焊接顺序、缺陷原因及控制几方面进行探讨，有助于保证焊接质量。

简介：摘要我公司试制生产的CR240E型矿用工程自卸车，车架外形和质量大，不易翻转，车架组焊时部分焊缝只能进行全位置焊接。

简介：摘要采用v形坡口单面焊双面成形方法焊接时，第一层焊缝背面常产生缺肉和缩孔。为了解决这一问题，经过多次焊接试验并结合学生多次训练，总结出一种解决的方法利用灭弧法时采用两点击穿灭弧法，焊接时焊条与焊缝的夹角在30°左右，结合月牙形断弧焊操作法，使电弧能深入到熔池根部和背面，加强了对熔池正反两面的保护，，从而消除了单面焊双面成形焊缝背面出现的缺肉和缩孔。

简介：摘要：手工电弧斜45°焊是焊工操作技能考试中的一项重要焊接项目，根据申报等级高低的不同，对选用的焊接材料要求不同，焊接方法也相应的有所不同，本文主要针对手工电弧焊斜45°弧的焊接焊接方法、操作技巧进行分析。对要考等级的学员有所帮助，供已参考。

简介：摘要在改革开放以来，我国科学技术的发展越来越快，单面焊双面成形技术是手工二保焊操作技术中难度较大的一种，同时又是焊接技能竞赛、管道焊接、锅炉及压力容器焊工必须熟练掌握的基本技能。掌握单面焊双面成形技术的操作要领和技巧，对于提高焊工焊接技能水平很重要。基于此，本文主要阐述了二保焊单面焊双面成形的工艺参数、操作要点。

简介：摘要:单面焊双面成形技术是指采用不同的焊接方法,在焊接材料单面焊接,使焊接材料正、背两面都能得到均匀整齐

简介：摘要：单面焊双面成型的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制. 通过分析造成焊接质量缺陷的原因,提出了相应的预防措施,对单面焊双面成型的作业具有指导作用。

简介：摘要本文主要简单的介绍了在实施手工电弧焊的单面焊双面成型技术中所需要的设备和准备工作，探讨提高手工电弧焊单面焊双面成型技术水平的有效措施，以提高手工电弧单面焊双面成型技术的水平。据此，有利于规范手工电弧焊中单面焊双面成型技术操作，使技术人员能够更熟练地应用单面焊双面成型技术，保障手工电弧焊的施工质量，以提升我国手工电弧焊的技术水平，从而充分应用现代科学技术，实现手工电弧焊工作效益最大化。