简介:介绍了烧结机柔性传动控制方式存在的问题,通过技术改造使之更趋合理,保障了设备的稳定运行。
简介:针对烧结机柔性传动控制存在的问题进行了改进,使得控制方式更趋合理,控制效果更好.
简介:为降低备件消耗,对下线报废的单辊破碎机转子研究了多种修复方案,最后决定下线就近现场修复,修复后效果良好达到了预期目的。
简介:介绍了利用电子监控、可编程控制技术改造邯钢400m^2烧结机系统传统双线集中干油、喷油润滑方式.实现了润滑材料的合理进给、分配、实时监测功能,取得了良好的润滑效果和经济效益。
简介:通过烧结机的改进.在节约1台造球盘的条件下,提高了生产能力和造球质量。
简介:通过分析皮带机故障,找出了影响皮带机寿命的原因,并从生产操作和管理两方面着手,采取一些改进措施,使烧结机皮带消耗成本大大降低。
简介:鞍山钢铁公司新建265m^2烧结机两台.设计能力为年产503万砘,于1989年9月投产。烧结机本体由沈阳重型机器厂设计制造.运转情况良好。主抽风机是由英国豪登公司(HOWDENSIROCCOLIMITED)引进的,在试生产过程中,发生转子进风口锥形防磨板脱落,幸停车及时,未造成重大事故。
简介:分析了影响烧结机风机转子使用寿命的因素,介绍了14000m^2/min风机转子机上焊补的实践和经验。
简介:
简介:烧结机尾部的单辊破碎机齿冠使用寿命过短是制约烧结工艺的技术难题之一。由于工作环境恶劣破碎机齿冠平均使用寿命不到5个月。通过分析齿冠受力情况、失效特征及影响高铬铸铁抗磨性能的各方面原因,提出了优化辊齿结构和改进齿形的方法,实施后提高了破碎机齿辊使用寿命。
简介:介绍了安钢烧结厂114m^2鼓风带式冷却机常见的故障,分析了故障原因及相应的处理办法。
简介:简述变频调速在生产中的意义,分析PWM晶体管变频器的功能和特点.提出在使用中应注意的问题.
简介:根据105m2烧结机生产工艺要求,针对原混4带式输送机在运行过程中存在的问题,对相关设备进行了多项技术改造,使设备故障率明显降低,维修量大幅减少,为烧结设备平稳运行创造了良好条件。
简介:在钢材市场持续疲软的情况下,为了适应烧结生产的低成本运行,对1号烧结机进行了适应厚料层烧结的设备改造,取得了很好的效果。
简介:2004年底风机转子因振动超标多次停机检查处理。通过优化改进风机转子结构,消除了原风机的设备隐患。希望有助于同类型风机的设计、使用和维护,也为同类风机的结构优化提供了一定的借鉴意义。
简介:叙述了变频器与PLC自动控制相结合的控制模式在烧结取样小车上的成功应用,分析了取样小车的多步速控制原理及方法,指出了PLC自动控制变频器调速取样的必要性。
简介:分析了工控网“孤岛”问题,提出了工控网与厂办公局域网组网互联的想法及具体措施,完成后提高了工作效率。
简介:基于热轧线工艺特点,对卷取机机前导尺动作频繁造成立柱磨损严重的问题,对立柱进行了改进,取得了明显效果。
简介:依靠测量和诊断手段,找出混合机大齿圈变形这一主要问题,通过优化决策方案收到较好地处理效果。
简介:介绍了安钢烧结厂利用BP神经网络进行多传感器数据融合的烧结矿碱度的预报模型。通过对现场实际数据进行仿真,表明该方法鲁棒性强,准确性高,泛化能力广,具有很强的实用性和推广价值。
烧结机柔性传动控制方式改造
烧结机柔性传动控制方式改进
烧结机单辊破碎机的修复利用
邯钢400m^2烧结机润滑系统改造
安钢烧结厂90m^2烧结机造球系统的改进
降低360m^2烧结机皮带成本的改进措施
鞍钢新建265m^2烧结机引进主抽风机存在问题及改进措施
大型烧结机主抽风机转子堆焊焊补
75m^2烧结机进行技术改造后与其配套的主风机应如何改造的探讨
120烧结单辊破碎机齿冠抗磨研究
烧结用114m^2鼓风带式冷却机常见故障及处理方法
变频调速在烧结生产中的应用
烧结带式输送机的改造
适应超厚料层烧结的设备改造
烧结主抽风机转子结构优化设计
变频器在烧结取样小车中的应用
烧结工控网与办公局域网的组网互联
热轧线卷取机机前导尺立柱的改进
烧结厂一烧2号二次混合机变形处理方案
多传感器数据融合技术在烧结矿碱度预测中的应用