简介：反复用热、冷水浸泡双脚,不仅有利于消除头痛,治疗失眠,而且还可以防治慢性便秘。其方法是:先把双脚浸在至少38℃的热水中,3～8分钟后再浸泡在26～28℃冷水中,然后摆动双脚10～30秒钟,之后立即将脚再浸入热水中。如此循环反复,热、冷水交替浸脚3次,这种方法可以促进血液流通,并有助于肠子蠕动,消除便秘,但不会立刻见效,需经常进行才有效果。

简介：对薄规格热镀锌造成热折皱的原因从设备、工艺、操作上进行分析,包括退火炉的炉温、烧嘴分布、炉辊辊形,以及纠偏设备、工艺控制、电气程序等方面,总结出了实际操作中解决热折皱的措施。

简介：在现代化连续热镀锌退火炉中,板形是板带热镀锌产品的主要质量指标之一,又是对热镀锌机组的正常运行起着重要影响作用的工艺因素。带钢经过连续热镀锌机组退火炉的加热和冷却过程,内应力的变化引起带钢的浪形有明显改变,尤其是在连续热镀锌机组进行薄宽规格的带钢生产时,退火炉内带钢有时会沿纵向或斜向出现不同程度的起皱,称之为"热瓢曲"现象。带钢轻微"热瓢曲"会造成废次产品数量增加,而严重时能造成带钢炉内断带并迫使机组停机,对机组生产及产品质量危害极大。由于带材的平直性是一个空间的三维问题,加之退火因素的不确定性,所以,研究退火炉对带钢板形的影响就成了大难度的课题。尤其是热镀锌连续退火炉,不仅对板形有较明显的改变能力,而且其自身生产的稳定性和产量高低都与带钢的板形密切相关。同时,通过研究退火炉对带钢板形的影响,还可以了解镀锌机组对板形的适用能力,为冷扎带钢的板形控制提出明确的目标。但,对这个问题至今很少有人进行专门的研究,因此,研究退火炉对板形的影响,无疑具有重要的理论价值和明确的实际意义。为了了解镀锌机组对板形的适用能力,为冷扎带钢的板形控制提出明确的目标。本文从分析热镀锌机组各工艺设备对带钢板形的影响入手,明确研究退火炉对板形影响的重要意义,通过对实际生产的观察、记录、统计,对带钢现经过退火炉后的板形变化进行了系统的分析和归纳,通过理论分析,明确了退火炉带钢板形影响机理。本文在以下几个方面取得了一定的成果:1.对热镀锌机组各工艺设备对板形的影响进行了分析,找出了影响带钢板形变化的关键设备,明确了研究的重点和难点,确立了研究退火炉对板形影响的重要意义。2.跟踪记录实际生产中退火炉生产工艺参数和进出退火炉的板�

简介：热折皱缺陷是镀锌产品比较严重的质量缺陷,主要出现在厚度小于0.6mm薄规格产品,热折皱缺陷一产生就难以恢复正常。本文通过对生产过程中产生热折皱时的工艺数据进行分析,找出相应的控制措施,热折皱缺陷得以解决。

简介：本文较详细地介绍了电镀锌钢丝的生产工艺及其产品性能。

简介：根据镀锌卷表面黑斑的形貌,分析认为:由于镀锌卷卷取张力偏小,导致长距离运输时镀锌卷层间易产生摩擦,致使部分镀锌层脱落,基层继而被氧化,而形成表面黑斑。

简介：本文对酒钢热镀锌生产线上常见的带钢跑偏现象和原因进行了详细的分析,同时,对酒钢镀锌线控制带钢跑偏所采取的装置,也进行了介绍。

简介：双相钢的基本成分为C和Mn，有时为了提高淬透性还添加一定量的Cr和Mo。DP钢是由低碳钢或低碳微合金钢经两相区热处理或控制轧制工艺而得到的一种高强度钢，包括热轧、冷轧、电镀和热镀锌产品。双相钢板钢的显微组织主要为铁素体和马氏体，热轧DP钢的生产通过控制冷却来得到铁素体和马氏体的组织，冷轧和热镀锌DP钢通过铁素体和奥氏体两相区退火和随后的快速冷却来得到铁素体和马氏体组织。

简介：近来，钢板市场对建筑屋顶和外墙等功能性薄板需求在不断增大。JFE公司的镀锌和涂层产品已用于各种建筑以满足节能、防菌、防霉、防静电和抗热等性能的需求，JFE镀锌和涂层公司生产了各种涂层钢板。除了优秀的防菌和防霉产品PURE—CLEAN之外，还有能很好防止静电的CLEAN—ACE产品以及耐热产品BAKE—CLEAN。

简介：冷轧薄板厂热镀锌线锌灰造成镀锌产品表面露钢缺陷,对热镀锌板锌灰形成原因进行分析,重点探讨锌灰缺陷产生的原因,提出在实际生产中从工艺、操作和设备等方面采取措施进行控制,减少锌灰缺陷的产生,提高热镀锌板的表面质量。

简介：涟钢中学生物标本陈列室有浸制动、植物标本200余件,其中160余件玻璃瓶装标本为蜡封,40余件有机玻璃标本盒装标本用三氯甲烷封闭盒盖,使用时间长达20多年。由于封闭不严,出现了严重的浸制液跑

简介：为了满足碳钢薄板厂镀锌机组对锌层厚度精确控制的需要,降低生产成本,增强产品的竞争力,酒钢镀锌线设计配置了包括锌层测厚仪、锌层厚度控制模型等一套软硬件设备的镀层厚度控制系统。本文对该系统进行了详细介绍与研究,并对该系统的具体应用效果和优化进行探讨。

简介：1引言我厂镀锌线自2005年10月份建成投产以来，在不断的生产实践中，设备运行日趋稳顺。但在表面质量攻关方面遇到不少问题，如边部漏钢，每月都有产生，而且月均在几十吨以上（不包括停机、升降速），严重影响了机组的正常运行。边部漏钢是一种极难处理的缺陷，产生原因较多，

简介：通过与用户共同设计研究并制定镀锌超深冲钢DX54D的技术标准,结合涟钢热镀锌生产线退火能力不足的实际情况,采用Ti-IF钢、高温终轧、高温卷取、高冷轧压下率、高温连续退火和低光整延伸率的工艺制度,开发出性能优异的DX54D产品,力学性能达到国际DX56D以上级别性能,产品广泛应用于家电空调和汽车上各种冲压要求较高的零部件。

简介：1绪论1.1课题研究的背景热镀锌板具有好的耐蚀性,良好的加工成形性、焊接性、涂装性及环保性,使其愈来愈广地应用在汽车、家电、建筑等各个领域。生产这些高级钢板需要使用连续镀锌钢板生产线和连续退火生产线,在该生产线上,使用了各种钢馄轧制、传输钢板,实现连续镀锌生产。镀锌生产线上的这些钢辊,特别是沉没辊,其表面状态至关重要,直接影响着钢板的表面质量。在实际生产中经常发现,由于钢辊的表面

简介：对于用作电子材料的超薄不锈钢板，其表面划伤标准比一般用途材料更严。因超薄板轧制张力比一般钢板小，故易产生由接触轧辊滑移而引起的表面划伤。

简介：介绍了西门子T400工艺板的产品特点,及在热镀锌生产线上的应用情况。

简介：本文主要结合碳钢冷轧1#／2#镀锌线水淬槽沉没辊更换的难点、要点进行现状与原因分析，提出检修更换的优化方案，提高了效率，降低了劳动强度。

简介：介绍了涟钢冷轧板厂镀锌机组TEMIC窄搭接焊机的焊接原理、设备的组成与功能阐述和常见故障处理，使焊机操作人员和设备维护人员更深入地了解焊机。

简介：光整机控制系统的进步是与平整工艺的发展密切相关的。恒延伸率是平整机控制的最主要的控制目标,而延伸率的控制是通过张力、轧制力和辊缝的控制来实现的。本文综述了国内外平整机延伸率控制的主要控制策略,重点介绍了双机架平整机的延伸率控制策略,并给出了目前常用的延伸率控制方式和几种特殊的延伸率控制方式。