简介：摘要随着加热炉技术的不断进步，基本完成了从推钢炉到步进炉的转型，汽化冷却技术的应用，逐步降低了能源消耗，实现了副产品的余热回收，达到了能源的综合利用。但炉龄老化问题依然会造成能源消耗的升高，为此，进行了一系列技术改造，变相提高加热炉产能，降低能源消耗。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对加热炉增产降耗改造实践提出了一些建议，仅供参考。

简介：摘要随着加热炉技术的不断进步，基本完成了从推钢炉到步进炉的转型，汽化冷却技术的应用，逐步降低了能源消耗，实现了副产品的余热回收，达到了能源的综合利用。但炉龄老化问题依然会造成能源消耗的升高，为此，进行了一系列技术改造，变相提高加热炉产能，降低能源消耗。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对加热炉增产降耗改造实践提出了一些建议，仅供参考。

简介：摘要轧钢加热炉运行四年中出现入炉端积渣多，堵住烘炉烧嘴，清渣困难，悬臂辊头掉落沿氧化渣落入裙罩卡弯立柱等问题。通过一系列技术改进措施，有效解决上述存在的问题以及造成的影响，取得了良好的效果。

简介：摘要近年来，在电厂中越来越多的测量方式使用了软测量，主要针对在锅炉运行过程中难以直接测量的相关参数，例如在锅炉效率计算中，如果用直接测量和计算需要有效利用的热量和送入锅炉的总热量，但是这种方法在电厂现场是很困难的，所以需要通过间接地方法测量和计算炉效，即通过各部分的热损失和总热量，那么就可以相对准确地计算出锅炉效率。

简介：摘要本文主要对加热炉加热过程的智能优化控制进一步的分析和了解。建立先进且实用的加热炉控制系统，对于钢铁企业来说，有着十分重要的现实意义。

简介：摘要目前，我国的经济在快速的发展，社会在不断地进步，我国轧钢加热炉近年来得以有了长足的发展,在节能环保的新的技术理念之下,轧钢加热炉节能技术的推广和运用显得十分重要。然而这一问题的解决还是颇具难度的，轧钢厂加热炉一直是轧钢厂的重要机器设备，其中，加热炉的能源消耗，一直占据着扎钢厂总体能源消耗的最大部分。现在随着我国国家推行节能减排政策，如何使轧钢厂加热炉的能源消耗降到最少，以及相关节能措施的跟进也慢慢成为众多，钢铁厂所进行研究分析的话题。本文在此基础上，通过对轧钢厂加热炉存在的问题进行研究分析，并对加热炉的节能措施进行措施分析，以供后来学者参考。

简介：摘要：目前，我国的经济在快速的发展，社会在不断地进步，我国轧钢加热炉近年来得以有了长足的发展 ,在节能环保的新的技术理念之下 ,轧钢加热炉节能技术的推广和运用显得十分重要。然而这一问题的解决还是颇具难度的，轧钢厂加热炉一直是轧钢厂的重要机器设备，其中，加热炉的能源消耗，一直占据着扎钢厂总体能源消耗的最大部分。现在随着我国国家推行节能减排政策，如何使轧钢厂加热炉的能源消耗降到最少，以及相关节能措施的跟进也慢慢成为众多，钢铁厂所进行研究分析的话题。本文在此基础上，通过对轧钢厂加热炉存在的问题进行研究分析，并对加热炉的节能措施进行措施分析，以供后来学者参考。

简介：摘要c常见的二段结构当中轧钢加热炉可以有效的回收余热，提高应用效果，文章就此分析相关的环保节能技术。

简介：摘要加热炉烟道挡板是运行加热炉保持炉膛负压在规定值范围内，确保加热炉高效运行的重要部件，也是防范加热炉炉内着火，隔绝空气与火焰的重要安全防护部件。针对目前某长输原油管道企业在用的GW型系列管式轻型加热炉，其烟道挡板经过一段时间使用后，就会出现转动不灵活的现象，因此对加热炉新型结构烟道挡板进行研制，对保证加热炉安全高效运行具有重要意义。

简介：摘要针对八钢中厚板分厂加热炉煤气热值波动大，人工手动烧钢，造成煤气燃烧不完全、出钢温度表面存在温差大的问题。从加热工艺、设备改进、引进二级智能燃控系统等方面进行查找与分析原因，制定相应的措施以提高煤气的燃烧率、改善出钢表面温度的均匀性，达到降低燃耗及氧化烧损的目的。

简介：摘要介绍了影响加热炉热效率的因素，针对重整装置加热炉运行过程中炉效率偏低的现象分析了原因;分析降低加热炉的可采取的措施，同时对将来的节能方向做了展望。

简介：摘要加热炉作为提高轧制工件温度、满足轧机初轧温度的重要设备，广泛应用于钢铁行业。根据轧制工件外形尺寸，可大致分为线材炉、棒材炉和板坯炉等。近年来，随着国家及地方政府节能减排政策相继落地，钢铁行业炼铁、炼钢和轧钢等板块均展开降低能耗的系统改造工程，以满足政策中相关能耗及排放指标。以轧钢加热炉为例，能耗指标吨钢能耗320×4.18kJ(不含电、水等折算标煤量)左右;排放标准颗粒物20mg/m3、二氧化硫150mg/m3、氮氧化物300mg/m3。以某钢铁企业轧钢加热炉调研为基础，根据生产实测数据，剖析加热炉“能耗高、排放高”的原因，并与国内加热炉先进生产数据对比，给予企业提供节能降耗的驻足点，实现“产、学、研”的有机结合。

简介：

简介：摘要一、摘要

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简介：摘要随着市场竞争日益激烈，节能降耗成为钢铁企业提升竞争力的有效途径，也是响应当前社会绿色环保号召的一种方式，提高加热炉节能效率具有重要的意义。为了有效的节约能源，要综合考虑加热炉内的各种影响因素。本文对轧钢加热炉节能的有效措施进行了分析。

简介：摘要本文主要以油田实际生产作业过程中应用的管式加热炉为例，对管式加热炉炉膛体积发热强度、炉管表面热强度、烟气流速等相关要素进行了分析，并对加热炉设计优化设计技术发展方向进行了探讨。通过分析指出在实际进行油田加热炉设计的过程中，不仅要对加热炉的综合性能指标进行充分考虑，而且还要对环保、安全、经济性等相关指标进行全面考虑。

简介：摘要：常规加热炉通常采用普通平焰烧嘴供热 , 其缺点是利用换热器进行空气预热 , 预热温度低 , 排烟温度高 , 抑制了加热炉加热能力的提高 , 且热利用率低 , 能耗高。随着当今钢铁行业热轧生产节奏的不断加快以及对节能降耗要求的不断提高 ,常规加热炉越来越不能适应用户要求。为此 , 蓄热式加热炉已逐渐成为加热炉发展的趋势 , 很多用户新建加热炉时均把蓄热式作为首选 , 业内更把蓄热式自动燃烧控制技术称为新世纪工业炉革命性的燃烧技术。

简介：摘要在我国快速发展的过程中，针对油田设计的新型自然通风式加热炉传热特性及热效率不明确的问题，采用模拟结合计算的方法进行了研究。用Ｆｌｕｅｎｔ模拟了三维炉体的实时传热情况；通过烟气温降值，分析了不同构件的换热能力；结合模拟结果采用正反平衡计算热效率，对不同入口温度、烟气入口流量、原油流量下的热效率进行分析计算。结果表明，新加热炉效率达９０％以上，比老式加热炉热效率提高了近７％，不同构件的换热效果不同，横烟管使烟气产生温降效果最为明显，可使温降达到３１３℃，是炉内的重要换热构件，同时，没有发现炉体顶端集热现象，在不同热效率影响因素中，加热炉处理原油量的多少对热效率影响最大，可使效率波动达１２％。研究结果对进一步完善加热炉的传热分析有参考价值。

简介：摘要一般来讲，加热炉在炼油厂中运用的比较广泛。在炼油厂中，加热炉具有很长的运行期，加热炉炉膛的热效率以及炉膛内的压力是正压等问题导致对加热炉产生不良影响。通过对加热炉进行全面的检查可知加热炉炉管存在比较严重的积灰和结垢问题，还存在掉落的对流室衬里问题，这主要是由于运用常规的加热炉炉管的清洗方法，不能够将加热炉炉管的污垢、烟尘等彻底清除，使得炉管管体上容易受到腐蚀。因此，本文主要对化学清洗在加热炉炉管清洗上的应用进行研究和分析，旨在不断提升加热炉炉管的换热效率，提升炼油厂的工作效率。